Puntos clave
Sí, y la vía está bien establecida. No se hace seguro un dispositivo de consumo; se compra un portátil que ya esté certificado para la zona e instala sobre él una aplicación de mantenimiento Android estándar. Fabricantes como Ecom Instruments, BARTEC, i.Safe MOBILE y Aegex venden smartphones y tabletas Android con clasificación Zona 1 y Zona 2, y para el software son dispositivos Android ordinarios. Así que la pregunta decisiva para la lista corta es si el proveedor envía una aplicación Android nativa real, no un contenedor de navegador que asuma un escritorio.
Tres cosas más tienen que cumplirse. La aplicación debe soportar escaneo QR o de códigos de barras de activos y repuestos, porque teclear un número de activo con guantes es donde muere la adopción móvil. El flujo de trabajo debe poder mantener una tarea bloqueada hasta una aprobación o condición, de modo que un permiso de trabajo sea una puerta y no un recordatorio. Y necesita una respuesta veraz sobre el comportamiento sin señal. Fabrico distribuye aplicaciones nativas iOS y Android con escáneres QR para máquinas y repuestos, tareas condicionales y flujos de aprobación, y no tiene modo sin conexión, por lo que necesita conectividad en el punto de uso.
Interactúan dos directivas europeas y con frecuencia se confunden. ATEX 2014/34/UE regula el equipo comercializado, y es a lo que se refiere un certificado de dispositivo. La Directiva 1999/92/CE, la directiva de lugar de trabajo, regula al empleador y es la que le obliga a clasificar áreas y producir un documento de protección contra explosiones. Fuera de la UE, el esquema IECEx realiza una función similar internacionalmente. Nuestra referencia sobre la propia clasificación es la guía de clasificación de áreas peligrosas bajo ATEX e IECEx.
Para gases, vapores y nieblas las zonas son Zona 0 donde una atmósfera explosiva está presente continuamente, durante largos períodos o con frecuencia; Zona 1 donde es probable que ocurra ocasionalmente en operación normal; y Zona 2 donde no es probable en operación normal y sería de corta duración si ocurriera. Para polvos combustibles los equivalentes son Zona 20, 21 y 22. Las categorías de equipo se mapean sobre ellas: equipo de categoría 1 para Zona 0 y 20, categoría 2 para Zona 1 y 21, categoría 3 para Zona 2 y 22.
El concepto que importa para cualquier portátil es la seguridad intrínseca, marcada Ex ia o Ex ib, que limita la energía eléctrica y térmica disponible para que ni las chispas ni las superficies calientes puedan iniciar la atmósfera. Los portátiles certificados también llevan una clase de temperatura, T1 a T6, donde T6 es la más restrictiva con una temperatura superficial máxima de 85 °C. Su función de seguridad especificará la zona, el grupo de gas o polvo y la clase de temperatura. Esa especificación, no una característica del software, determina qué dispositivos puede comprar.
Nada de esto es negociable por compras, que es el punto que más a menudo pasan por alto los compradores. Una evaluación de CMMS en una planta zonificada tiene un límite externo rígido dibujado por el documento de protección contra explosiones, y el software debe encajar dentro de él.
1. Una aplicación Android nativa que funcione en hardware certificado. Casi todos los portátiles con clasificación Zona 1 y Zona 2 en el mercado funcionan con Android. Si un proveedor prioriza iOS, o entrega una página web responsive y la llama móvil, la planta o bien no podrá usarla en la zona o acabará con técnicos escribiendo en papel y transcribiendo después, que es el modo de fallo que buscaba eliminar con el software.
2. Escaneo, no tecleo. Los portátiles certificados tienen pantallas más pequeñas que un teléfono de consumo, cajas más gruesas y se usan con guantes. La identificación de activos debe ser por escaneo. Un código QR en la máquina que abra su historial, sus documentos y sus órdenes de trabajo abiertas elimina la mayor fuente de entradas de datos en el activo equivocado.
