Лек MES за заводи, придобити от група: интеграция след придобиване
Ключови изводи
- Приведете придобит завод към OEE на групата (обща ефективност на оборудването), като измерите базова стойност от неговите машини и започнете с една линия.
- Запазете собствената ERP система на завода (система за планиране на ресурсите на предприятието) за поръчките и калкулациите.
- OEE на завода често изглежда по-високо от това на групата, защото правилата се различават, а не защото някой е мамил.
- Машините се свързват чрез PLC (програмируем логически контролер), IoT (интернет на нещата) устройство или AI (изкуствен интелект) камера.
- Третирайте първата линия като тест, с дата за решение, след което разширявайте линия по линия.
Интеграцията на придобит завод в OEE започва с база, измерена от собствените машини на завода, а не от неговите отчети. Запазете ERP на завода. Свържете една линия, договорете дефинициите на групата с екипа на завода и сравнете числото на завода с това на групата една до друга. След това разширявайте линия по линия.
Няколко седмици след финализирането, месечният пакет на придобития завод показва неговата линия за сос над средното за групата. Една смяна на линията с каппер разказва друга история: дълъг преоборудване, повреда на захвата, десетки кратки спирания. И двете числа са честни; правилата са различни.
Това ръководство е за главни оперативни директори, ръководители по оперативно съвършенство на групата и ръководители на заводи, които се присъединяват към група чрез придобиване. То обхваща базовата линия, въпроса за ERP, правилата на групата и първата линия. Това ръководство идва от Fabrico, платформа за OEE и лек MES (manufacturing execution system) с компютърно зрение за спирания.
Какво се променя за един завод, когато група го придобие?
Продуктите и хората остават. Променя се как се четат числата на завода. Групата иска OEE, който може да се сравнява с другите ѝ заводи, и списък на загубите в пари.
- Остава локално: ERP, поръчки, калкулации, собствените отчети на завода и неговият език.
- Става споделено: дефинициите за OEE, кодовете за загуби и един изглед за всички заводи.
- Приижда най-напред: измерена базова стойност, за да не се спори за старите числа.
Проверка на завода преди сделката е отделна задача, разгледана в нашето ръководство за техническа due diligence при придобивания в производството.
Защо първо да измерите базова стойност от машината?
Защото миналите числа на завода са изградени върху собствените му правила и памет. Базата от машината дава на двете страни един набор от факти преди да се направи каквото и да е.
- Сменните листове пропускат кратките спирания, така че отчетеният престой изглежда по-малък, отколкото е.
- Местните навици решават какво се брои за планирано време и рядко са записани.
- Идеалната скорост често идва от маршрута в ERP, който е зададен за планиране, а не за OEE.
Машините се свързват чрез PLC, малко IoT устройство на сигналите на машината, или AI камера, която наблюдава потока от продукти. Нашето ръководство за OEE мониторинг без PLC обхваща по-старите машини.
Пуснете базата до собствените отчети на завода за няколко седмици и не променяйте нищо още. Нашето ръководство за измерване на OEE базова стойност има контрольен списък.
Трябва ли придобитият завод да смени ERP първо?
Не, не за OEE. OEE идва от машинното време и броеве, които лек MES събира на Ниво 2 до 3. ERP остава на Ниво 4 за поръчки и калкулации. Миграцията на ERP е дълъг проект със собствен бизнес случай, така че пазете двете отделно.
Light MES е слой Ниво 3 в различен ред: първо OEE и престои, първо една линия. Нашето ръководство за light MES обяснява идеята, а лек MES за по-малки заводи показва подходящостта за малък екип.
Кои правила на групата приема заводът?
Заводът приема дефинициите за OEE и кодовете за загуби на групата такива, каквито са, с местни етикети върху същите кодове. Нашето ръководство за OEE отчет за централата изброява дефинициите.
Някои групи включват цялото преоборудване в рамките на планираното време; изберете едно правило, запишете го и го използвайте във всеки завод. Нашето ръководство за групови стандарти за OEE между сайтове обхваща как групите поддържат правилата синхронизирани.
Как да започнете и коя линия да бъде първа?
Започнете с линията, която има най-голямо значение за групата: обикновено най-високообемната линия, или една с модел машина, който групата използва другаде.
- Назначете собствениците от двете страни преди да се свърже каквото и да е.
- Свържете машините, после операторския екран за причините за спиране.
- Пускайте отчета на завода и OEE на групата една до друга, и обяснявайте разликата елемент по елемент.
- Съгласувайте предварително какъв резултат ще премести разгръщането към следващата линия, и до кога.
- Разширявайте линия по линия, всяка с едни и същи дефиниции и кодове.
light MES срещу електронни таблици помага да решите кои стари табове да запазите по време на прехода.
