Cuando se trata de reparaciones y mantenimiento de su planta industrial o de fabricación, usted sabe que seguir unplan de mantenimiento preventivoes sumamente beneficioso e importante para sus operaciones.
También conocido como plan de mantenimiento preventivo, su objetivo principal esmantener los procesos de producción lo más fluidos y rentables posible. Pero, ¿cómo se crea un programa de mantenimiento preventivo y qué criterios se deben considerar al iniciar este proceso?
Además, ¿cuáles son los beneficios de esta iniciativa? En este artículo, exploraremos los sencillos pasos para crear planes de mantenimiento preventivo que garanticen un funcionamiento óptimo de su empresa.
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Solicitar una demoEn lo que respecta a la maquinaria y los equipos de su planta, usted sabe que son vitales para el funcionamiento de sus operaciones. Sin embargo, muchas organizaciones aún siguen el enfoque delmantenimiento reactivo, que se lleva a cabo después de que una máquina se avería.
Esto suele significar que, cuando una máquina se avería, las demás de la cadena de montaje o del proceso de producción también dejan de funcionar. Esta interrupción en la producción puede ocasionar costosos tiempos de inactividad, ya que es necesario detener varias máquinas para reparar la averiada.
Esto puede derivar en la necesidad de realizarmantenimiento correctivopara reparaciones de emergencia.
Lo opuesto a este enfoque esel mantenimiento preventivo planificado, que es un enfoque de mantenimiento proactivo. Esto significa que los técnicos, operarios e ingenieros de mantenimiento acuden a la fábrica o planta de producción e inspeccionan periódicamente todos los activos, realizando un mantenimiento regular y conservándolos.
El objetivo es abordar posibles problemas y fallos en los equipos antes de que se conviertan ennecesidadesmás graves .
Por ejemplo, si una máquina está lubricada adecuadamente o un filtro de conducto se limpia regularmente mediante un mantenimiento preventivo eficaz, se reducen las averías mecánicas o los atascos previstos que podrían paralizar la producción.
Por ello, un plan de mantenimiento preventivo (plan de PM o programa de PM) esun enfoque sistemático y organizado que implementa actividades de mantenimiento periódicas y rutinariascomo parte de una estrategia organizativa más amplia que garantiza el mantenimiento del estado de los equipos y activos.
Contar con un plan de mantenimiento preventivo es importante por muchas razones. Sin embargo, crear e implementar un plan de mantenimiento preventivo requiere paciencia, previsión y planificación previa.
Siguiendo los pasos correctos en la elaboración de planes de mantenimiento preventivo, puede darle a su organización una ventaja inicial y reducir costos innecesarios y tiempos de inactividad , que pueden generar ineficiencias organizativas.
Teniendo esto en cuenta, a continuación presentamos seis sencillos pasos para crear su plan de mantenimiento preventivo.
Cada organización tiene sus propias prioridades y objetivos en lo que respecta a reparaciones y mantenimiento. Sin embargo, es fundamental reflexionar detenidamente sobre estos aspectos para poder identificar con claridad los objetivos de su organización.
Ya sea para aumentar la productividad reduciendo las averías y fallos de las máquinas, detectar irregularidades antes de que se produzcan o se conviertan en un problema, o garantizar que su equipo esté correctamente distribuido entre múltiples tareas de reparación y mantenimiento , necesita identificar sus objetivos y luego priorizarlos.
La priorización dependerá de las necesidades específicas de su organización. Para algunos, puede ser importante asegurar que todas las máquinas estén bien lubricadas.
Para otros, las prioridades pueden incluir garantizar que las máquinas reciban mantenimiento de acuerdo con las directrices y garantías del fabricante original.
Sean cuales sean tus objetivos, asegúrate de priorizarlos según su importancia . Esto significa dar prioridad a las necesidades de reparación y mantenimiento que podrían ocasionar las mayores interrupciones en la organización, y luego ir avanzando en la lista hacia las prioridades más pequeñas, como cambiar bombillas, etc.
El segundo paso, una vez que hayas definido tus prioridades, es utilizar un software de mantenimiento preventivo. Este software suele denominarse sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) . Se conecta con todas tus máquinas y te ayuda a identificar dónde se necesitan reparaciones de emergencia o mantenimiento regular.
Además, este software puede ayudarle a gestionar su inventario junto con las órdenes de trabajo que asigne a los técnicos, y también puede suponer un gran impulso para la productividad, ya que cada miembro del equipo sabrá exactamente en qué trabajar en un momento dado.
