Камера или сензор за OEE? Как да изберем за всяка машина

Ключови изводи

• Избирайте източника на данни машина по машина, не еднократно за цялото съоръжение.
• PLC (програмируем логически контролер) с надежден сигнал е часовникът. Четете него първо.
• Старата машина без PLC получава външен сензор за работа, проста и броене.
• Камерата пасва на ръчни станции, кратки спирания, които никой не може да обясни, и като доказателство, че продуктът действително се е движил.
• На примерната линия по-долу, PLC на пълнача обяснява само 35 от 85 минути спиране.

Съвместете източника с машината, не с фабриката. Съвременна машина с PLC сигнал, на който вярвате, не се нуждае от нищо повече. Старата машина получава външен сензор, а камера се поставя там, където хората вършат работата или където спиранията нямат причина.

Fabrico е OEE (обща ефективност на оборудването) и лек MES (система за управление на производството) софтуер с AI камери. Той свързва всяка машина чрез PLC, устройство Fabrico IoT или AI камера. Всичките три подават един OEE за линията.

Какво казва всеки източник и какво пропуска?

Всеки източник отговаря на различен въпрос. PLC знае състоянието на машината, сензорът знае дали моторът е работил или дали е преминала част. Камерата вижда какво се е случило на станцията.

Накратко: PLC е часовникът, камерата е свидетелят. За точност и настройка на едно място вижте нашето сравнение на компютърно зрение и PLC данни за OEE.

Кой източник трябва да получи всяка машина?

Обходете линията и задайте пет въпроса, една машина наведнъж.

Има ли машината PLC с надежден сигнал?

Тогава започнете оттам. Картографирайте състоянието на работа, броя цикли и кодовете за грешки и ги четете само. Никога не пишете в PLC.

Надеждно означава, че сте го проверили. Сравнете един сменов график на спиранията от PLC с това, което е видял началникът на линия, и броя с ръчно броене. Проверете, че „running“ никога не означава колан без продукт.

Старата ли е машината и нямате достъп до PLC?

Използвайте външен сензор: токов клещ показва кога моторът работи или е в празен ход, а фотоелексион брои циклите. В Fabrico това е IoT устройство на машината и самата машина не се нуждае от PLC.

Сензорът дава чисти минути и броя, но не и защо машината е спряла. Операторът все още потвърждава причината с един докос. Нашето ръководство за OEE наблюдение без PLC сравнява възможностите за по-старите линии.

Станция ли е ръчна или хибридна?

Често няма никакъв сигнал, защото хората опаковат, зареждат или проверяват ръчно. Камера над работната повърхност или изхода брои продукцията и записва кога станцията спира.

Камерата не измерва времето на всеки човек и не трябва. Насочете я към процеса, отчитайте по линия и смяна и се договорете за целта с работническия съвет, ако имате такъв. Повече в нашето ръководство за компютърно зрение за OEE на ръчни станции.

Има ли кратки спирания, които никой не може да обясни?

Много PLC-та пробват състоянието на машината на всеки 1 до 5 секунди, така че 10-секунден засеч може да бъде регистриран веднъж или изобщо да не бъде. Други машини записват всяко засядане под един общ код.

Камера над точката на засядане дава кратък клип за всяко спиране. Екранът предполага причина, операторът я потвърждава с един докос и клипът остава като доказателство. Нашето ръководство за микроспирания разглежда прагове и причини.

Трябва ли да докажете, че продуктът наистина е бил в движение?

Конвейер, работещ без продукт върху него, е изхранен, а не прекъснат. Run bit показва „running“, и броячът не показва парчета, но не казва защо. Камера на входа или на натрупващата маса показва празния колан, така че минутите се начисляват на машината, която го е изхранила.

Работен пример: как трите източника правят един OEE?

Примерна линия (илюстративни числа, не от клиент): линия за буркани козметика с нормална скорост 60 буркана в минута, при планирана смяна 480 минути. Буферите са малки, така че в този пример всяко спиране спира цялата линия.

• Работно време = 480 минути минус 85 = 395 минути. Наличност = 395 / 480 = 82.3%.
• Произведени буркани = 22 500. Идеал за 395 минути = 395 x 60 = 23 700. Производителност = 22 500 / 23 700 = 94.9%.
• Добри буркани = 21 600, и 900 са бракувани. Качество = 21 600 / 22 500 = 96.0%.
• OEE = 0.823 x 0.949 x 0.960 = 75.0%. Проверка: 21 600 добри буркана при 1 секунда всеки = 360 минути, и 360 / 480 = 75.0%.

