OEE на машината за формиране на тави: подаване на заготовки, лепило и хранене на опаковчика на тави

Основни изводи

• Типичните загуби на машина за формиране на тави са неправилно подаване на заготовки, задръствания при формоване, запушвания на лепилото и изпразване на списанието за заготовки.
• Тави, които не са квадратни или имат отворени ъгли, са загуба по качеството, често откривана само при опаковчика на тави.
• Качеството на заготовките е материална причина; дайте му собствен код.
• Неговите спирания достигат до опаковчика само когато надвишат буфера от оформени тави.
• Запушванията на лепилото обикновено са редки, но продължителни, затова струват най-много.

OEE на машината за формиране на тави измерва машината, която сгъва плоски картонени заготовки в отворени тави и ги залепва, обикновено за свиваеми с филм тави или готови за търговия дисплеи: колко дълго работи, колко близо е до посочената си скорост и колко добри тави произвежда. Нейните обичайни загуби са неправилно подаване на заготовки, задръствания при формоване, запушвания на лепилото и празно списание за заготовки.

Fabrico, платформа за OEE и лек MES, записва всяко спиране с причината и държи собствените спирания отделно от времето, през което машината е оставена без материали или е блокирана. Това ръководство обхваща къде отива времето на машината за формиране на тави, как да измерите всеки фактор, как спиранията ѝ пътуват до опаковчика и примерна смяна.

Къде отива времето на машината за формиране на тави?

Проблемите със заготовките и лепилото са близки родственици на тези при пакетиращите машини за кашони; нашето ръководство за OEE на пакетиращата машина за кашони разглежда собственото списание и спиранията за лепило на пакера.

Как да измерите Наличност, Производителност и Качество на машина за формиране на тави?

• Наличност = време в работа / планирано производствено време. Собствените неизправности намаляват това; в пълния изглед и блокираното време също го намалява.
• Производителност = оформени тави / (време в работа x зададени тави в минута). Задайте номиналната скорост за всеки формат тави.
• Качество = годни тави / оформени тави. Тави извън квадрат, с отворени ъгли или слаби лепилни връзки се броят като дефект.

Много дефекти на тавите се намират само при опаковчика на тави, когато лоша тава причинява задръстване там. Записвайте тези скрапове за сметка на машината за формиране, не на пакера, така причината остава при машината, която е произвела тавата.

Как спиранията на формователя достигат до опаковчика на тави?

Оформените тави чакат на конвейер преди опаковчика на тави. Кратко спиране на формователя изпразва част от този буфер и пакерът не го забелязва. По-дълго спиране го изпразва напълно и тогава опаковчикът остава без тави. Ако това продължи, продуктът се връща назад към пълнача. Нашето ръководство за изчерпване и блокиране обяснява как да проследите спиране по линията, а OEE на shrink wrapper и опаковчика на тави разглежда машината след нея.

Какво се случва при смяна на формат на машината за формиране на тави?

Нов размер на тава означава нова оформяща глава или мандрел, нови водачи за заготовки и нови позиции за лепило. Измервайте от последната годна тава от стария формат до първата годна тава от новия при номинална скорост. Смяната на части на количка, записване на настройки за всеки формат и маркиране на позициите на лепилото са обичайните първи успехи; нашето ръководство за SMED обяснява метода.

Примерна смяна на машина за формиране на тави

Примерна линия (илюстративни числа, не от клиент): машина за формиране на тави с номинал 33 тави в минута, която подава към опаковчик, който използва 30 в минута. Конвейерът с оформени тави побира 60 тави, или 2 минути. Сменният период има 450 минути планирано производствено време.

• Наличност = 405 / 450 = 90.0%.
• Производителност спрямо номиналната скорост = 30 / 33 = 90.9%, излишната скорост, която ѝ е нужна за да презареди буфера с тави.
• Качество: оформени 12,150 тави, 180 бракувани като извън квадрат или с отворени ъгли: 11,970 / 12,150 = 98.5%.
• Кои спирания доведоха до изчерпване на опаковчика: само запушванията на лепилото. Всяко продължи 6 минути срещу 2 минутен буфер, така че 4 изчерпани минути за всяко, общо 8. Неправилните подавания, задръстванията и изпразването на списанието свършиха вътре в буфера.

Задръстванията при формоване имат най-много собствени минути, но двете запушвания на лепилото са тези, които достигнаха до следващата машина. Подредени по разход, системата за лепило е най-скъпа.

Какви грешки допускат заводите с OEE на формовалката на тави?

• Прехвърляне на бракувани тави на опаковчика, защото там се засядат.
• Липса на код за качество на заготовките, така че проблемите със доставчика и съхранението попадат върху екипа.
• Един код за лепило за всички проблеми, така че запушвания, пропуски и пълнене на резервоара изглеждат еднакво.
• Филтриране на кратки неправилни подавания, така че те никога да не достигат до класацията. Вижте нашето ръководство за микрозастоявания.
• Подреждане на спирания по минути вместо по това, което е достигнало до опаковчика на тави.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производителност, захранвана от компютърно зрение. OEE и лек MES са на първо място: автоматично регистриране на престой, което държи собствените спирания, времето на изчерпване и времето на блокиране отделно, и OEE в реално време по линия и смяна.

• Операторът потвърждава причината с едно докосване, така че неправилно подаване, задръстване при формоване и запушване на лепило получават различни кодове.
• Клип от камера като доказателство за спиране, когато камера наблюдава оформящата глава или станцията за лепило.
• Загубите оценени в пари и подредени, така че спиранията, които достигнаха до следващата машина, да са първи.
• Един изглед за всички заводи за едни и същи формати тави на различни линии.

Започвате с пилот на една линия, с базова линия и дата за решение договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте как спиранията се улавят на нашата страница за компютърно зрение OEE.

Често задавани въпроси

Как се изчислява OEE на формовалката на тави?

Наличност е време в работа върху планирано производствено време, Производителност е оформени тави върху това, което би могла да оформи при номинална скорост, а Качество е годни тави върху оформените тави. Умножете трите.

Какво причинява задръстванията на формовалката?

Изкривени, влажни или слабо надрязани заготовки, двойно вземане, настройки за формоване, които не съответстват на заготовката, и лепило, което прескача или се запушва.

Трябва ли бракуваните тави да се броят срещу формовалката или опаковчика?

Срещу машината за формиране на тави, която ги е произвела, дори когато бъдат намерени при опаковчика.

Кога формовалката спира опаковчика на тави?

Когато продължи по-дълго от буфера с оформени тави между тях. Кратките спирания се поемат.

Защо формовалката работи под номиналната си скорост?

Обикновено е построена малко по-бързо от опаковчика, за да може да презарежда буфера с тави след спиране. Тази разлика е част от дизайна, а не загуба.

Вижте загубите на формовалката си в демонстрация

Донесете една линия и нейния текущ регистър на престой. Ние ще покажем спиранията на формовалката, нейните бракове и това, което е достигнало до следващата машина.

Заявете демонстрация · Свържете се с нас