Kluczowe wnioski
Krótko: Lot-for-lot i fixed order quantity to dwie reguły wielkości partii, których MRP używa do przekształcania wymagań netto w planowane zamówienia.
Lot-for-lot (L4L) zamawia dokładnie to, czego potrzeba w danym okresie, wymaganie netto, nic więcej, dlatego praktycznie nie utrzymuje zapasu cyklicznego, ale może generować wiele małych, częstych zamówień.
Fixed order quantity (FOQ) zawsze zamawia tę samą wcześniej ustaloną ilość, gdy wyzwolone zostanie uzupełnienie; upraszcza to zamawianie i wykorzystuje efekty skali lub progi cenowe, ale pozostawia zapas pozostały między potrzebami.
Wybór to klasyczny kompromis: lot-for-lot minimalizuje koszt utrzymania zapasów, fixed order quantity minimalizuje koszt zamawiania i przezbrojeń.
Lot-for-lot (L4L) to najprostsza reguła wielkości partii w MRP: na każdy okres planowania zamawiasz dokładnie wymaganie netto, ilość potrzebną, ani więcej, ani mniej.
Jeśli w okresie 3 potrzeba 40 sztuk, planowane zamówienie wynosi 40; jeśli w okresie 4 potrzeba 25, planowane zamówienie wynosi 25.
W efekcie praktycznie nie przenosi się zapasu cyklicznego z okresu na okres, ponieważ każde zamówienie jest zużywane na pokrycie popytu, który je wygenerował.
Lot-for-lot sprawdza się, gdy utrzymywanie zapasów jest drogie lub niepożądane: drogie pozycje, gdzie związany kapitał ma znaczenie, łatwo psujące się części lub części podatne na przestarzenie, oraz w systemach lean lub just-in-time, gdzie zasada jest taka, by produkować i przesuwać tylko to, co potrzebne.
Jest to też naturalna reguła, gdy koszty przygotowania lub zamawiania są rzeczywiście niskie, bo wówczas częste zamawianie nie jest istotnie karane.
Kosztem lot-for-lot jest właśnie ta częstotliwość: może generować wiele małych zamówień, z każdym związanym kosztem zamawiania lub przezbrojenia, co jest marnotrawstwem, gdy te koszty są wysokie.
Fixed order quantity (FOQ) przyjmuje przeciwne podejście: gdy potrzebne jest uzupełnienie, zawsze zamawia tę samą wcześniej ustaloną ilość, niezależnie od dokładnego wymagania netto.
Jeśli stała ilość wynosi 100, to każde planowane zamówienie to 100, nawet jeśli w danym okresie potrzeba tylko 30, nadwyżka jest przenoszona, aby pokryć przyszłe okresy, aż się wyczerpie i złożone zostanie kolejne zamówienie na 100.
Stała ilość zwykle nie jest arbitralna; odzwierciedla rzeczywiste ograniczenie lub korzyść ekonomiczną: minimalną wielkość zamówienia od dostawcy, pełny palet, beczkę lub rozmiar opakowania, próg ilościowy z rabatem cenowym albo ekonomiczną wielkość zamówienia (EOQ) obliczoną w celu zrównoważenia kosztów zamawiania i utrzymania zapasów.
Zalety FOQ to prostota i ekonomia: mniej, większych zamówień, które wykorzystują efektywność przezbrojeń, rabaty ilościowe i jednostki opakowaniowe.
Jego kosztem jest pozostający zapas: ponieważ zamówienia rzadko dokładnie odpowiadają zapotrzebowaniu, FOQ powoduje przenoszenie nadwyżek między okresami, wiążąc kapitał i zajmując miejsce w zamian za rzadsze zamawianie.
Pod obiema regułami tkwi ta sama fundamentalna napięta relacja: koszt utrzymania zapasów kontra koszt zamawiania (lub przezbrojenia). Za każdym razem, gdy składasz zamówienie lub przezbrajasz maszynę, ponosisz koszt stały niezależny od ilości, dokumenty, przyjęcie, zmiana narzędzi itp.
Każda jednostka, którą trzymasz w zapasie, generuje koszt noszenia: kapitał, miejsce, ubezpieczenie, ryzyko przestarzenia. Lot-for-lot podnosi koszty zamawiania (wiele małych zamówień), aby zredukować koszty utrzymania zapasów praktycznie do zera.
Fixed order quantity podnosi koszty utrzymania zapasów (pozostały zapas), aby obniżyć koszty zamawiania (niewiele dużych zamówień).
