5 dlaczego z nagraniem z tej minuty: dowody na linii, nie na sali narad

Kluczowe wnioski

• Przeprowadzanie 5 dlaczego z pamięci zamienia każdą odpowiedź w przypuszczenie, a łańcuch często kończy się przy obsłudze.
• Zacznij od klipu ze zdarzenia zatrzymania i od osi czasu linii - sekund i minut przed nim.
• Zapisz dowód obok każdego dlaczego.
• Na linii przykładowej powtarzające się zacinanie się podajnika było spowodowane jedną brakującą nastawą. Poprawka przywróciła 120 minut tygodniowo.

Aby przeprowadzić 5 dlaczego z klipu zatrzymania, wybierz jedno powtarzające się zatrzymanie, odtwórz jego klip i przeczytaj oś czasu przed nim. Odpowiadaj na każde dlaczego tylko na podstawie dowodów, które możesz wskazać, usuń przyczynę i sprawdź liczby tydzień później.

Fabrico, oprogramowanie OEE i lekki MES z kamerami AI, rejestruje każde zatrzymanie ze sygnału maszyny. Tam, gdzie kamera obserwuje stanowisko, oznacza każde zatrzymanie i zapisuje klip, a operator potwierdza powód jednym stuknięciem. Kamery są dodatkiem; najpierw OEE.

Poniżej jedno powtarzające się mikrozatrzymanie przechodzi przez pięć dlaczego na linii przykładowej. Jeśli chodzi o samą metodę, zobacz nasz poradnik the 5 Whys.

Czym są 5 dlaczego i dlaczego zawodzą z pamięci?

5 dlaczego to metoda ustalania przyczyny źródłowej: pytasz, dlaczego wystąpił problem, potem dlaczego ta odpowiedź jest prawdziwa, aż dojdziesz do przyczyny, którą możesz zmienić.

Większość zakładów przeprowadza to w sali konferencyjnej, dni po zatrzymaniu. Wtedy trzy rzeczy idą źle:

• Każde dlaczego to przypuszczenie. Jedno błędne przypuszczenie kieruje łańcuch na złą gałąź.
• Krótkie zatrzymania nie zostawiają pamięci. Mikrozatrzymanie trwa zwykle minutę lub dwie, usuwa je sam operator i wkrótce się zapomina.
• Łańcuch kończy się na osobie. „Operator je prowadził za szybko” to obwinianie, nie przyczyna. W badaniu Amy Edmondson z 1999 r. na 51 zespołach w jednej firmie, zespoły czujące się bezpiecznie mówiły więcej. Obwinianie sprawia, że następne zatrzymanie nie jest rejestrowane.

Pierwsze dwie reguły gemba Masaaki Imai: gdy pojawi się problem, idź na miejsce i sprawdź rzeczywistą maszynę i część. Klip zatrzymania nie zastępuje tej wizyty. Mówi ci, gdzie stanąć.

Co klip zatrzymania dodaje do każdego dlaczego?

Klip zatrzymania to krótki film, który kamera linii zapisuje dla jednego zatrzymania. Kamera trzyma bufor kołowy, więc klip zaczyna się przed zatrzymaniem. W Fabrico każde zdarzenie wizji ma klip od 10 do 30 sekund z tym wprowadzeniem.

Oś czasu dodaje minuty wokół: sygnały maszyny, sygnały czujników i zdarzenia kamery na jednej linii, więc widzisz, co stało się 30 sekund przed zatrzymaniem. Cztery rodzaje dowodów:

• Klip: co produkt lub prowadnica zrobiły tuż przed zatrzymaniem.
• Oś czasu: inne zatrzymanie, restart, przezbrojenie, nowy rol.
• Wzorzec: ile zatrzymań jest podobnych i na którym SKU lub zmianie.
• Dokumenty: karta przezbrojenia, nastawa, centerline.

Kamera nie odpowiada za dlaczego. Sugeruje powód, operator go potwierdza, a zespół myśli.

Jak przeprowadzić 5 dlaczego z klipu zatrzymania?

1. Wybierz jeden powtarzający się wzorzec. Posortuj zeszłotygodniowe zatrzymania według wartości i weź ten najwyższy.
2. Sformułuj go w liczbach: stanowisko, typ zatrzymania, liczba, minuty, SKU, zmiana.
3. Oglądaj 3 klipy z różnych zmian. Jeśli się różnią, jeden kod może ukrywać dwa problemy.
4. Zapisz każdą odpowiedź obok odpowiedniego dowodu. Brakuje dowodu? Idź i zobacz.
5. Zatrzymaj się przy warunku, który możesz zmienić: ustawienie, standard, część lub materiał. Nigdy osoba.
6. Ustaw tymczasowe rozwiązanie dziś i naprawę źródłową z właścicielem. Sprawdź tydzień później.

Trzymaj to na jednej stronie. A3 celowo umieszcza przyczyny przed kontrdziałaniami; zobacz nasz poradnik A3 problem solving.

Przykład: jak 5 dlaczego działają na jednym powtarzającym się mikrozatrzymaniu?

Linia przykładowa (liczby poglądowe, nie klienta): linia batonów gdzie owijarka narzuca tempo 150 opakowań na minutę. Kamera obserwuje podajnik owijarki. Linia pracuje 15 zmian tygodniowo po 450 zaplanowanych minut, na 4 SKU, z krótkimi buforami.

Problem: zatory na podaniu były największą stratą pieniężną w zeszłym tygodniu. Było 270 zatorów trwających około 40 sekund, 180 minut razem, i 210 z nich na paśniku 150 g.

