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Resumen del seminario web: Mejores prácticas y procesos LEAN en mantenimiento

Resumen del seminario web: Mejores prácticas y procesos LEAN en mantenimiento

El 30 de mayo se celebró el primer webinar de Fabrico sobre mejores prácticas y procesos LEAN en mantenimiento. Aquí están los aspectos más destacados.
Resumen del seminario web: Mejores prácticas y procesos LEAN en mantenimiento

Calendario de mantenimiento de Fabrico CMMS que muestra tareas por semana y mes

Nos complace compartir que nuestro reciente seminario web sobre "Mejores prácticas y procesos LEAN en mantenimiento" fue un gran éxito. Con una gran asistencia y un alto interés en el tema, quedó claro que está despertando un interés serio en nuestra comunidad.

Vea cómo esto se aplica en la práctica.

Nuestros distinguidos ponentes invitados, Evelina Speri, George Uzunov y Boyan Boev, ofrecieron valiosos conocimientos basados en su amplia experiencia en el campo.

Vea OEE & CMMS en vivo en 15 minutos.

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Lo más destacado de nuestros ponentes

Evelina Speri, consultora Lean con una amplia experiencia en los sectores de TI, aviación y manufactura, enfatizó el objetivo principal de Lean: aumentar el valor de un producto o servicio por el que los clientes estén dispuestos a pagar. Destacó varios beneficios clave de implementar métodos y prácticas Lean:

  • Procesos acelerados y optimizados: Optimizar las operaciones para aumentar la rapidez y la eficiencia.
  • Reducción de costos: Reducir gastos innecesarios para mejorar la rentabilidad.
  • Mejora de la calidad: Asegurar altos estándares y resultados consistentes.
  • Aumento de la eficiencia: Maximizar la utilización de los recursos.
  • Clientes satisfechos: Ofrecer un valor superior que satisfaga las necesidades y expectativas de los clientes.


También compartió su experiencia sobre prácticas Lean esenciales:

  • Enfoque centrado en los problemas: Buscar fallos dentro de los procesos en lugar de culpar a las personas.
  • Enfoque preventivo: Priorizar la prevención sobre la corrección para mitigar los problemas antes de que ocurran.
  • Evitar mecanismos excesivos de control de calidad: Implementar controles simplificados para mantener la eficiencia.
  • Evitar el exceso de maquinaria: Evitar inversiones innecesarias en maquinaria adicional para la seguridad de la producción.


George Uzunov, director de mantenimiento en Alcomet, habló sobre la importancia del monitoreo y el análisis continuos en el mantenimiento. Monitorear el tiempo medio entre fallos y el tiempo medio de reparación mensualmente para identificar al personal sobrecargado y las áreas con menor eficiencia.

Observó: “Calcular estas métricas cada mes puede revelar dónde el personal está sobrecargado y dónde la eficiencia es menor.”

Boyan Boev, gerente de mantenimiento en ABB, subrayó el papel fundamental de los datos históricos en el mantenimiento. “Es crucial mantener registros digitales del historial de las máquinas y de averías pasadas”, dijo Boyan. “Esta información nos ayuda a prepararnos para futuros incidentes e identificar áreas de mejora.”

Ver el seminario web

Para quienes se perdieron el evento, hemos publicado el video completo en nuestro canal de YouTube. Les animamos a verlo y obtener valiosos conocimientos de nuestros ponentes con experiencia.

Este evento inaugura una serie de seminarios web dedicados a mejorar los procesos de mantenimiento. Estén atentos, pronto anunciaremos el próximo evento de esta emocionante serie.

¡Gracias a todos los que asistieron y contribuyeron al éxito de este seminario web!

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