Wesentliche Erkenntnisse
Ja, und der Weg ist etabliert. Sie machen kein Consumer‑Gerät „sicher“, Sie kaufen ein Handheld, das bereits für die Zone zertifiziert ist, und installieren darauf eine normale Android‑Wartungs‑App. Hersteller wie Ecom Instruments, BARTEC, i.Safe MOBILE und Aegex verkaufen Android‑Smartphones und -Tablets mit Zone‑1‑ und Zone‑2‑Zulassung, und für die Software sind es ganz normale Android‑Geräte. Die entscheidende Frage für die Shortlist ist also, ob der Anbieter eine echte native Android‑App liefert, nicht ein im Browser eingebettetes Responsive‑Frontend, das von einem Desktop ausgeht.
Drei weitere Voraussetzungen müssen erfüllt sein. Die App muss QR‑ oder Barcode‑Scans von Anlagen und Teilen unterstützen, denn eine Anlagennummer mit Handschuhen einzutippen ist der Punkt, an dem mobile Akzeptanz stirbt. Der Workflow muss Aufgaben hinter eine Genehmigung oder Bedingung zurückhalten können, sodass eine Arbeitserlaubnis ein Tor und keine Erinnerung ist. Und Sie brauchen eine ehrliche Antwort zum Verhalten ohne Signal. Fabrico liefert native iOS‑ und Android‑Apps mit QR‑Scannern für Maschinen und Teile, bedingten Aufgaben und Freigabe‑Workflows, und hat keinen Offline‑Modus, weshalb die Nutzung am Einsatzort Konnektivität erfordert.
Es sind zwei europäische Richtlinien relevant und sie werden regelmäßig verwechselt. ATEX 2014/34/EU regelt in Verkehr gebrachte Geräte und ist das, worauf sich ein Gerätezertifikat bezieht. Richtlinie 1999/92/EG, die Arbeitsplatzrichtlinie, regelt den Arbeitgeber und verpflichtet zur Klassifizierung von Bereichen und zur Erstellung eines Explosionsschutzdokuments. Außerhalb der EU erfüllt das IECEx‑Schema international eine ähnliche Funktion. Unsere Referenz zur Klassifizierung selbst ist der Leitfaden zur Zoneneinteilung nach ATEX und IECEx.
Für Gase, Dämpfe und Nebel gelten die Zonen: Zone 0, in der eine explosionsfähige Atmosphäre kontinuierlich, über lange Zeiträume oder häufig vorhanden ist; Zone 1, in der sie bei normalem Betrieb gelegentlich auftritt; und Zone 2, in der dies bei normalem Betrieb nicht wahrscheinlich ist und im Falle ihres Auftretens nur kurzlebig wäre. Für brennbare Stäube entsprechen Zone 20, 21 und 22 diesen Zonen. Gerätekategorien ordnen sich zu: Kategorie‑1‑Geräte für Zone 0 und 20, Kategorie‑2 für Zone 1 und 21, Kategorie‑3 für Zone 2 und 22.
Das für Handhelds relevante Konzept ist die Eigensicherheit, gekennzeichnet Ex ia oder Ex ib, die die elektrische und thermische Energie so begrenzt, dass weder Funken noch heiße Oberflächen die Atmosphäre entzünden können. Zertifizierte Handhelds tragen außerdem eine Temperaturklasse, T1 bis T6, wobei T6 die restriktivste mit einer maximalen Oberflächentemperatur von 85 °C ist. Ihre Sicherheitsfunktion wird Zone, Gas‑ oder Staubgruppe und Temperaturklasse vorgeben. Diese Spezifikation bestimmt, und nicht eine Software‑Funktion, welche Geräte Sie kaufen dürfen.
Daran kann die Beschaffung nicht vorbeigehen, was der Punkt ist, den Einkäufer am häufigsten übersehen. Eine CMMS‑Bewertung in einer zonenklassifizierten Anlage hat eine harte äußere Grenze, die durch das Explosionsschutzdokument gezogen wird, und die Software muss innerhalb dieser Grenze funktionieren.
1. Eine native Android‑App, die auf zertifizierter Hardware läuft. Fast jedes Zone‑1‑ und Zone‑2‑Handheld auf dem Markt läuft unter Android. Wenn ein Anbieter iOS‑first ist oder eine responsive Webseite als „mobil“ verkauft, kann die Anlage die App entweder in der Zone gar nicht nutzen oder die Techniker schreiben wieder auf Papier und transkribieren später, der Ausfallmodus, den Sie mit der Software beseitigen wollten.
2. Scannen statt Tippen. Zertifizierte Handhelds haben kleinere Bildschirme als Consumer‑Phones, dickere Gehäuse und werden mit Handschuhen benutzt. Anlagenkennzeichnung muss per Scan erfolgen. Ein QR‑Code an der Maschine, der ihre Historie, ihre Dokumente und offene Arbeitsaufträge öffnet, beseitigt die größte Fehlerquelle bei falschen Asset‑Eingaben.
