Wskaźnik OEE dla obróbki cieplnej zachowuje się inaczej niż dla obróbki dyskretnej. Piec jest zasobem wsadowym, więc obłożenie i wydajność obciążenia wpływają na efektywność bardziej niż prędkość.
Piec do obróbki cieplnej nie wykonuje dyskretnych cykli, które można zliczać jak detale pobrane z prasy. Obróbka wsadów trwa wiele godzin, z długimi fazami narastania i wygrzewania.
Liczenie części na minutę nie ma tu sensu. Skuteczność zależy od tego, jak dokładnie i prawidłowo wykorzystano każdy ładunek.
Piec pracujący z obciążeniem w połowie pełnym zużywa tyle samo energii i czasu, co piec z pełnym obciążeniem. To niedostateczne wykorzystanie to realna strata wydajności, której większość systemów nigdy nie mierzy.
Gdy ładunek nie osiągnie docelowej twardości, cały cykl obróbki powtarza się od nowa. Jedna ponowna obróbka może zniweczyć wydajność całej zmiany.
Natywna funkcja OEE firmy Fabrico umożliwia określenie dostępności na podstawie zajętości pieca, dzięki czemu nagrzewanie i wygrzewanie są liczone jako czas produktywny, a nie jako pozorny przestój.
Wydajność ładowania jest śledzona jako współczynnik wydajności, pokazujący koszt realizacji częściowych ładowań.
Fabrico wiąże dane dotyczące przestrzegania cyklu i stanu z wynikami jakościowymi, więc obciążenia niezgodne ze specyfikacją i ponowne zabiegi są ujmowane jako mierzone straty.
Dzięki temu niejasne przeczucia dotyczące wydajności pieca przekształcają się w liczby, na podstawie których inżynier zakładu może podjąć działania.
Niezawodność obróbki cieplnej zależy od palników, wentylatorów i kontroli atmosfery. Gotowe do pracy systemy CMMS i cyfrowe CIL firmy Fabrico utrzymują te zasoby w zgodności ze specyfikacją.
Agent Fabrico AI wskazuje, który piec lub schemat obciążenia zapewnia największą efektywność. Zobacz, jak Fabrico mierzy rzeczywistą wartość OEE obróbki cieplnej.
Zaloguj
Blog