3. Bloqueo por permiso mediante tareas condicionales y aprobaciones. Un permiso de trabajos en caliente, una prueba de gas o un certificado de aislamiento es una precondición, no una nota. Un CMMS que pueda requerir un paso de aprobación antes de que una tarea pueda iniciarse, o hacer pasos posteriores condicionales a una respuesta anterior, codifica su procedimiento en la herramienta. Un CMMS que sólo puede adjuntar un PDF deja el procedimiento en la memoria de una persona.
4. Comportamiento honesto en el borde de la cobertura. Las zonas frecuentemente están dentro de estructuras metálicas, por debajo del nivel del suelo, o en áreas donde la cobertura inalámbrica nunca fue prioridad. Pregunte a cada proveedor claramente qué hace la aplicación cuando la conexión se cae. Algunos mantienen una caché local, otros no. Fabrico no lo hace, así que en una implantación de Fabrico el patrón sensato es cobertura en la cara de trabajo, o preparación y cierre en el límite de la zona con el trabajo en sí realizado desde un permiso impreso. Eso es un diseño legítimo, pero debe ser una decisión, no una sorpresa el día del arranque.
La pregunta 9 es la que se paga sola. En una planta zonificada, una gran parte del trabajo de inspección legal se desencadena por una fecha de certificado en lugar de por horas de funcionamiento, y hacer el seguimiento de esas fechas en una hoja de cálculo es cómo las plantas acaban con equipos caducados en una zona activa.
La clasificación de áreas peligrosas es mucho más extendida de lo que sugiere la frase. Aplica en la fabricación química y recubrimientos, en petróleo y gas, en el manejo de disolventes farmacéuticos cubierto en nuestra guía de CMMS para farmacéutica, y en una larga lista de operaciones con zonas de polvo que sorprenden a la gente: molienda de harina, manejo de azúcar, carpintería, pintura en polvo, procesamiento de polvos metálicos, piensos animales y almacenamiento de granos. Una panadería con un silo de harina tiene una Zona 20 o 21 en su interior con tanta seguridad como una sala de disolventes tiene Zona 1.
Si la mayor parte de su planta no está zonificada y solo una área está clasificada, no deje que la excepción diseñe todo el sistema. Elija según el requisito de toda la planta y verifique que el área zonificada sea viable dentro de él. Ese es el orden práctico de las operaciones.
Fabrico es una plataforma combinada CMMS y OEE con clientes nativos iOS, Android y web, por lo que se instala en los portátiles Ex basados en Android usados en plantas zonificadas. Incluye escáneres QR para máquinas y repuestos, un registro de máquinas que contiene documentos e historial completo por activo, tareas condicionales y flujos de aprobación que pueden bloquear un trabajo detrás de un paso de permiso, un flujo de emergencia y reparaciones con seguimiento del tiempo de reacción, planificación anual de mantenimiento preventivo y gestión de turnos.
En el cumplimiento es certificado ISO 27001, ISO 9001 e ISO/IEC 20000-1, alojado en una región AWS en la UE, con un objetivo de tiempo de recuperación (RTO) de 4 horas y un objetivo de punto de recuperación (RPO) de 4 horas. La puesta en marcha en el lado del CMMS se cotiza como 3 días de trabajo por parte de Fabrico, cubriendo configuración, usuarios, roles e importación masiva de su registro de activos. Conectar máquinas para OEE es un ejercicio separado condicionado por su equipo y acceso a líneas más que por el software, así que trate esas dos líneas de tiempo por separado al planificar.
La limitación que debe valorarse honestamente: Fabrico no tiene modo sin conexión. En una planta donde las áreas clasificadas no tienen cobertura inalámbrica y no pueden conseguirla, eso es una limitación real sobre dónde puede usarse la tableta, y debería dimensionarse antes de comprometerse en lugar de después.