Właściwa równowaga zależy od stosunku tych dwóch kosztów, dokładnie to oblicza formuła ekonomicznej wielkości zamówienia (EOQ), i dobrze dobrane FOQ często jest po prostu EOQ.
Gdy koszt zamawiania lub przezbrojenia przeważa, skłaniaj się ku większym, stałym ilościom; gdy koszt utrzymania przeważa, skłaniaj się ku lot-for-lot. Te dwie reguły są końcami jednego kompromisu, a nie niezwiązanymi metodami.
Obie reguły dają widocznie różne wzorce zapasów w czasie. Lot-for-lot daje prawie płaską, bliską zeru linię zapasu cyklicznego: zapas rośnie tylko po to, by zaspokoić zapotrzebowanie danego okresu, a następnie jest natychmiast zużywany, z niewielkim lub żadnym przeniesieniem między okresami.
Fixed order quantity daje klasyczny przebieg „zęba piły”: zapas skacze o stałą ilość po przybyciu zamówienia, a potem maleje w miarę, jak kolejne okresy go zużywają, aż spadnie na tyle, by wywołać następne stałe zamówienie i wzorzec się powtarza.
Obszar pod tą piłokształtną krzywą, średni utrzymywany zapas, to to, za co FOQ płaci w kosztach utrzymania, aby składać mniej zamówień. Płaska linia lot-for-lot to oszczędność na kosztach utrzymania zapasów kosztem częstszych zamówień.
Widok obu wzorców obok siebie uwidacznia kompromis: FOQ wymienia garb utrzymywanych zapasów na mniejszą liczbę transakcji, podczas gdy L4L wymienia więcej transakcji na prawie brak przenoszonego zapasu.
(Uwaga: obie dotyczą zapasu cyklicznego; zapas bezpieczeństwa pokrywający zmienność to osobna warstwa, zobacz zapas bezpieczeństwa vs punkt ponownego zamówienia.)
Przyjmijmy, że wymagania netto w pięciu okresach to 20, 50, 10, 30 i 40 sztuk, łącznie 150. W przypadku lot-for-lot MRP planuje pięć zamówień: dokładnie 20, 50, 10, 30 i 40.
Zapas cykliczny przenoszony między okresami jest praktycznie zerowy, ale składasz pięć oddzielnych zamówień, płacąc koszt zamawiania lub przezbrojenia pięć razy.
W przypadku fixed order quantity z ilością 60 zamawiasz 60 w okresie 1 (pokrywając 20 i większość okresu 2), zamawiasz kolejne 60, gdy zapas się wyczerpie, by pokryć środkowe okresy, i trzecią partię 60 pod koniec, trzy zamówienia po 60, czyli 180 jednostek, pozostawiając 30 sztuk zapasu pozostałego przenoszonego przez różne okresy.
Nakładając liczby kosztów: jeśli koszt zamówienia wynosi 50 za zamówienie, a koszt utrzymania 2 za jednostkę na okres, lot-for-lot płaci około 250 za zamówienia i prawie nic za utrzymanie, podczas gdy FOQ płaci około 150 za zamówienia plus koszty przechowywania tej nadwyżki.
Która opcja jest lepsza zależy od tego, która suma jest niższa, a to całkowicie zależy od stosunku 50 do 2. Zwiększ koszt zamówienia do 200, a FOQ wyraźnie zyskuje; obniż koszt utrzymania, a kara dla lot-for-lot za częstotliwość maleje.
Wybieraj w zależności od tego, który koszt przeważa i od ograniczeń fizycznych.
Faworyzuj lot-for-lot, gdy koszt utrzymania jest wysoki (drogi, nieporęczny, łatwo psujący się lub podatny na przestarzenie), gdy koszty przezbrojeń i zamawiania są niskie oraz gdy prowadzisz przepływ lean lub just-in-time, który chce minimalnego zapasu.
Faworyzuj fixed order quantity, gdy koszt zamawiania lub przezbrojenia jest wysoki, gdy dostawcy narzucają minimalne wielkości zamówień lub sprzedają w stałych opakowaniach, gdy rabaty ilościowe zachęcają do większych zamówień lub gdy analiza EOQ wskazuje wyraźną optymalną partię.
Pomiędzy tymi ekstremami są reguły pośrednie, jak period order quantity (zamawiaj tyle, by pokryć stałą liczbę okresów), które łagodzą częstotliwość lot-for-lot bez generowania tak dużych zapasów jak stałe FOQ.
