OEE maszyny formującej tacki: podawanie blanków, klej i zasilanie pakowarki tacek

Kluczowe wnioski

• Typowe straty maszyny formującej tacki to błędy podawania blanków, zatory przy formowaniu, zatkania kleju i wyczerpanie magazynka blanków.
• Tacki, które są zdeformowane lub mają otwarte rogi, to strata jakości, często wykrywana dopiero przy pakowarce tacek.
• Jakość blanków to przyczyna materiałowa; nadaj jej własny kod.
• Jej postoje docierają do pakowarki tylko wtedy, gdy przewyższą bufor uformowanych tacek.
• Zatkania kleju są zwykle rzadkie, ale długie, więc kosztują najwięcej.

OEE maszyny formującej tacki mierzy maszynę, która składa płaskie kartonowe blanki w otwarte tacki i je skleja, zwykle dla tacek pakowanych termokurczliwie lub gotowych ekspozycji detalicznych: jak długo pracuje, jak blisko jest swojej prędkości znamionowej i ile dobrych tacek produkuje. Jej zwykłe straty to błędy podawania blanków, zatory formowania, zatkania kleju i pusty magazynek blanków.

Fabrico, platforma OEE i lekki MES, rejestruje każdy postój z powodem i trzyma postoje własne oddzielnie od czasu bez materiału i czasu zablokowanego. Ten przewodnik opisuje, gdzie idzie czas maszyny formującej tacki, jak mierzyć każdy czynnik, jak jej postoje przechodzą do pakowarki oraz przykład zmiany.

Gdzie idzie czas maszyny formującej tacki?

Problemy z blankami i klejem są blisko spokrewnione z tymi na case packerze; nasz przewodnik po OEE case packera opisuje magazyn i postoje kleju u packera.

Jak mierzyć Availability, Performance i Quality na maszynie formującej tacki?

• Availability = czas pracy / planowany czas produkcji. Własne usterki go zmniejszają; w pełnym widoku także czas zablokowany.
• Performance = uformowane tacki / (czas pracy x tacki nominalne na minutę). Ustaw prędkość nominalną dla każdego formatu tacki.
• Quality = dobre tacki / uformowane tacki. Tacki poza kwadratem, z otwartymi rogami lub z słabymi spoinami kleju liczą się jako defekt.

Wiele wad tacek wykrywa się dopiero przy pakowarce, gdy zła tacka powoduje zator. Zapisuj te odrzuty na maszynie formującej, nie na packerze, aby przyczyna pozostała przy maszynie, która wyprodukowała tackę.

Jak postoje formierki docierają do pakowarki?

Uformowane tacki czekają na przenośniku przed pakowarką. Krótki postój formierki opróżnia część tego bufora i packer tego nie zauważa. Dłuższy opróżnia go całkowicie i wtedy pakowarka zostaje pozbawiona tacek. Jeśli to trwa, produkt cofa się w stronę napełniarki. Nasz przewodnik o starvation i blocking wyjaśnia, jak śledzić postój wzdłuż linii, a OEE shrink wrappera i pakowarki opisuje maszynę po niej.

Co się dzieje przy przezbrajaniu formierki?

Nowy rozmiar tacki oznacza nową głowicę formującą lub trzpień, nowe prowadnice blanków i nowe pozycje kleju. Mierz od ostatniej dobrej tacki starego formatu do pierwszej dobrej tacki nowego formatu przy prędkości nominalnej. Wymiana części na wózku, zapisywanie ustawień dla formatu i znakowanie pozycji kleju to zwykłe pierwsze szybkie zwycięstwa; nasz przewodnik SMED wyjaśnia metodę.

Przykładowa zmiana na maszynie formującej tacki

Linia przykładowa (liczby poglądowe, nie od klienta): formierka tacki o wydajności 33 tacki na minutę, zasilająca pakowarkę używającą 30 na minutę. Przenośnik uformowanych tacek mieści 60 tacek, czyli 2 minuty. Zmiana ma 450 minut planowanego czasu produkcji.