3. Genehmigungs‑Gating durch bedingte Aufgaben und Freigaben. Eine Heißarbeitsgenehmigung, ein Gastest oder ein Isoliernachweis ist eine Vorbedingung, kein Hinweis. Ein CMMS, das einen Freigabeschritt verlangt, bevor eine Aufgabe startbar wird, oder nachfolgende Schritte abhängig von einer früheren Antwort macht, kodifiziert Ihre Prozedur im Tool. Ein CMMS, das nur ein PDF anhängen kann, belässt die Prozedur im Gedächtnis eines Menschen.
4. Ehrliches Verhalten am Rand der Funkabdeckung. Zonen liegen häufig innerhalb von Metallstrukturen, unter Gelände‑Niveau oder an Stellen, an denen Drahtlosabdeckung nie Priorität hatte. Fragen Sie jeden Anbieter offen, was die App macht, wenn die Verbindung abbricht. Manche halten einen lokalen Cache, manche nicht. Fabrico tut das nicht, daher ist in einer Fabrico‑Einführung das sinnvolle Muster Abdeckung an der vorderen Arbeitsfläche oder Vorbereitung und Abschluss an der Zonengrenze mit der eigentlichen Arbeit vom gedruckten Permit aus. Das ist ein legitimes Design, es sollte aber eine bewusste Entscheidung und keine Überraschung am Go‑Live‑Tag sein.
Frage 9 bezahlt sich am schnellsten selbst. In einer zonenklassifizierten Anlage wird ein großer Anteil der gesetzlich vorgeschriebenen Prüfungen durch ein Zertifikatsdatum ausgelöst und nicht durch Laufzeit; diese Termine in einer Tabellenkalkulation zu verfolgen ist der Grund, warum Anlagen mit abgelaufener Zertifizierung in einer aktiven Zone enden.
Die Zoneneinteilung ist viel weiter verbreitet, als der Begriff vermuten lässt. Sie gilt in der chemischen Produktion und bei Beschichtungen, in der Öl‑ und Gasbranche, beim Umgang mit pharmazeutischen Lösungsmitteln (siehe unseren Leitfaden für pharmazeutische CMMS) und einer langen Liste von Staub‑Zonen‑Betrieben, die viele überraschen: Mühlen für Mehl, Zuckerumschlag, Holzverarbeitung, Pulverbeschichtung, Metallpulververarbeitung, Tierfutter und Getreidelagerung. Eine Bäckerei mit einem Mehlsilo hat ebenso sicher eine Zone 20 oder 21 wie ein Lösungsmittellager eine Zone 1.
Wenn der Großteil Ihrer Anlage nicht zoniert ist und nur ein Bereich klassifiziert ist, lassen Sie die Ausnahme nicht das ganze System entwerfen. Wählen Sie nach den anlagenweiten Anforderungen und verifizieren Sie, dass der zonierte Bereich darin praktikabel ist. Das ist die praktische Reihenfolge.
Fabrico ist eine kombinierte CMMS‑ und OEE‑Plattform mit nativen iOS‑, Android‑ und Web‑Clients, sodass sie auf den Android‑basierten Ex‑Handhelds in zonenklassifizierten Anlagen installiert werden kann. Sie umfasst QR‑Scanner für Maschinen und Ersatzteile, ein Maschinenregister mit Dokumenten und voller Historie pro Anlage, bedingte Aufgaben und Freigabe‑Workflows, die einen Auftrag hinter eine Genehmigungsschranke legen können, einen Notfall‑ und reaktiven Ablauf mit Reaktionszeitverfolgung, jährliche präventive Wartungsplanung und Schichtverwaltung.
Auf der Compliance‑Seite ist sie ISO 27001, ISO 9001 und ISO/IEC 20000‑1 zertifiziert, in einer AWS‑EU‑Region gehostet, mit einem 4‑stündigen Wiederherstellungszeit‑Ziel (RTO) und einem 4‑stündigen Wiederherstellungs‑Punkt‑Ziel (RPO). Die Einrichtung auf der CMMS‑Seite wird mit 3 Arbeitstagen Fabrico‑Aufwand angegeben und umfasst Konfiguration, Benutzer, Rollen und den Massenimport Ihres Anlagenverzeichnisses. Der Anschluss von Maschinen für OEE ist eine separate Aufgabe, die vom Zustand Ihrer Ausrüstung und dem Zugang zur Linie abhängt und nicht primär von der Software; behandeln Sie diese beiden Zeitpläne bei Ihrer Planung separat.
Die ehrlich zu wiegende Einschränkung: Fabrico hat keinen Offline‑Modus. In einer Anlage, in der die klassifizierten Bereiche keine Drahtlosabdeckung haben und diese nicht herstellbar ist, ist das eine echte Einschränkung dafür, wo das Tablet eingesetzt werden kann. Sie sollten dies vor einer Zusage klären, nicht danach.