Esto se ve reforzado por el hecho de que el software CMMS envía notificaciones a dispositivos inteligentes, como relojes inteligentes o teléfonos inteligentes, lo que significa que los equipos recibirán notificaciones en tiempo real sobre qué tarea es prioritaria en un momento dado.
Además, al emitir órdenes de trabajo para sus técnicos o equipos de mantenimiento, puede adjuntar información y documentos vitales , como gráficos, tablas, garantías, instrucciones de mantenimiento del fabricante, mejores prácticas y otros aspectos, para garantizar que estén completamente preparados para el trabajo de mantenimiento en cuestión.
En nuestra breve definición de mantenimiento preventivo planificado, mencionamos que este se lleva a cabo periódicamente. Esto puede significar que las tareas de mantenimiento se realizan a diario, semanalmente, quincenalmente, mensualmente, trimestralmente, semestralmente o incluso anualmente.
Esto último se conoce como plan anual de mantenimiento preventivo .
Naturalmente, el tiempo necesario para las inspecciones y el mantenimiento variará según el activo específico en cuestión. Lo que suelen hacer las organizaciones es implementar eventos desencadenantes para indicar cuándo se debe realizar el mantenimiento.
Por ejemplo, sabes que tu coche necesita mantenimiento tras alcanzar cierto kilometraje o después de recorrer cierta distancia. Lo mismo ocurre con tus máquinas y equipos. Cada uno tiene su propia vida útil y garantía , y por lo tanto, cada uno requiere mantenimiento a intervalos diferentes.
El software CMMS es perfecto para realizar un seguimiento de estas tareas de mantenimiento, ya que cuando se activa una alerta, notifica al responsable de mantenimiento sobre el evento en cuestión, lo que le permite tomar medidas oportunas para mantener el activo antes de que se averíe.
Como gerente de mantenimiento responsable de la planificación del mantenimiento preventivo, te enfrentarás a una gran cantidad de información y datos. Desde la definición de objetivos prioritarios hasta el uso de un sistema CMMS, esto puede convertirse en una tarea abrumadora.
Sin embargo, si esta tarea te resulta un desafío, no des por sentado que tu equipo no lo sentirá igual. Por eso es fundamental asegurarte de que tu equipo de mantenimiento esté bien capacitado para implementar tareas de mantenimiento preventivo según las prioridades, los objetivos y las instrucciones claras.
Deben estar conectados a su software CMMS y saber cómo recibir y actualizar las órdenes de trabajo. Además, deben tener en cuenta las mejores prácticas al realizar tareas de mantenimiento para que su organización pueda disfrutar de los beneficios de un equipo que funcione a la perfección.
Para asegurarte de que todo esté en orden, también deberías crear una lista de verificación de mantenimiento preventivo . Esto significa que cada técnico que realiza una tarea tiene una lista de verificación con los elementos que debe marcar al comenzar y al finalizar la misma. Esta lista sirve para comprobar que nada se haya pasado por alto y que no haya deficiencias en el trabajo realizado.
Tu lista de verificación te ayudará a realizar un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI), como el tiempo medio de reparación, el porcentaje de mantenimiento planificado y el tiempo medio entre fallos . Como buena práctica, también deberías comparar estas métricas con los objetivos prioritarios predeterminados que estableciste al inicio del proceso.
Ya sea que utilice una plantilla de plan de mantenimiento preventivo o que cree su propio plan personalizado, es fundamental recordar que su trabajo nunca termina.
Participarás en un ciclo continuo de retroalimentación a través del cual supervisarás tu progreso, utilizarás datos para impulsar mejoras y decisiones, y realizarás ajustes y modificaciones cuando sea necesario, basándote en las métricas del historial de mantenimiento.
Esto garantizará que las operaciones de mantenimiento preventivo de su planta de fabricación se desarrollen sin problemas y estén optimizadas para el beneficio de toda la organización.
Este proceso, en el que su equipo realiza el mantenimiento y lleva a cabo trabajos de mantenimiento preventivo, implicará un ajuste constante y la participación de todas las partes interesadas, ya que tanto sus técnicos como la alta dirección deben estar al tanto de cualquier cambio que se produzca para poder reaccionar en consecuencia.
Una planificación eficaz del mantenimiento preventivo implica conocer y tener en cuenta varios componentes clave.
