OEE dla produkcji makaronu: prasa, suszarnia, zmiany matrycy i pakowanie

Kluczowe wnioski

• Mierz prasę i suszarnię w kg na godzinę przy nominalnej wydajności prasy dla każdego kształtu; nadaj pakowaniu własne OEE, gdy pomiędzy nimi znajdują się silosy magazynowe.
• Zmiana matrycy lub kształtu kosztuje postój, odpady przy uruchomieniu po niej oraz każdą lukę, którą pozostawia w suszarce.
• Suszarnia działa godzinami za prasą - problem w niej ujawnia się długo po przyczynie, więc obciążaj każdą stratę stacją, która ją spowodowała.
• Odpady przy rozruchu, kontrole, białe plamy i połamany makaron to straty jakości, nawet gdy są ponownie mielone.
• Gdy sterownik PLC pakowarki pokazuje tylko 'stopped', klip z kamery pokazuje, co się stało, a operator potwierdza przyczynę.

Prasa na linii krótkiego makaronu otrzymuje nową matrycę na fusilli o 13:00. Zmiana zajmuje pół godziny, potem pierwsze ciasto przepuszczone przez nową matrycę ma białe plamy i zły kolor, dopóki próżnia i temperatura się nie ustabilizują, i ten produkt idzie na odpady. Godzinę później suszarnia dostarcza pierwsze dobre fusilli do silosów. Raport OEE pokazuje jedną zmianę matrycy i nic o odpadach.

Linie makaronowe są ciągłe: dozowanie, mieszanie, prasa i suszarnia, która trzyma produkt godzinami, a pakowanie często działa niezależnie od silosów magazynowych. Ten przewodnik obejmuje, gdzie mierzyć OEE na długich i krótkich liniach makaronowych, typowe przestoje, zmiany matryc, suszarnię, odpady przy rozruchu i jakość, pakowanie oraz przepracowaną zmianę z wycenionymi stratami.

Gdzie mierzyć OEE na linii makaronowej

Mąka semolina i woda, a do makaronu jajecznego również jajka, są dozowane do mieszalnika, a prasa tłoczy ciasto pod próżnią przez matrycę. Na linii krótkiego makaronu nóż na froncie matrycy odcina kształty, drgający podajnik przed suszarką wzmacnia powierzchnię, a suszarka taśmowa obniża wilgotność. Na linii długiego makaronu rozdzielacz wiesza włókna na prętach, które przejeżdżają przez przedsuszarkę i suszarkę, a włókna są przycinane do długości po wysuszeniu. Obie kończą w silosach magazynowych lub magazynach prętów, a pakowanie pobiera z nich.

Mierz prasę i suszarnię jako jedną linię w kg na godzinę suszonego makaronu, przy nominalnej wydajności prasy dla każdego kształtu. Wydajność pochodzi z projektu lub z testowanego maksimum dla tej matrycy, nie z dobrej tygodniowej wydajności. Ponieważ silosy oddzielają pakowanie od prasy, pakowanie otrzymuje własne OEE w opakowaniach na minutę.

Przestoje według stacji

Prasa, która zatrzyma się, nie uruchamia się po prostu ponownie. Ciasto w śrubie i matrycy musi wrócić do właściwego stanu i pierwszy produkt po długim postoju często idzie na odpady. Zapisuj postój i stratę przy rozruchu oddzielnie, żeby obie były widoczne.

Zmiany matryc i zmian kształtu

Zmiana kształtu oznacza nową matrycę, na krótkim makaronie nową regulację noża i często nowe ustawienia suszarki oraz inny format opakowania. Niektóre prasy mogą zmienić matrycę przy krótkim postoju, inne wymagają dłuższego. Mierz zmianę od ostatniego dobrego kg starego kształtu do pierwszego dobrego kg nowego, tak aby odpady przy rozruchu były wliczone w przezbrojenie, a nie ukryte tylko w jakości.

Duża część zmiany matrycy nadaje się do SMED: wyczyść i skontroluj następną matrycę przed zmianą, miej ją przy prasie, wstępnie ustaw nóż i zapisz ustawienia dla każdego kształtu. Zarejestruj standardowy czas na zmianę i loguj każdą minutę ponad nim z powodem. Mycie matryc i czyszczenie linii określone przez zasady higieny zakładu mają własne kody: mierz je i nigdy ich nie skracaj, by podnieść OEE.

Suszarnia jako długi proces

Suszarnia przechowuje produkt przez godziny, więc jest zarówno największym buforem, jak i najwolniejszą pętlą sprzężenia zwrotnego na linii. Problem z ciastem na prasie ujawnia się jako spękania lub pęknięcia dopiero gdy makaron opuści suszarnię, długo po przyczynie. Awaria suszarni zmusza prasę do zwolnienia lub zatrzymania, mimo że prasa jest w porządku. Obciążaj każdą stratę stacją, która ją spowodowała, nie tą, na której się pojawiła.