Betrachten Sie einen Beschichtungsbetrieb: 90 Mitarbeitende, ein Lösungsmittel‑Mischraum klassifiziert als Zone 1, ein Fasslager als Zone 2 und die verbleibenden 80 Prozent der Halle unverzüglich/unklassifiziert. Die Wartung läuft über eine gemeinsame Mailbox und ein Whiteboard.
Der naive Plan ist, Ex‑Handhelds für das gesamte Team zu kaufen. Das ist die teure Antwort. Nur zwei Techniker betreten routinemäßig den Zone‑1‑Raum, und sie tun dies unter Permit, was bedeutet, dass bereits jemand an der Grenze mit einem Clipboard steht.
Der verhältnismäßige Plan ist: robuste Android‑Geräte für das achtköpfige Team, zwei zertifizierte Zone‑1‑Handhelds, die an einem Ladepunkt an der Zonengrenze geteilt werden, QR‑Codes an jeder Anlage, auch denen innerhalb der Zone, und Genehmigungen als Freigabeschritt konfiguriert, sodass ein Auftrag im Mischraum im System nicht gestartet werden kann, bevor die Genehmigung unterschrieben ist. Zertifikatsablaufdaten der Ex‑Geräte werden als benutzerdefinierte Felder ins Anlagenverzeichnis eingetragen und mit einer geplanten Aufgabe verknüpft, sodass Verlängerungen automatisch erzeugt werden statt erinnert.
Das Ergebnis ist, dass die beiden schwierigsten Anforderungen, Genehmigungsdisziplin und Zertifikatverfolgung, durch Konfiguration statt durch Hardwareausgaben erfüllt werden und das Budget für zertifizierte Geräte zwei Einheiten statt acht abdeckt. Dieses Muster, eine kleine Anzahl zertifizierter Geräte an der Grenze plus Scannen und Sperren in der Software, funktioniert in den meisten Ein‑Zonen‑Anlagen.
Nein, nicht pauschal. Für Zone 2 ist Kategorie‑3‑Ausrüstung erforderlich und ein Standard‑Konsumer‑Telefon trägt keine solche Zertifizierung, daher wäre das Mitführen eines solchen Geräts ein Verstoß gegen Ihr eigenes Explosionsschutzdokument, obwohl die explosionsfähige Atmosphäre normalerweise nicht vorhanden ist. Einige Standorte erlauben Consumer‑Geräte in Zone 2 nur unter einer spezifischen schriftlichen Risikoanalyse und einer gasfreien Freigabe. Das ist eine Entscheidung Ihrer Sicherheitsfunktion und niemals von der Beschaffung oder einem Softwareanbieter zu treffen.
Nein. Wenn Techniker Arbeiten an einem Arbeitsplatz außerhalb des klassifizierten Bereichs erfassen, sind keine zertifizierten Geräte erforderlich. Der Kompromiss ist Transkription: Arbeiten werden am Schichtende aus dem Gedächtnis erfasst, was die Genauigkeit von Dauer‑ und Fehlerursachendaten reduziert. Genau diese Daten sind für MTTR, MTBF und Ausfallanalyse entscheidend, sodass die Einsparung bei der Hardware später als schlechtere Analysen sichtbar wird.
Nein. ATEX 2014/34/EU deckt Geräte und Schutzsysteme ab, also physische Produkte. Software wird nicht unter ATEX zertifiziert und kein Anbieter kann ein ATEX‑Zertifikat für eine Anwendung liefern. Was zertifiziert ist, ist das Handheld, auf dem die Software läuft. Jede Behauptung über ATEX‑zertifizierte Software ist bestenfalls ein Missverständnis.
Als strukturierte Felder am Asset, nicht als Notiz oder Anhang. Zone, Gas‑ oder Staubgruppe, Temperaturklasse, Gerätekategorie, Zertifikatsnummer und Zertifikatsablauf sollten jeweils ein eigenes Feld sein, denn nur so lassen sie sich berichten. Der nützlichste Bericht in einer zonenklassifizierten Anlage ist die Liste der Ex‑Geräte, deren Zertifizierung in den nächsten 90 Tagen abläuft, und dieser Bericht ist unmöglich, wenn die Daten in PDFs stecken.
Ja, weil OEE‑Daten normalerweise aus dem Leitsystem und nicht von einer Person in der Zone stammen. Wenn das Signal aus einer SPS entnommen wird, verläuft der Datenpfad ohnehin außerhalb des klassifizierten Bereichs. Hat eine Maschine kein nutzbares SPS‑Signal, muss eine Sensor‑ oder Kameralösung für die Zone spezifiziert werden wie jede andere Ausrüstung auch; das ist eine Instrumentierungsentscheidung zusammen mit Ihrer Sicherheitsfunktion. Siehe den Leitfaden OEE für die Fertigung für den Aufbau der Berechnung selbst.
Wenn Sie die Android‑App vor einer Zusage auf Ihrem eigenen zertifizierten Handheld‑Modell testen möchten, buchen Sie eine Demo und geben Sie an, welches Gerät Sie verwenden.
Zuletzt aktualisiert: 7. August 2026.
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