Сега погледнете същата смяна само с PLC на пълнача. Пълначът е стоял 85 минути, но неговите кодове за грешки обясняват 35. Той е записал останалите 50 минути само като „blocked“ от машините след него.

Сензорът и камерата начисляват тези 50 минути на етикетиращата машина и на опаковъчната станция, всяка с причина:

• 50 минути x 60 буркана = 3 000 буркана на смяна.
• При принос $0.25 на буркан (или €0.25 в еврофабрика): $750 на смяна.
• За 500 смени годишно: $375,000, или €375,000, в спирания, които само PLC не може да обясни.

Считайте това за пари само ако линията е разпродадена или загубените буркани струват извънреден труд. Съгласувайте това правило първо с вашия контролер. После подредете спиранията по пари, не по минути.

Как да обедините трите източника, без да броите едно спиране два пъти?

Източниците трябва да споделят една времева линия и един часовник. Ако не го правят, едно и също спиране се появява два пъти, или спирането сякаш започва преди причината си.

1. Един часовник. Отбелязвайте всеки събитие в източника и поддържайте PLC, устройствата и камерите на едно и също време.
2. Един запис на спирането. Ако PLC и камерата и двете виждат спирането на пълнача, това е едно спиране с клип, а не две спирания.
3. Начислявайте на кореновата причина. Първата машина, която е спряла, носи минутите. Очакващите машини се показват като изхранени или блокирани.
4. OEE на линията накрая. Използвайте добрия брой в края на линията спрямо номиналната скорост на линията, както в примера.

За данни за вибрации или мощност отгоре вижте нашето ръководство за sensor fusion за OEE.

Какви грешки правят фабриките при избора?

• Камера на всяка машина. В Fabrico камерите са допълнение: поставете ги там, където PLC и сензорите оставят празнина.
• Довеждане на run bit като истина. Изхранен не означава спрян.
• Филтриране на спирания под 60 секунди и наричането на останалите „загуба на скорост“.
• Използване на камера, за да се измерват хора. Измервайте процеса, никога човека.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производителност, овозможена с компютърно зрение. OEE и лек MES са на първо място. Машина се свързва чрез PLC, Fabrico IoT устройство или AI камера, с устройства свързани за около месец и пълно разгръщане за 3 до 4 месеца.

• Автоматично регистриране на престои от PLC или сензора, който машината има.
• Клип от камера като доказателство за спиране, на станциите, където сигналът казва само „stopped“.
• Операторът потвърждава причината с един докос.
• Всяка загуба оценена в пари и загубите подредени по пари.
• OEE на живо по линия и смяна, и един изглед през всички фабрики.

Започвате с пилот на една линия, с базова стойност и дата за решение, договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всяка фабрика получава оферта. Вижте камерите на страницата за computer vision OEE and MES page, или как се свързва всяка машина на machine connectivity page.

Често задавани въпроси

Камера или сензор е по-доброто за OEE?

Нито едното не е по-добро навсякъде: сензор дава чисти данни за работа, празен ход и броене на стара машина. Камерата показва какво се е случило на ръчни станции и при кратки спирания, които никой не може да обясни. Много линии използват и двете, плюс PLC там, където сигналът му е надежден.

Трябва ли PLC, за да измервам OEE?

Не. На стара машина външен сензор показва работа, празен ход и броя, и в Fabrico самата машина не се нуждае от PLC. На ръчна станция камера брои продукцията и записва спиранията, а там, където има надежден сигнал от PLC, го четете първо.

Може ли камера да замести PLC?

Не при модерна машина с добър сигнал. PLC дава точни състояния на машината, а камерата добавя това, което PLC не може да види, като какво се е случило, когато продуктът е спрял. На станция без използваем контролер камерата може да бъде основният източник за спирания и броя.

Камерата ли отчита времето на хората на ръчната станция?

Не. Тя брои продукцията и записва спиранията на станцията, всяко събитие с кратък клип, и не отчита времето на всеки човек. Насочете я към процеса, отчитайте по линия и смяна и се договорете за целта с работническия съвет, ако имате такъв.

Колко камери нуждае една линия?

Започнете с две или три станции, където PLC ви казва най-малко и броят на спиранията е най-висок. Това често е етикетиращата машина, входът към пълнача или ръчна опаковъчна станция. Добавяйте повече само там, където остава пропуск.

Вижте източниците на данни на вашата линия в демо

Донесете една линия и списък с машини. Ще покажем кои покрива PLC, къде сензор или камера запълва пропуска и колко струват неясните спирания.

Request a demo · Contact us