En la sección siguiente, describimos qué son estos componentes y cómo puede optimizar al máximo las operaciones de su organización para lograr una producción fluida.
Conseguir elapoyo de todas las partes interesadasde su organización en relación con su plan de mantenimiento preventivo de equipos es un componente esencial para el éxito.
La alta dirección y los responsables de la toma de decisionesdeben comprender la importancia del ahorro de costes asociado a la implementación de un plan de mantenimiento preventivo.
También es necesario que estén de acuerdo cuando implementes tu software CMMS para que todos estén en sintonía.
Así como la alta dirección debe dar su visto bueno al plan de mantenimiento preventivo, también lo debe hacer suequipo de técnicos, ingenieros y operarios.
Todos deben ser conscientes de cuáles son sus funciones y responsabilidades en el proceso de llevar a cabo el mantenimiento preventivo, y también deben saber cómo hacerlo, o cuál es la forma más eficaz de hacerlo.
Al implementar su plan de mantenimiento preventivo, también debe asegurarse de comunicarse de forma regular y clara con su equipo.
Con un sistema CMMS a su disposición, puede utilizarnotificaciones automatizadasque los miembros de su equipo recibirán en sus dispositivos inteligentes, como relojes inteligentes.
Cuando todos tienen claro lo que se espera de ellos, es menos probable que se produzcan fallos de comunicación, que pueden ocasionar retrasos o que el trabajo se realice de forma incorrecta.
Una comunicación clara y eficaz en equipoes vital para el éxito del proceso continuo, que es su plan de mantenimiento preventivo en acción.
Otro componente clave para un plan de mantenimiento preventivo exitoso es realizar uninventario completo de los activos. Esto significa conocer lo mejor posible cada equipo bajo su control.
También implica documentarla vida útil prevista de cada equipo, los intervalos para el mantenimiento periódico, así como todas las piezas de repuesto, herramientas y equiposque usted y su equipo de mantenimiento necesitarán para garantizar que puedan realizar su trabajo sin problemas.
Saber qué activos componen su cartera, así como las piezas de repuesto en su inventario, le permite planificar mejor,evitar largas esperaspara la llegada de las piezas de repuesto y garantizar un proceso de mantenimiento más fluido para todos los implicados.
En lo que respecta a la consistencia, es necesario contar conindicadores clave de rendimiento (KPI) clarosque se supervisen y controlen constantemente.
Si se monitoriza un indicador clave de rendimiento (KPI) este mes y otro el mes que viene, nunca se tendrá una visión clara delestado de la maquinariani de los niveles de productividad de la organización.
Medir los KPI es una buena manera de asegurarse derecopilar datos y comentarios periódicamente, y de realizar los ajustes y modificaciones necesarios para garantizar que los objetivos de mantenimiento de su organización siempre se cumplan.
El último componente que debes considerar al elaborar y crear tu plan de mantenimiento preventivo es laimplementación de tu CMMS.
Un sistema CMMS ofrece múltiples beneficios y funcionalidades, entre las que se incluyen: la definición de tareas de mantenimiento preventivo, la simplificación de la creación de órdenes de trabajo, el seguimiento de los costes de mantenimiento y el tiempo de mano de obra asociado a las actividades de planificación preventiva, entre otras.
La implementación de un sistema CMMS permitirá a su organizaciónaumentar la fiabilidad de los equipos y reducir los costes operativos y las interrupcionesque suelen producirse cuando surgen fallos de funcionamiento imprevistos.
El mantenimiento preventivo y el mantenimiento preventivo planificado ofrecen numerosos beneficios.
Algunos de estos aspectos se analizan con más detalle a continuación.
Ya hemos mencionado la importancia de implementar un sistema CMMS para elaborar su plan de mantenimiento preventivo.
Sin embargo, si aún buscasla solución perfecta, has llegado al lugar correcto.
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En lo que respecta al mantenimiento preventivo, es fundamentalcontar con un plan sólidopara garantizar que su organización aproveche las mejoras continuas.
Una de las mejores maneras de lograr este objetivo es mediantela implementación de un sistema CMMSpara el seguimiento de las operaciones de mantenimiento, entre otros beneficios.
Conel sistema CMMS de Fabrico, sus planes de mantenimiento ahora pueden recibir información y datos mejorados que le ayudarán a tomar decisiones basadas en datos para una mayor productividad.
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