Considere una planta de recubrimientos: 90 empleados, una sala de mezcla de disolventes clasificada Zona 1, un almacén de tambores clasificado Zona 2, y el 80 por ciento restante del piso sin clasificar. El mantenimiento funciona mediante un buzón compartido y una pizarra.
El plan ingenuo es comprar portátiles Ex para todo el equipo. Esa es la respuesta cara. Solo dos técnicos entran rutinariamente en la sala Zona 1, y lo hacen bajo permiso, lo que significa que ya hay alguien en el límite con un portapapeles.
El plan proporcionado es dispositivos Android rugerizados estándar para el equipo de ocho personas, dos portátiles certificados Zona 1 compartidos desde un punto de carga en el límite, códigos QR en cada activo incluidos los del interior de la zona, y permisos configurados como un paso de aprobación para que un trabajo en la sala de mezcla no pueda iniciarse en el sistema hasta que el permiso esté firmado. Las fechas de caducidad de los certificados del equipo Ex se ingresan en el registro de activos como campos personalizados con una tarea programada asociada, de modo que las renovaciones se generan automáticamente en lugar de depender de la memoria.
El resultado es que los dos requisitos más difíciles, disciplina de permisos y seguimiento de certificados, se satisfacen mediante configuración en lugar de gasto en hardware, y el presupuesto para dispositivos certificados cubre dos unidades en lugar de ocho. Esa proporción, un pequeño número de dispositivos certificados en el límite más escaneo y bloqueo en el software, es el patrón que funciona en la mayoría de las plantas con una sola zona.
No, no como norma general. Zona 2 requiere equipo de categoría 3 y un teléfono de consumo estándar no tiene tal certificación, por lo que introducir uno sería una violación de su propio documento de protección contra explosiones aunque la atmósfera no esté normalmente presente. Algunos sitios permiten dispositivos de consumo en Zona 2 solo bajo una evaluación de riesgo escrita específica y un permiso de atmósfera libre de gas. Esa es una decisión de su función de seguridad, nunca de compras ni de un proveedor de software.
No. Si los técnicos registran el trabajo en una estación de trabajo fuera del área clasificada, no se necesita hardware certificado. La compensación es la transcripción: el trabajo se registra desde la memoria al final de un turno, lo que reduce la precisión de los datos de duración y causa. Esos datos son exactamente de los que dependen MTTR, MTBF y el análisis de tiempo de inactividad, por lo que el ahorro en hardware se aprecia más tarde como un análisis más débil.
No. ATEX 2014/34/UE cubre equipos y sistemas de protección, es decir, productos físicos. El software no se certifica bajo ATEX y ningún proveedor puede suministrar un certificado ATEX para una aplicación. Lo que está certificado es el portátil donde se ejecuta. Trate cualquier afirmación de software certificado ATEX como un malentendido en el mejor de los casos.
Como campos estructurados en el activo, no como una nota o un adjunto. Zona, grupo de gas o polvo, clase de temperatura, categoría de equipo, número de certificado y fecha de caducidad del certificado deberían ser cada uno su propio campo, porque solo entonces podrá informar sobre ellos. El informe más útil en una planta zonificada es una lista de equipos Ex cuya certificación vence en los próximos 90 días, y ese informe es imposible si los datos viven dentro de PDFs.
Sí, porque los datos de OEE normalmente provienen del sistema de control en lugar de una persona en la zona. Donde la señal se toma de un PLC, la vía de datos ya está fuera del área clasificada. Donde una máquina no tiene una señal PLC usable, debe especificarse una solución de sensor o cámara para la zona como cualquier otro equipo, lo cual es una decisión de instrumentación tomada con su función de seguridad. Véase la guía de OEE para fabricación para ver cómo se construye el cálculo.
Si desea probar la aplicación Android en su propio modelo de portátil certificado antes de comprometerse, solicite una demo y diga qué dispositivo usa.
Última actualización: 7 de agosto de 2026.
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