OEE на стреч опаковачка: скъсвания на фолиото, рецепти за опаковане и опашка от палети

Основни изводи

• Типичните загуби при стреч опаковачката са скъсване на фолиото, смяна на ролки, грешни рецепти за опаковане след смяна на продукта и задръствания на палетния конвейер.
• Обикновено е по-бърза от палетизатора и по дизайн изчаква палетите; измервайте я на цикъл на палет.
• Палетите, които са опаковани повторно заради разхлабено или скъсано фолио, са нейна загуба по Качество.
• Нейните спирания блокират палетизатора само когато продължат повече от буфера между тях.
• Рецептата за опаковане за всеки тип палет е най-пренебрегваната настройка.

OEE на стреч опаковачката измерва последната машина в повечето опаковъчни линии, която обвива готовите палети във фолио: колко дълго е спряна по свои причини, колко близо е всеки цикъл на опаковане до стандартното време и колко палети излизат правилно опаковани. Нейните обичайни загуби са скъсвания на фолиото, смени на ролки, грешни рецепти и задръствания на палетния конвейер.

Fabrico, платформа за OEE и лек MES, записва всяко спиране с причината и отделя собствените спирания от времето на звездане и блокиране. Това ръководство обяснява къде отива времето на стреч опаковачката, как да измерите машина, която по дизайн чака палети, и разглежда един работен смен в края на линия.

Къде отива времето на стреч опаковачката?

Чакането на мотокар на изхода е същият проблем, който има палетизаторът; нашето ръководство за OEE на палетизатора разглежда стреч опаковачката и изхода на палета от тази страна.

Как да измерите OEE на машина, която чака по дизайн?

Стреч опаковачката обикновено е изградена да опакова палет по-бързо, отколкото палетизаторът може да го изгради. Тя прекарва голяма част от смяната, чакайки следващия палет. Броенето на това чакане като загуба би направило опаковачката да изглежда слаба, когато тя прави точно това, което трябва.

• Наличност (собствени причини) = (планирано време за производство минус собствени спирания) / планирано време за производство. Чакането за палети не е собствено спиране.
• Производителност = стандартен цикъл опаковане / реален цикъл опаковане, на палет. По-бавен цикъл от стандарта е реална загуба.
• Качество = палети опаковани правилно от първия път / опаковани палети. Палети, преопаковани за разхлабено, скъсано или лошо поставено фолио, се броят срещу това.

Същата логика важи за други машини около бутълнека, които имат излишна скорост. Дръжте видимо времето на звездане в общия изглед, но оценявайте опаковачката по нейните собствени спирания и цикъл.

Как спиранията на стреч опаковачката достигат останалата част от линията?

Между палетизатора и опаковачката обикновено има място за един или два палета. Когато опаковачката спре за по-дълго от този буфер, палетизаторът се блокира и оттам спирането може да се пренесе назад през опаковчика на кашони към пълнача. Нашето ръководство за звездане и блокиране показва как да го проследите.

Какво се случва при смяна на продукта?

Нов продукт може да означава нов модел на палета, височина или тегло на товара и следователно нова рецепта за опаковане: брой навивки, напрежение на фолиото, горни и долни навивки. Грешна рецепта или пести фолио, или оставя разхлабен товар. Включете рецептата в контролния списък за смяна и проверете първия опакован палет при всеки нов продукт. Нашето ръководство за първо одобрение след смяна показва проста рутина.

Работна смяна на стреч опаковачка

Примерна линия (илюстративни числа, не от клиент): палетизатор, който завършва палет на всеки 4 минути и подава стреч опаковачка със стандартен цикъл опаковане 2.5 минути. Има място за един палет между тях, така че 4 минути буфер. Смената има 450 минути планирано време за производство и пристигат 112 палета.

• Наличност, собствени причини = (450 минус 47) / 450 = 403 / 450 = 89.6%.
• Производителност: средното опаковане е отнело 2.8 минути срещу стандарт 2.5 минути: 2.5 / 2.8 = 89.3%.
• Качество: 112 палета, 2 преопаковани заради разхлабено фолио: 110 / 112 = 98.2%.
• Кои спирания блокираха палетизатора: само тези, над 4-минутния буфер. Всяко задръстване на конвейера го блокира за 1 минута, а грешката в рецептата за 2 минути: общо 5 минути. Нито едно от тях не е достигнало пълнача.
• Шестте скъсвания на фолиото са най-честото спиране и основната причина средният цикъл да е по-бавен от стандарта. Качество на фолиото и настройки на предтеглението са първото място за проверка.

Кои грешки допускат заводите с OEE на стреч опаковачката?

• Броене на чакането за палети като загуба, така че машина с излишна скорост да изглежда слаба.
• Не се проследява цикълът на опаковане на палет, така че бавните цикли остават скрити.
• Няма проверка на рецептата при смяна на продукта.
• Игнориране на преопакованите палети, така че Качеството изглежда перфектно.
• Един код за "опаковачката спря", така че скъсвания на фолиото и задръстванията на конвейера да изглеждат еднакво. Вижте нашето ръководство за микроспирания.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производителност в производството с поддръжка на компютърно зрение. Първо идват OEE и лек MES: автоматично записване на престои, което държи отделно собствени спирания, звездане и блокиране, и OEE на живо по линия и смяна.

• Операторът потвърждава причината с едно докосване, така че скъсване на фолиото и грешка в рецептата да получат различни кодове.
• Клип от камера като доказателство за спиране, където камера наблюдава опаковачката или палетния конвейер.
• Загубите се ценообразуват в пари и се подреждат, така че спиранията в края на линията, които блокират линията, да са първи.
• Един изглед за всички заводи за машини в края на линията на различни обекти.

Започвате с пилот на една линия, с базова стойност и дата за решение договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте как се записват спиранията на нашата страница за OEE с компютърно зрение.

Често задавани въпроси

Как изчислявате OEE на стреч опаковачката?

Наличност от нейните собствени спирания върху планираното време за производство, Производителност като стандартния цикъл опаковане върху реалния цикъл и Качество като палети опаковани правилно от първия път върху опакованите палети. Умножете трите.

Трябва ли чакането за палети да се брои срещу стреч опаковачката?

Не. Опаковачка, по-бърза от палетизатора, чака по дизайн. Дръжте чакането видимо, но оценявайте опаковачката по нейните собствени спирания и цикъл.

Какво причинява разкъсване на стреч фолиото?

Качество на фолиото, настройки на предтеглението, напрежение на фолиото и остри ъгли на палета или ръбове на товара.

Защо рецептата за опаковане има значение?

Рецептата задава брой навивки, напрежение и горни и долни навивки за всеки тип палет. Грешна рецепта пести фолио или оставя разхлабен товар, който трябва да се преопакова.

Кога стреч опаковачката спира палетизатора?

Когато едно спиране продължи по-дълго от палетния буфер между тях, обикновено един или два палета.

Вижте вашия край на линия в демо

Донесете една линия и нейния текущ регистър на престои. Ще покажем собствените спирания на опаковачката, нейния цикъл и какво е достигнало палетизатора.

Заявете демо · Свържете се с нас