Wersja sala zebrań: dlaczego się zacięło? Załoga prowadziła za szybko. Działanie: rozmowa z załogą. Wersja z klipem:

Pięć odpowiedzi, pięć dowodów i łańcuch zakończył się na kartce papieru, nie na załodze.

• Tymczasowo, dziś: lider linii ustawia pas dystansowy szybciej dla paśnika 150 g i zapisuje wartość.
• Naprawa źródłowa, w tym tygodniu: prędkość trafia do karty 150 g jako centerline, sprawdzana przy każdym przezbrojeniu. Właściciel: CI lead.

Koszt: 180 minut x 150 opakowań = 27 000 opakowań tygodniowo. Przy marży $0.06 za opakowanie (lub €0.06 w zakładzie w euro) to $1,620 tygodniowo, jeśli linia jest wyprzedana lub opakowania kosztują nadgodziny. Uzgodnij tę zasadę z twoim kontrolerem.

Co pokazała kontrola tydzień później na linii przykładowej?

• Zatory na paśniku 150 g spadły z 210 do 30, czyli z 140 minut do 20.
• Zatory na pozostałych 3 SKU pozostały po 60, czyli 40 minut.
• Każdy zator wciąż trwał około 40 sekund, więc naprawa obcięła liczbę, nie tylko długość.
• Zatrzymania na kartoniarce pozostały na tym samym poziomie, więc zator nie przesunął się po prostu o jedną stację dalej.

Linia odzyskała 120 minut tygodniowo, czyli 18 000 opakowań: $1,080 tygodniowo i $51,840 rocznie przez 48 tygodni (lub €51,840). Na tydzień 6 750 minut to 1.8 punktu OEE, wszystko w Performance.

Klipy z pozostałych 30 zatorów pokazują nowy wzorzec, batony z odłamanym rogiem: pierwsze dlaczego na następny tydzień. Audytuj nowe ustawienie przez dwa tygodnie, bo niepisane nastawy cofają się.

Kiedy klip nie wystarcza?

Kamera widzi jedno pole widzenia w jednym zakresie oświetlenia. Przestaje pomagać, gdy:

• Przyczyna zaczyna się poza kadrem: w górę strumienia, wewnątrz maszyny lub w magazynie.
• Widok jest zasłonięty przez rękę, narzędzie lub osłonę, albo zepsuty przez refleksy lub parę.
• Przyczyną jest materiał lub ustawienie: klip pokazuje tylko efekt.

Wtedy idź na linię. Nasz przewodnik po micro stops and computer vision pokazuje, jak kamery i sygnały PLC dzielą pracę.

Jak utrzymać 5 dlaczego przy procesie, a nie przy osobie?

Ustaw kamerę na przepływ produktu, nigdy na ludzi. Raportuj według linii i zmiany, nie po nazwisku operatora. W Niemczech i Francji uzgodnij użycie kamery z radą zakładową lub CSE najpierw. Nasz przewodnik o line cameras without surveillance omawia projekt.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma Manufacturing Performance wspierana przez Computer Vision. Uruchamia najpierw OEE i lekki MES. Nie przeprowadza 5 dlaczego; daje zespołowi zatrzymanie, klip, oś czasu i dane przed i po.

• Automatyczne rejestrowanie przestojów, także krótkich zatrzymań, na jednej osi czasu z wydarzeniami kamery.
• Kamery AI liczą wydajność i zapisują zatrzymania, każde z krótkim klipem.
• Operator potwierdza powód jednym stuknięciem.
• Straty sortowane według pieniędzy i OEE na żywo według linii i zmiany.

Nazwane wyniki: ABB, 20% mniej przestojów, i Ficosota (zobacz Ficosota story). Zaczynasz na jednej linii, z urządzeniami podłączonymi w około miesiąc, a pełne wdrożenie trwa 3 do 4 miesięcy. Nie ma darmowego planu i nie ma poziomów: każda fabryka otrzymuje ofertę. Zobacz computer vision OEE and MES page.

Najczęściej zadawane pytania

Czy 5 dlaczego zawsze musi być dokładnie pięć?

Nie. Pięć to nawyk, nie reguła. Przerwij, gdy odpowiedź jest warunkiem, który możesz zmienić: ustawienie, standard, część lub materiał. Niektóre łańcuchy kończą się przy dlaczego 3, inne potrzebują 7. Jeśli ostatnia odpowiedź to osoba, zapytaj, dlaczego linia na to pozwoliła.

Czy kamera może sama znaleźć przyczynę źródłową?

Nie. Kamera oznacza zatrzymanie i zachowuje krótki klip, a ekran może zasugerować powód. Operator potwierdza go jednym stuknięciem, a zespół prowadzi dlaczego z klipem jako dowodem. Klip pokazuje scenę, nie werdykt.

A jeśli zatrzymanie nie ma klipu?

Użyj logu zatrzymań i osi czasu: liczba, minuty, SKU i co wydarzyło się tuż przed. Potem obserwuj stanowisko, gdy pojawi się wzorzec. Stanowisko, gdzie gromadzą się niewyjaśnione zatrzymania, to dobre miejsce na kamerę.

Kto powinien przeprowadzać 5 dlaczego dla zatrzymania?

Lider linii i operator z zmiany, która usuwała zatrzymania, osoba mogąca zmienić ustawienie oraz CI lead, by pilnować kolumny dowodów. Trzech lub czterech osób wystarczy. Spotkajcie się przy linii, tego samego dnia lub następnego ranka.

Przynieś jedno powtarzające się zatrzymanie na demo

Przynieś jedną linię i top zatrzymanie z zeszłego tygodnia. Pokażemy jego klipy, oś czasu i koszty.

Request a demo · Contact us