Menu
Запазете демо
5 защо с видеото от тази минута: доказателства на линията, не в заседателна зала

5 защо с видеото от тази минута: доказателства на линията, не в заседателна зала

Правете 5 защо от клипа и хронологията на спирането, а не по памет. На всяко защо се поставя доказателство, така че веригата завършва с поправка на линията, не с вината на екипа.
5 защо с видеото от тази минута: доказателства на линията, не в заседателна зала

Ключови изводи

  • Провеждането на 5 защо по памет превръща всеки отговор в предположение и веригата често завършва с вината на екипа.
  • Започнете от клипа на спирането и от хронологията на линията - секундите и минутите преди него.
  • Запишете доказателството до всяко защо.
  • На примерната линия повтарящо се залепване на опаковачната машина се проследи до една липсваща настройка. Поправката върна 120 минути седмично.

За да проведете 5 защо с клип на спирането, изберете едно спиране, което се повтаря, пуснете клипа и прочетете хронологията преди него. Отговаряйте на всяко защо само с доказателство, което можете да посочите, отстранете причината и проверете числата след седмица.

Fabrico, платформа за OEE и лека MES софтуер с AI камери, записва всяко спиране от сигнала на машината. Когато камера наблюдава работната станция, тя маркира всяко спиране и запазва клипа, а операторът потвърждава причината с едно докосване. Камерите са добавка; първо идва OEE.

По-долу едно повтарящо се микроспиране преминава през пет защо на примерна линия. За самия метод вижте нашето ръководство за the 5 Whys.

Какво е 5 защо и защо не работи по памет?

5 защо е метод за намиране на коренната причина: питате защо е възникнал проблемът, после защо отговорът е верен, докато не стигнете до причина, която можете да промените.

Повечето заводи го провеждат в заседателна зала, дни след спирането. Тогава три неща се объркват:

  • Всяко защо е предположение. Едно грешно предположение води веригата в грешна посока.
  • Кратките спирания не оставят спомен. Микроспирането обикновено е минута или две, отстранява се само от операторa и скоро се забравя.
  • Веригата завършва с човек. „Операторът го караше твърде бързо“ е обвинение, не причина. В проучването на Amy Edmondson от 1999 г. на 51 екипа в една фабрика, отборите, които се чувстват в безопасност да говорят, се учат повече. Обвинението означава, че следващото спиране остава незаписано.

Първите две геми практики на Masaaki Imai: когато проблем възникне, отидете на мястото и проверете реалната машина и детайл. Клипът на спирането не заменя тази разходка. Той ви казва къде да застанете.

Какво добавя клипът към всяко защо?

Клипът на спирането е кратко видео, което камерата на линията запазва за едно спиране. Камерата държи ролинг буфер, така че клипът започва преди спирането. В Fabrico всяко събитие от виждане получава клип от 10 до 30 секунди с това въвеждане.

Хронологията добавя минутите около него: сигнали от машината, сигнали от сензори и събития от камерата на една линия, така че виждате какво се е случило 30 секунди преди спирането. Четири вида доказателства:

  • Клипът: какво направи продуктът или водачът точно преди спирането.
  • Хронологията: друго спиране, рестарт, смяна на асортимента, нов рол.
  • Шаблонът: колко спирания приличат едно на друго и при кой SKU или смяна.
  • Документите: листът за смяна, зададената стойност, централната линия.

Камерата не отговаря на защо-тата. Тя подсказва причина, операторът я потвърждава и хората мислят.

Как да проведете 5 защо от клип на спирането?

  1. Изберете един повтарящ се шаблон. Подредете миналите спирания по стойност и вземете най-голямото.
  2. Запишете го в числа: станция, тип спиране, брой, минути, SKU, смяна.
  3. Гледайте 3 клипа от различни смени. Ако се различават, един код може да крие два проблема.
  4. Запишете всеки отговор до съответното доказателство. Няма доказателство? Отидете и погледнете.
  5. Спрете при условие, което можете да промените: настройка, стандарт, детайл или материал. Никога човек.
  6. Направете временна корекция днес и коренна корекция с отговорник. Проврете след седмица.

Дръжте го на една страница. A3 поставя причините пред контрамерките умишлено; вижте нашето ръководство за A3 problem solving.

Пример: как се провеждат 5 защо при едно повтарящо се микроспиране?

Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): линия за снак бар, където опаковачната машина задава темпото на 150 пакета в минута. Камера наблюдава входа на опаковчика. Линията работи 15 смени седмично по 450 планирани минути, с 4 SKU и кратки буфери.

Проблемът: задръствания на входа бяха най-голямата загуба по парична стойност миналата седмица. Имаше 270 задръствания по около 40 секунди, 180 минути общо, и 210 от тях бяха при бара от 150 г.

Вариант в заседателната зала: защо се задръсти? Екипът го кара твърде бързо. Действие: разговор с екипа. Вариант с клип:

ЗащоОтговорДоказателство
1. Защо опаковачката спря?Бар се качи на кука на лента и сензорът за задръстване сработи.Клип: 3 от 3 клипа показват бар на кука на едно и също място.
2. Защо барът се качи?Два бара влязоха в една стъпка и се допряха.Въвеждане на клипа: баровете пристигат нос до опашка точно преди спирането.
3. Защо баровете се допираха?Те се наредиха в опашка по време на предишно спиране и рестартът ги пусна като един блок.Хронология: 189 от 270-те задръствания започнаха в рамките на 60 секунди след друго спиране.
4. Защо блокът не се раздели?При бара от 150 г, лентата за разстояние работеше с настройка за по-дългия бара от 300 г.Шаблон: 210 от 270 задръствания на този бар. Зададената стойност на екрана на опаковчика.
5. Защо беше зададена стойност за 300 г бара?Листът за смяна за 150 г беше копиран от този за 300 г и липсваше ред за лентата за разстояние.Документ: листът за смяна. Другите 3 листа съдържат скорост за лентата за разстояние.

