Ze wszystkich liczb wpływających na OEE jedna, gdy jest błędna, wyrządza więcej szkód niż jakakolwiek inna, a większość osób ją zgaduje: idealny czas cyklu. To punkt odniesienia, względem którego mierzy się rzeczywiste tempo maszyny, więc niedbała wartość cicho zawyża lub zaniża cały wynik OEE. Jeśli Twój OEE wygląda podejrzanie dobrze lub nie ma sensu, idealny czas cyklu jest pierwszym miejscem, które należy sprawdzić.
Wydajność to rzeczywista prędkość w stosunku do idealnego czasu cyklu — więc punkt odniesienia musi być poprawny.
Idealny czas cyklu to najszybszy czas, w jakim maszyna może wyprodukować jedną dobrą sztukę w warunkach optymalnych — teoretycznie najlepszy, a nie średnia, którą zwykle osiągasz. To punkt odniesienia prędkości, leżący u podstaw współczynnika wydajności w OEE. Niektóre zespoły używają blisko związanego pojęcia „idealna wydajność” (sztuk na godzinę), które jest po prostu jego odwrotnością.
W ramach OEE współczynnik wydajności oblicza się jako: Wydajność = (Idealny czas cyklu × Całkowita liczba) ÷ Czas pracy. Mówiąc prościej, porównuje on, jak szybko faktycznie pracowałeś, z tym, jak szybko mógłbyś pracować w idealnych warunkach. To czyni idealny czas cyklu miarą dla całego wymiaru wydajności, a każdy błąd w nim bezpośrednio wpływa na raportowany OEE.
Nominalna wydajność podana przez producenta. Rozsądny punkt wyjścia, ale odnosi się do warunków laboratoryjnych i może nie odpowiadać Twojemu produktowi, narzędziom ani materiałom.
Najlepsze udokumentowane. Często bardziej rzetelne: najszybsze utrzymane tempo, które faktycznie osiągnąłeś przy produkcji dobrych sztuk. Udowadnia, że taka prędkość jest osiągalna na Twojej hali.
Dla produktu, nie dla maszyny. Różne produkty zazwyczaj mają różne idealne czasy cyklu na tej samej maszynie; jedna uniwersalna wartość zniekształca wszystko.
Klasycznym błędem jest używanie średniego osiągniętego czasu cyklu jako „idealnego”. Jeśli Twój punkt odniesienia to tylko Twoje typowe tempo, współczynnik wydajności zawsze będzie wyglądać na bliski 100%, a wszystkie straty prędkości, drobne zatrzymania i wolna praca znikną z danych. Twój OEE będzie wyglądać świetnie, ale nic się nie poprawi. Ideal powinien reprezentować najlepsze możliwe osiągnięcie, aby luka względem niego pozostała widoczna i dała się zrealizować.
Ręczne mierzenie czasów cykli i utrzymywanie wartości idealnych dla każdego produktu na wielu maszynach jest żmudne i szybko się dezaktualizuje, dokładnie ten rodzaj pracy, który zostaje porzucony i zamienia się w ciemne dane. Automatyczne rejestrowanie rzeczywistych czasów cyklu pozwala ustawić realistyczne ideały na podstawie udokumentowanej najlepszej wydajności i utrzymywać je aktualnymi, dlatego też istotne jest przejście poza arkusz OEE. Dla powiązanych koncepcji lean dotyczących pomiaru czasu zobacz takt time a cycle time.
Fabrico rejestruje rzeczywiste czasy cykli bezpośrednio z maszyn, dzięki czemu możesz opierać idealny czas cyklu na udokumentowanej najlepszej wydajności dla każdego produktu, zamiast na domysłach, i utrzymywać go w czasie. To sprawia, że współczynnik wydajności, a zatem cały Twój OEE, jest wiarygodny, a straty prędkości pozostają widoczne, dzięki czemu można je rzeczywiście poprawić.
Najszybszy czas, w jakim maszyna może wyprodukować jedną dobrą sztukę w warunkach optymalnych — teoretycznie najlepsze tempo używane jako punkt odniesienia we współczynniku wydajności OEE.
Wydajność = (Idealny czas cyklu × Całkowita liczba) / Czas pracy. To punkt odniesienia, z którym porównywane jest Twoje rzeczywiste tempo.
Używanie swojej średniej osiągniętej prędkości jako „idealu”. To ukrywa wszystkie straty prędkości i sprawia, że OEE wygląda lepiej niż jest w rzeczywistości.
Uczyń swój OEE wiarygodnym już od samych danych wejściowych. Zobacz, jak Fabrico rejestruje rzeczywiste czasy cykli, aby Twój współczynnik wydajności odzwierciedlał rzeczywistość. Umów się na demo już dziś.
Login
Blog
