Une voie FIFO et un supermarché sont les deux connexions principales en flux tiré qui relient les processus dans une chaîne de valeur lean, et le choix entre eux dépend du fait que le processus aval consomme dans la même séquence que le processus amont produit.
Les deux mécanismes limitent l'encours de production et signalent la production sans planning central, mais ils ne résolvent pas les mêmes problèmes. Une voie FIFO impose un flux premier entré, premier sorti entre deux processus qui partagent une même séquence.
Un supermarché maintient un tampon contrôlé de pièces finies dont le processus aval se sert dans l'ordre dont il a besoin. Mal choisir l'un ou l'autre affame une ligne ou inonde un entrepôt d'inventaire que personne n'a tiré.
Une voie FIFO est un canal physique ou logique à capacité maximale fixe qui relie directement deux processus. Les pièces entrent à une extrémité dans un ordre défini et sortent à l'autre extrémité exactement dans cet ordre. Rien ne passe devant. Lorsque la voie atteint sa capacité maximale, le processus amont cesse de produire.
Cet arrêt est le signal de tirage: une case vide en aval autorise la fabrication de l'unité suivante.
Les voies FIFO préservent la séquence, ce qui importe lorsque les opérations aval dépendent de l'ordre imposé en amont. Pensez à une ligne de peinture alimentant une cellule d'assemblage où l'ordre d'assemblage est calé sur le planning de peinture, ou à des lots traités thermiquement qui doivent être usinés dans l'ordre où ils ont refroidi.
La voie est un lien direct, un à un. C'est l'une des expressions les plus simples d'un véritable système en tirage car elle n'a pas besoin de boucles de cartes ni de logique de réapprovisionnement, seulement d'une capacité comptée.
Un supermarché est un tampon d'inventaire géré entre deux processus. Le processus amont réapprovisionne l'étagère ; le processus aval (le « client ») retire le mélange et la quantité dont il a besoin, quand il en a besoin. Le retrait déclenche un signal, généralement une carte kanban ou un bac, qui indique au processus amont de fabriquer exactement ce qui a été pris.
La caractéristique déterminante est le découplage. Le processus aval n'est plus lié à la séquence amont. Il peut tirer la pièce A maintenant, la pièce C une heure plus tard, puis la pièce A de nouveau, dans n'importe quel ordre dicté par la demande réelle. Un supermarché est l'outil adapté lorsque :
Utilisez une voie FIFO lorsque le processus aval consomme dans la même séquence que le processus amont produit. Utilisez un supermarché lorsqu'il ne le fait pas. Ce test unique résout la plupart des cas. Si vous pouvez honnêtement connecter deux processus par flux continu, faites-le en priorité et évitez ces deux mécanismes.
Quand le flux continu n'est pas possible, demandez si une séquence partagée peut survivre du début à la fin du segment. Si oui, une voie FIFO garde les choses simples et peu coûteuses.
Si la séquence doit être rompue, à cause d'une demande partagée, d'une production par lots ou d'un décalage de rythmes, un supermarché est la connexion correcte.
Ce sont les décisions de connexion que vous tracez sur une cartographie de la chaîne de valeur, et bien les prendre transforme une carte en un design fonctionnel plutôt qu'en une simple image.
Supposons qu'une cellule d'usinage CNC (amont) alimente une station d'ébavurage et d'inspection (aval). Les deux exécutent la même séquence de tâches, donc une voie FIFO convient. Vous dimensionnez la voie pour couvrir la plus grande perturbation réaliste sans affamer l'ébavurage ni surdimensionner la machine.
Supposons que l'ébavurage fonctionne avec un takt de 90 secondes par pièce. Vos données montrent que la cellule d'usinage peut être arrêtée jusqu'à 30 minutes lors d'un arrêt imprévu avant reprise. Pour protéger l'ébavurage pendant cet intervalle, il vous faut suffisamment de pièces dans la voie pour le maintenir alimenté :
La voie peut donc contenir au maximum 22 pièces. Lorsqu'elle atteint 22, la cellule d'usinage s'arrête. Quand l'ébavurage en retire une, la machine peut en fabriquer une de plus. Si vos données d'arrêt proviennent de chiffres propres de MTBF et MTTR , ce nombre est défendable plutôt que conjectural.
Notez la tension: une voie plus grande apporte plus de protection mais augmente l'encours et allonge le délai de production, une relation que la loi de Little explicite.
Dimensionnez pour la perturbation que vous observez réellement dans les données d' OEE , pas pour le pire scénario que vous pouvez imaginer.
Le dimensionnement d'un supermarché obéit à une logique différente car le tampon doit absorber à la fois le temps de réapprovisionnement et la variation de la demande sur un assortiment de pièces.
Pour chaque référence vous calculez un niveau cible qui couvre trois composantes: la demande moyenne pendant le délai de réapprovisionnement amont (stock cyclique), une marge pour les variations de la demande, et un tampon pour la non-fiabilité amont.
Une pièce avec une boucle de réapprovisionnement de deux heures et une demande régulière nécessite une petite étagère; une pièce avec une longue boucle due aux changements de série et une demande irrégulière nécessite une étagère plus grande.
Des techniques de calcul de stock de sécurité et de logique de point de commande s'appliquent directement.
Les pièces à fort débit justifient un supermarché; les pièces rares sont souvent mieux fabriquées à la commande pour éviter le stock mort, une distinction que l' analyse ABC vous aide à définir.
Dimensionner honnêtement une voie FIFO ou un supermarché dépend de chiffres fiables sur le comportement de vos équipements: à quelle fréquence ils s'arrêtent, combien de temps dure la reprise, et quelle production réelle chaque processus délivre par poste. Fabrico est la base de données temps réel pour ces décisions.
Il fournit une surveillance OEE et production en temps réel pour que la taille de vos voies et tampons repose sur la disponibilité et le débit mesurés plutôt que sur des hypothèses, y compris la vision par ordinateur sur des machines sans automate.
En tant que CMMS prêt au terrain, Fabrico gère les ordres de travail, les actifs, la planification préventive et les pièces de rechange, de sorte que les perturbations contre lesquelles vous vous protégez deviennent plus courtes avec le temps et que vos tampons peuvent diminuer.
Fabrico est conçu dans l'UE avec hébergement des données dans l'UE. Explorez l' aperçu de la surveillance OEE ou l' aperçu de la solution CMMS pour voir comment les données se connectent à votre conception en tirage.
Oui, et la plupart des chaînes de valeur réelles le font. Vous choisissez la connexion séparément pour chaque paire de processus adjacents en fonction de si ce lien spécifique partage une séquence. Un même flux peut circuler en continu sur un segment, utiliser une voie FIFO sur le suivant, et tirer depuis un supermarché là où un processus amont sert plusieurs clients.
Une file ordinaire n'a pas de limite définie et pas de règle d'arrêt, elle grossit donc jusqu'à ce que quelque chose force l'arrêt, masquant la surproduction. Une voie FIFO a une capacité maximale fixe, et atteindre cette capacité est un signal dur qui arrête le processus amont. La capacité est ce qui en fait une connexion en tirage plutôt qu'un tas d'inventaire.
Le processus amont cesse de produire. Une voie pleine signifie que l'aval ne peut pas encore consommer la pièce suivante, donc en fabriquer davantage ne ferait qu'ajouter de l'excédent. L'arrêt est intentionnel et sain : il expose immédiatement un déséquilibre ou un problème aval au lieu de l'enfouir sous de l'encours, ce qui est précisément la visibilité qu'un système en tirage doit créer.
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