Decyzja nie jest ideologiczna, lecz arytmetyczna i zależna od ograniczeń: oszacuj koszty zamawiania i utrzymania, uwzględnij realia dostawców i opakowań i wybierz regułę (lub opcję pośrednią), która minimalizuje całkowity koszt dla danej pozycji.
Różne części w tej samej fabryce słusznie będą używać różnych reguł.
Wielkość partii przekłada się na halę produkcyjną jako obciążenie przezbrojeniami, a przezbrojenia wpływają na czynnik Dostępności w OEE.
Małe, dokładne zamówienia wynikające z lot-for-lot oznaczają częstsze uruchomienia produkcji, a więc więcej przezbrojeń i zmian, z których każde jest zaplanowanym zatrzymaniem obniżającym Dostępność, chyba że czas przezbrojenia jest krótki.
Większe stałe ilości oznaczają rzadsze, dłuższe serie i mniej przezbrojeń, chroniąc Dostępność kosztem większych zapasów w toku.
To w skrócie napięcie między wielkością partii a OEE: mniejsze partie poprawiają przepływ i redukują zapasy, ale zwiększają częstotliwość przezbrojeń, więc opłacają się tylko wtedy, gdy czas przezbrojenia zostanie zredukowany (logika SMED stojąca za szybszymi przezbrojeniami).
To także łączy się ze strategią przepływu, małe partie są sercem produkcji ciągnionej (push vs pull production). Wybór reguły wielkości partii to więc nie tylko decyzja planistyczna; ustawia on obciążenie przezbrojeniami, które OEE musi udźwignąć.
Fabrico ujawnia koszt w OEE związany z twoją wielkością partii, rejestrując straty związane z przezbrojeniami i przygotowaniami względem bieżącego OEE.
Gdy małe partie lot-for-lot mnożą przezbrojenia, uderzenie w dostępność pojawia się bezpośrednio w danych, pokazując, czy twoje wielkości partii zatykają halę przez zmianę narzędzi i czy szybsze przezbrojenia pozwoliłyby prowadzić mniejsze, bardziej szczupłe partie bez utraty czasu pracy.
To przekształca abstrakcyjny kompromis planistyczny w zmierzalny. Umów demo, aby zobaczyć, jak twoje wielkości partii wpływają na straty związane z przezbrojeniami i dostępność.
Lot-for-lot zamawia dokładnie wymaganie netto dla każdego okresu, niosąc praktycznie zerowy zapas cykliczny, ale składając wiele małych zamówień. Fixed order quantity zawsze zamawia tę samą wcześniej ustaloną ilość, przenosząc zapas pozostały, ale zamawiając rzadziej. Różnica to kompromis między kosztem utrzymania zapasów a kosztem zamawiania.
Stosuj lot-for-lot, gdy koszt utrzymania jest wysoki (drogie, nieporęczne, łatwo psujące się lub podatne na przestarzenie pozycje), gdy koszty przezbrojeń i zamawiania są niskie oraz w przepływach lean lub just-in-time, które dążą do minimalnego zapasu. Minimalizuje on przenoszony zapas kosztem częstszego zamawiania.
Fixed order quantity jest lepsze, gdy koszt zamawiania lub przezbrojenia jest wysoki, gdy dostawcy narzucają minimalne wielkości zamówień lub sprzedają w stałych opakowaniach, gdy rabaty ilościowe premiują większe zamówienia lub gdy analiza EOQ wskazuje wyraźną ekonomiczną partię. Minimalizuje koszty zamawiania kosztem zapasu pozostałego.
Nie do końca. EOQ to formuła obliczająca wielkość zamówienia minimalizującą łączne koszty zamawiania i utrzymania zapasów. Fixed order quantity to dowolna wcześniej ustalona wielkość zamówienia, często jest równa EOQ, ale może też wynikać z minimalnych wielkości dostawcy lub jednostek opakowaniowych zamiast z obliczenia EOQ.
Wielkość partii wpływa na częstotliwość przezbrojeń. Małe, częste serie lot-for-lot generują więcej przezbrojeń, co obniża czynnik Dostępności, chyba że czas przezbrojenia jest krótki. Większe, stałe ilości oznaczają mniej przezbrojeń, ale więcej zapasów w toku. Szybsze przezbrojenia pozwalają stosować mniejsze partie bez utraty czasu pracy.