• Availability = 405 / 450 = 90.0%.
• Performance w stosunku do prędkości nominalnej = 30 / 33 = 90.9% - zapas prędkości potrzebny do uzupełnienia bufora tacek.
• Quality: 12,150 tacek uformowanych, 180 odrzuconych jako zdeformowane lub z otwartymi rogami: 11,970 / 12,150 = 98.5%.
• Które postoje pozbawiły pakowarkę tacek: tylko zatkania kleju. Każde trwało 6 minut przy buforze 2 minut, więc 4 minuty braku na każde, łącznie 8. Błędy podawania, zatory i wyczerpania magazynka zakończyły się w buforze.

Zatory formowania mają najwięcej własnych minut, ale to dwie awarie kleju dotarły do następnej maszyny. Sklasyfikowane według kosztu, system klejenia jest na pierwszym miejscu.

Jakie błędy popełniają zakłady w odniesieniu do OEE formierki?

• Przypisywanie złych tacek do pakowarki, bo tam powodują zatory.
• Brak kodu dla jakości blanków, więc problemy dostawcy i magazynowania spadają na załogę.
• Jeden kod kleju dla wszystkich problemów, więc zatkania, przeskoki i dolewania do zbiornika wyglądają tak samo.
• Filtrowanie krótkich błędów podawania, więc nigdy nie trafiają do rankingu. Zobacz nasz przewodnik po mikro-postojach.
• Rangowanie postojów wg minut zamiast według tego, co dotarło do pakowarki tacek.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma do zarządzania wydajnością produkcji z komputerowym widzeniem. OEE i lekki MES są na pierwszym miejscu: automatyczne logowanie postojów, które rozdziela postoje własne, czas bez materiału i czas zablokowany, oraz OEE na żywo według linii i zmiany.

• Operator potwierdza przyczynę jednym stuknięciem, więc błąd podawania, zator formowania i zatkanie kleju otrzymują różne kody.
• Klip z kamery jako dowód postoju, gdy kamera obserwuje głowicę formującą lub stację kleju.
• Straty wycenione w pieniądzu i uszeregowane, tak że postoje, które dotarły do następnej maszyny, są na górze listy.
• Jedno widok dla wszystkich zakładów dla tych samych formatów tacek na różnych liniach.

Zaczynasz od pilota na jednej linii, z bazą i datą decyzji uzgodnioną z góry. Nie ma darmowego planu ani poziomów: każdy zakład otrzymuje ofertę. Zobacz, jak postoje są rejestrowane na naszej stronie Computer Vision OEE.

Najczęściej zadawane pytania

Jak obliczyć OEE formierki tacek?

Availability to czas pracy podzielony przez planowany czas produkcji, Performance to uformowane tacki podzielone przez to, co mogłaby uformować przy prędkości nominalnej, a Quality to dobre tacki podzielone przez uformowane tacki. Pomnóż te trzy wartości.

Co powoduje zatory formierki?

Wykrzywione, wilgotne lub źle nacięte blanki, podwójne pobrania, ustawienia formowania niepasujące do blanku oraz klej, który przeskakuje lub się zatyka.

Czy złe tacki powinny być przypisywane formierce czy pakowarce?

Formierce, która je wykonała, nawet gdy są znalezione przy pakowarce.

Kiedy formierka pozbawia pakowarkę tacek?

Gdy postój trwa dłużej niż bufor uformowanych tacek między maszynami. Krótkie postoje są absorbowane.

Dlaczego formierka działa poniżej swojej prędkości nominalnej?

Zwykle jest zaprojektowana trochę szybciej niż pakowarka, aby móc uzupełnić bufor tacek po postoju. Ta różnica wynika z projektu, a nie z utraty.

Zobacz straty swojej formierki na demo

Przynieś jedną linię i jej aktualny rejestr przestojów. Pokażemy postoje formierki, jej odrzuty i to, co dotarło do następnej maszyny.

Zamów demo · Skontaktuj się z nami