Najważniejsze wnioski
Idealny czas cyklu to teoretyczny minimalny czas potrzebny do wyprodukowania jednej jednostki — tempo, które linia osiągnęłaby, gdyby pracowała z pełną prędkością i bez strat. Nazywany bywa także wydajnością znamionową lub projektową. W OEE jest punktem odniesienia dla czynnika Wydajności: Wydajność pyta, jak blisko rzeczywista produkcja była tego, co idealny czas cyklu uznaje za osiągalne w czasie pracy linii.
To sprawia, że jest to po cichu jedna z najważniejszych liczb w Twoim obliczeniu OEE, i jedna z najczęściej manipulowanych.
Wydajność to w praktyce (idealny czas cyklu × całkowita liczba) podzielone przez czas pracy. Idealny czas cyklu jest mnożnikiem. Jeśli jest błędny, Wydajność jest błędna, a razem z nią OEE zbudowane na jej podstawie. Dwie fabryki z identyczną rzeczywistą produkcją mogą raportować bardzo różne OEE tylko dlatego, że ustawiły idealny czas cyklu inaczej. Filary w OEE dla produkcji pokazują, gdzie Wydajność znajduje się w obliczeniu.
Ponieważ idealny czas cyklu jest wybranym punktem odniesienia, zachęca do manipulacji w obu kierunkach:
Każdy z tych błędów sprawia, że OEE staje się nieporównywalne w czasie i między liniami. Liczba przestaje być pomiarem, a staje się opowieścią.
Obronną podstawą jest najszybsze tempo, które proces faktycznie utrzymał podczas znaczącego, stabilnego przebiegu produkcji dobrego wyrobu, skontrolowane względem projektowej wydajności producenta urządzenia. Jeśli najlepszy wykazany wynik i tempo projektowe znacznie się różnią, sama ta rozbieżność zasługuje na zbadanie. Zablokuj idealny czas cyklu, udokumentuj, jak został wyliczony, i zmieniaj go tylko z tą samą rzetelnością, żeby OEE pozostało porównywalne w czasie. Błędnie przypisywane straty prędkości to klasyczne odkrycie w analizie strat produkcji.
Linia pracuje 400 minut i produkuje 1 800 dobrych jednostek. Jeśli idealny czas cyklu wynosi 0,2 minuty na jednostkę, idealna produkcja wyniosła 2 000, więc Wydajność to 1 800 / 2 000 = 90%. Ale jeśli ktoś ustawił idealny czas cyklu na 0,25 minuty (wolniej), idealna produkcja byłaby 1 600, Wydajność pokazałaby 112% (ograniczona do 100%), a 200 jednostek rzeczywistej straty prędkości zniknęłoby z ksiąg. Ta sama linia, ta sama produkcja, zupełnie inna historia — wyłącznie przez liczbę odniesienia.
Fabrico rejestruje rzeczywiste czasy cykli ciągle, dzięki czemu wykazany najlepszy wynik jest widoczny z realnych danych zamiast być zgadywany, a idealny czas cyklu można ustawić i audytować względem tego, co linia faktycznie osiągnęła. Ponieważ Wydajność oparta jest wtedy na solidnym punkcie odniesienia, OEE i wskaźniki produkcyjne (KPI) wyliczane z niego są porównywalne i godne zaufania. Fabrico jest zbudowane i hostowane w UE z myślą o lokalizacji danych i posiada certyfikat ISO 27001. Aby ustawić Wydajność na podstawie uczciwych danych, umów demo.
Najszybszy czas, w jakim proces może wyprodukować jedną dobrą jednostkę w idealnych warunkach, zwany też tempem projektowym lub znamionowym. W OEE jest to punkt odniesienia, względem którego mierzona jest część Wydajność.
Wydajność porównuje rzeczywistą produkcję z tym, co idealny czas cyklu uznaje za możliwe, więc idealny czas cyklu bezpośrednio skaluje Wydajność i OEE oparte na niej. Błędny idealny czas cyklu daje błędne OEE, nawet gdy wszystkie pozostałe dane są poprawne.
Wydajność będzie wyglądać na zawyżoną, czasem powyżej 100%, a rzeczywiste straty prędkości znikną z liczb. OEE będzie wyglądać świetnie, ale ukryje straty, które chcesz znaleźć, i nie będzie porównywalne z liniami ustawionymi uczciwie.
Opieraj go na najszybszym tempie, które linia faktycznie utrzymała podczas stabilnego przebiegu produkcji dobrego wyrobu, skontrolowanym względem temp projektowego producenta. Udokumentuj podstawę i zmieniaj go tylko z taką samą rzetelnością, aby OEE pozostało porównywalne w czasie.
Zaloguj
Blog