Пет отговора, пет доказателства и веригата свърши при лист хартия, а не при екипа.

  • Временно, днес: ръководителят на линията увеличава скоростта на лентата за разстояние за бара 150 г и записва стойността.
  • Корен, тази седмица: скоростта се добавя към листа за 150 г като централна стойност, проверявана при всяка смяна. Отговорник: CI lead.

Разходът: 180 минути x 150 пакета = 27 000 пакета седмично. При принос от $0.06 за пакет (или €0.06 в еврозона), това е $1,620 седмично, ако линията е разпродадена или пакетите струват извънреден труд. Съгласувайте това правило с вашия контролер.

Вижте вашето най-голямо спиране с клиповете и хронологията му

Book a demo

Какво показа проверката след седмица на примерната линия?

  • Задръстванията при бара 150 г паднаха от 210 на 30, или от 140 минути на 20.
  • Задръстванията при другите 3 SKU останаха по 60, или 40 минути.
  • Всяко задръстване все още траеше около 40 секунди, така че корекцията намали броя, не само продължителността.
  • Спиранията на картонатора останаха постоянни, следователно задръстването не просто се премести на друга станция.

Линията върна 120 минути седмично, или 18 000 пакета: $1,080 седмично и $51,840 годишно за 48 седмици (или €51,840). При 6 750 минути седмично това е 1.8 пункта OEE, изцяло в Performance.

Клиповете на останалите 30 задръствания показват нов шаблон, барове с откъртен ъгъл: първото защо за следващата седмица. Одитирайте новата настройка за две седмици, защото неописаните настройки се връщат назад.

Колко струва едно повтарящо се спиране на вашата линия?

Open the free OEE calculator

Кога клипът не е достатъчен?

Камерата вижда едно поле на виждане при един диапазон на осветление. Тя спира да помага, когато:

  • Причината започва извън кадър: нагоре по потока, вътре в машината или в склада.
  • Изгледът е блокиран от ръка, инструмент или предпазител, или развален от отблясък или пара.
  • Причината е материал или настройка: клипът показва само ефекта.

Тогава отидете на линията. Нашето ръководство за micro stops and computer vision показва как камерите и PLC сигналите разделят работата.

Как държите 5 защо за процеса, а не за човека?

Насочете камерата към потока на продукта, никога към хората. Докладвайте по линия и смяна, а не по име на оператор. В Германия и Франция съгласувайте употребата на камера с работническия съвет или CSE първо. Нашето ръководство за line cameras without surveillance обхваща дизайна.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производителност, подпомогната от компютърно зрение. Тя първо управлява OEE и лека MES. Тя не провежда 5 защо; тя дава на екипа спирането, клипа, хронологията и преди/след данните.

  • Автоматично логване на престои, включително кратки спирания, на една хронология с камерни събития.
  • AI камери броят продукция и записват спирания, всяко с кратък клип.
  • Операторът потвърждава причината с едно докосване.
  • Загубите сортирани по пари и OEE на живо по линия и смяна.

Именни резултати: ABB, 20% по-малко престой, и Ficosota (виж Ficosota story). Започвате на една линия, с устройства свързани за около месец, а пълното разгръщане отнема 3 до 4 месеца. Няма безплатен план и няма нива: всяко предприятие получава оферта. Вижте computer vision OEE and MES page.

Често задавани въпроси

Трябва ли 5 защо винаги да са точно пет защо?

Не. Пет е навик, не правило. Спрете, когато отговорът е условие, което можете да промените: настройка, стандарт, детайл или материал. Някои вериги свършват на защо 3, други се нуждаят от 7. Ако последният отговор е човек, попитайте защо линията го е позволила.

Може ли камерата сама да намери коренната причина?

Не. Камерата маркира спирането и запазва кратък клип, а екранът може да предложи причина. Операторът я потвърждава с едно докосване и екипът провежда защо-тата с клипа като доказателство. Клипът показва сцена, не присъда.

Ако едно спиране няма клип?

Използвайте регистъра на спиранията и хронологията: брой, минути, SKU и какво се е случило точно преди. После наблюдавайте станцията, докато шаблонът се прояви. Станция, където неясни спирания се трупат, е добро място за камера.

Кои хора трябва да провеждат 5 защо за едно спиране?

Ръководителят на линията и оператор от смяната, която е отчела спиранията, човек, способен да промени настройката, и CI lead за да пази колоната с доказателства честна. Три или четири души са достатъчни. Срещнете се на линията, в същия ден или на следващата сутрин.

Донесете едно повтарящо се спиране на демо

Донесете една линия и най-голямото спиране от миналата седмица. Ще покажем клиповете, хронологията и разхода й.

Request a demo · Contact us

Следете OEE и престоите в реално време
Вижте къде линиите губят време
Запазете демо на живо.
Вижте къде линиите губят време
Вижте къде линиите губят време

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.

Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките