MTConnect е отворен, без лицензионни такси стандарт, който дава на машиностроителните инструменти обща терминология за публикуване на техните данни, така че фреза Fanuc, струг Haas и обработващ център DMG MORI да могат всички да докладват обороти на шпиндела, състояние на изпълнение и аларми в точно същия формат.
Той е умишлено само за четене: приложенията могат да слушат машините, но никога да не записват в тях, което го прави един от най-безопасните начини за започване на събиране на машинни данни.
Архитектурата има три части. Адаптерът се разполага близо до управляващата система на машината и превежда нейните нативни сигнали. Агент, малка уеб услуга, събира изхода на адаптера и го предоставя по обикновен HTTP в XML.
Приложенията след това правят три прости заявки към агента: probe (какви елементи на данни има тази машина), current (какви са техните стойности в момента) и sample (дай ми времевата редица от последната ми заявка). Тъй като е обикновен HTTP, всяка система за наблюдение, дашборд или скрипт може да го използва без собствени драйвери.
Всеки доставчик на контролери исторически е назовавал нещата по различен начин: една машина съобщава RUNNING, друга ACTIVE, трета EXECUTION_3. MTConnect дефинира стандартни елементи на данни, състояние на изпълнение, режим на контролера, обороти на шпиндела, скорост на подаване, брой детайли, състояния на алармите, така че софтуер, написан веднъж, да работи между марки.
Този семантичен слой, а не транспортът, е истинската стойност: той прави многомарково наблюдение на машините практично за средно голям цех.
Тези стандарти се припокриват по-малко, отколкото изглежда. Modbus предава сурови регистри без прикачено значение; трябва да знаете, че регистър 40012 е натоварване на шпиндела. OPC UA е общо предназначен, защитен, четене-запис индустриален комуникационен фреймуърк с богати информационни модели за всички видове оборудване.
MTConnect е по-тесен и по-прост: машиностроителни инструменти, само за четене, стандартна терминология, HTTP. Много заводи използват и двете, MTConnect за мониторинг на CNC и OPC UA или MQTT Sparkplug B за по-широката инфраструктура за данни.
Цех с 12 CNC машини смята, че натоварването е около 65 процента, защото операторите записват работното време ръчно. Инсталират се адаптери и по един агент на клетка, които проверяват всяка машина веднъж в секунда. След две седмици данни, измереното време, в което шпинделът е в рязане, е 41 процента от планираните часове.
Разликата се разпределя така: 9 процентни пункта за чакане при зареждане на програмата, 8 процентни пункта за незаписани микро-спирания и 7 процентни пункта за превишение на времето за настройка при две конкретни машини.
Възстановяването на половината от чакането за зареждане на програмата само по себе си, около 3.6 часа на ден за целия цех, е еквивалентно на добавяне на половин машина капацитет без покупка. Нито едно от това не е изисквало записване на нито един бит в контролера.
MTConnect не може да стартира, спре или модифицира машина. За екипите по OT сигурност това е плюс: поток само за четене по HTTP в правилно сегментирана мрежа (виж зони и канали според IEC 62443) носи далеч по-малък риск от протокол, който позволява запис. Компромисът е, че случаи с обратна връзка, като изпращане на офсети обратно към контролера, изискват различен механизъм.
Съвременните контролери често се доставят с вградена поддръжка на MTConnect; за по-старите машини е нужен адаптер, а наследственото оборудване без цифров интерфейс може да няма нищо за адаптиране. Планирайте мрежовия път рано; агентите трябва да бъдат разположени в OT зоната, а приложенията да четат през контролиран граничен елемент.
И стандартизирайте имената на устройствата преди въвеждане в експлоатация: преименуването на дванадесет агента след като дашбордите са изградени е неудобство, което може да се избегне.
Данните от машините създават стойност само когато се превърнат в решения. Fabrico преобразува машинните сигнали в OEE в реално време, кодиран престой и анализ на загубите, а неговата CMMS свързва модели на аларми с работни поръчки, резервни части и история на поддръжката.
За машини без какъвто и да е интерфейс за данни, мониторингът чрез компютърно зрение на Fabrico улавя използваемостта и спиранията без да докосва контролера, което се комбинира естествено с MTConnect на машините, които го поддържат. Произведено в ЕС с гарантирано съхранение на данните в ЕС.
Да. Стандартът е отворен и без лицензионни такси, а референтните реализации на агентите са с отворен код. Разходите идват от адаптери за по-старите контролери и инженерното време за внедряване и свързване на всичко.
Не. Те обслужват различни обхвати. MTConnect е стандарт за само за четене с фокус върху машиностроителните инструменти; OPC UA е общ, защитен, четене-запис фреймуърк за цялото индустриално оборудване. Цеховете често използват данни от MTConnect в рамките на архитектура на завода базирана на OPC UA или MQTT.
Машини без цифров интерфейс не могат да публикуват MTConnect данни без значителна модернизация. Практични алтернативи включват прости сензори на машината или мониторинг с камери, които наблюдават машината отвън и не изискват връзка с контролера.
Искате ли истина на машинно ниво за всеки актив, свързан или не? Запазете демонстрация на Fabrico, за да видите MTConnect-клас прозрения от OEE в реално време и компютърно зрение, дори при машини без интерфейс за данни.
Вход
Блог