Илюстративен пример: хартиеният журнал на завода срещу машинната база
Примерна линия (илюстративни числа, не от клиент): линия за буркани със сос в придобит завод, с каппер оценен на 120 буркана в минута. Една смяна има 440 планирани минути след почивките. Стандартното преоборудване на групата е 25 минути, а това отне 45. Броячът показва 37,200 годни буркана, същата стойност и в двете колони.
| Загуба в смяната | Хартиеното тефтерче на завода, собствените правила | Машинна база, правилата на групата |
|---|---|---|
| Преоборудване над стандарта от 25 минути | Не е загуба (цялото преоборудване е планирано) | 20 min |
| Повреда на захвата на каппера | 18 min | 18 min |
| Кратки спирания: задръствания при подаването към каппера, обърнати буркани | Не е отбелязано | 34 min |
| Бавно вървене | Не е отбелязано | 26 min |
| Недопълнени буркани, отхвърлени на чеквейъра | 7 min | 7 min |
| Планирано време | 440 minus 45 = 395 min | 440 minus 25 = 415 min |
| OEE | 78.5% | 74.7% |
- Правила на завода: 37,200 / 120 / 395 = 310 / 395 = 78.5%.
- Правила на групата: 37,200 / 120 / 415 = 310 / 415 = 74.7%. Разликата от 3.8 пункта е само правилото за преоборудване.
- Изгубени минути по правилата на групата: 415 минус 310 = 105, което е 20 + 18 + 34 + 26 + 7.
- Хартиеният журнал обяснява 18 + 7 = 25 от тях. Машинната база показва останалите 80.
- Кратки спирания и бавно вървене: 34 + 26 = 60 минути, или 60 x 120 = 7,200 буркана.
- При принос от $0.09 на буркан: 7,200 x $0.09 = $648 на смяна, или €648 в евро завод при €0.09 на буркан. За 680 смени годишно: $440,640, или €440,640.
Числото на завода беше близко и формулата му беше правилна. Списъкът с загубите не беше: журналът показа повредата на захвата като единствения реален проблем.
Така че първата стъпка в интеграцията е самият отчет: машинната база заменя хартиения журнал в месечния пакет. След това първият проект атакува кратките спирания и бавното вървене при каппера.
Грешки, които групите правят с OEE на придобит завод
- Приемане на отчетеното OEE на завода за база.
- Подмяна на ERP на завода преди измерване на една линия.
- Сравняване на завода с другите заводи преди правилата да са съгласувани.
- Избор на първия проект от стария хартиен журнал.
- Третиране на пропастта като провал на екипа на завода. Това е разлика в правилата.
Къде се вписва Fabrico
Fabrico е платформа за производителност на производството с активирано компютърно зрение. OEE и лек MES идват първо, така че придобит завод получава групови числа без да чака нов ERP.
- Автоматично регистриране на простоя от сигналите на машината. Машината се свързва чрез PLC, IoT устройство на Fabrico или AI камера, и самата машина не се нуждае от PLC.
- OEE на живо по линия и смяна, според дефинициите на групата.
- Единен изглед за всички заводи, така че новият завод се показва до останалите.
- Пилот на една линия, първата линия от сравнителния тест.
Започвате на една линия, с база и дата за решение, съгласувани предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Прочетете повече за подхода в нашето ръководство за light MES.
Често задавани въпроси
Как да интегрирате придобит завод в OEE на групата?
Измерете първо базова стойност от машините на завода, след това договорете дефинициите на групата с екипа на завода. Пускайте собственото отчета на завода и OEE на групата една до друга на една линия, обяснете разликата и задайте дата за решение. Разширявайте линия по линия, след като числата на първата линия са доверени. ERP може да остане както е.
Кой трябва да отговаря за интеграцията от всяка страна?
От страна на групата, един лидер по оперативно съвършенство отговаря за дефинициите, кодовете за загуби и сравнението на заводите. От страна на завода, ръководителят на завода отговаря за данните на линията, а контролерът отговаря за цената на единица. IT и OT отговарят за връзката и от двете страни.
Защо OEE на придобития завод е по-високо от нашето?
Обикновено защото правилата се различават, а не защото заводът е по-добър. Чести причини са: преоборудванията се броят като планирано време, идеалната норма е взета от ERP маршрута, и преработените единици се броят като добри. Преизчислете числото на завода по правилата на групата от машинните данни преди да го сравнявате с останалите си заводи.
Могат ли стари машини без използваем PLC да бъдат свързани?
Да. Машина може да бъде свързана чрез малко IoT устройство на нейните сигнали, или чрез AI камера, която наблюдава потока от продукти. Самата машина не се нуждае от PLC. Това е важно при придобити заводи, които често работят с по-стара техника от останалата част на групата.
Вижте линията на придобит завод по правилата на групата
Вземете една линия от завода, който придобихте, и последния му месечен отчет. Ще покажем неговите спирания, OEE по правилата на групата и колко струва всяка загуба.
Свързани статии

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.