Zmiana kształtu może też pozostawić suszarnię częściowo załadowaną, gdy nowy produkt przez nią przechodzi, a suszarnia pracująca poniżej obciążenia to utrata prędkości nawet gdy nic nie zatrzymuje się. Porównuj kg wychodzące z suszarni z idealną wydajnością prasy godzinę po godzinie; nasz przewodnik po wydajności OEE pokazuje, jak oddzielić utratę prędkości od mikro-przestojów.

Odpady przy rozruchu i jakość

Jakość to dobre kg w stosunku do wyprodukowanych kg. Straty na linii makaronowej: odpady przy rozruchu po uruchomieniu prasy lub zmianie matrycy, białe plamy z powodu słabego próżnienia, spękania z profilu suszenia nieodpowiedniego dla kształtu, połamany długi makaron przy rozdzielaczu, nożu i pakowarce, krótki makaron poza rozmiarem oraz produkt o wilgotności poza zakresem. Świeże odpady ciasta i połamany suchy makaron są często ponownie mielone i używane; nadal są to straty jakości, bo linia poświęciła czas na ich wytworzenie. Nasz przewodnik o stratach przy uruchomieniu i zamknięciu omawia, jak je mierzyć.

Wilgotność ma podwójne znaczenie. Makaron wysuszony poniżej celu sprzedaje mniej wody, więc ta sama semolina daje mniej kg na sprzedaż, a OEE tego nie pokaże. Monitoruj końcową wilgotność względem celu obok OEE.

Pakowanie makaronu

Pakowanie pobiera z silosów, więc jego przestoje nie zatrzymują prasy dopóki silosy nie zostaną zapełnione. Krótkie makarony przechodzą przez wielogłowicowe ważarki do toreb lub kartonów; długi makaron wymaga ważarek i podajników zaprojektowanych dla długich produktów, gdzie źle ustawione włókna powodują zatory i pęknięcia. Większość przestojów jest krótka: zgrzew folii, mostkowanie w ważarce, pusty magazyn kartonów. Licz je na podstawie stanu maszyny, nie papierowego dziennika.

Nadmierne napełnienie to strata pakowania, której OEE nie wykrywa. Torebka lub karton powyżej deklarowanej wagi nadal liczy się jako dobry, więc śledź średnią wagę opakowania na ważarkę i wyceń różnicę, jak w naszym przewodniku o giveaway and overfill.

Źródła danych i kamera

PLC prasy daje kg na godzinę, prędkość ślimaka, próżnię, temperaturę ciasta i ciśnienie matrycy; suszarnia daje temperaturę, wilgotność i stan transportu; poziomy w silosach pokazują, jak bardzo pakowanie jest opóźnione. Maszyny pakujące dają stan, przestoje i liczniki, kontrolna ważarka daje odrzucone sztuki, a dział jakości daje pomiary wilgotności. Operator podaje przyczynę jednym stuknięciem.

Gdy PLC rozdzielacza lub pakowarki mówi tylko 'stopped', kamera przy stacji przechowuje klip tego, co się stało: pręty zaklinowane, włókna na podłodze, karton zawieszony przy wejściu. Oprogramowanie sugeruje przyczynę, operator ją potwierdza, a klip pozostaje z zatrzymaniem jako dowód.

Przepracowana zmiana na linii krótkiego makaronu

Przykładowa linia (liczby poglądowe, nie klienta): prasa do krótkiego makaronu o nominalnej wydajności 2 500 kg suszonego makaronu na godzinę dla tego kształtu. Planowany czas produkcji to 480 minut.

• Zmiana matrycy: 30 minut, przy standardzie 18. Prasa zatrzymuje się w sumie ponad trzy minuty: 6 minut. Razem 36 minut.
• Czas pracy = 480 minus 36 = 444 minuty. Dostępność = 444 / 480 = 92,5%.
• Idealna produkcja: 7,4 godziny x 2 500 = 18 500 kg. Wyprodukowano: 16 650 kg, prasa pracowała poniżej wydajności, gdy klimat suszarni był poza zakresem. Wydajność = 16 650 / 18 500 = 90,0%.
• Odpady przy rozruchu, pęknięcia i złamania: 333 kg. Dobre: 16 317 kg. Jakość = 16 317 / 16 650 = 98,0%.
• OEE = 0,925 x 0,900 x 0,980 = 81,6%. Sprawdzenie: 16 317 / 2 500 = 6,527 godziny, czyli 391,6 minuty, i 391,6 / 480 = 81,6%.

Teraz wyceń to. Utrata prędkości to 18 500 minus 16 650 = 1 850 kg. Przewyższenie czasu zmiany matrycy to 12 minut, czyli 500 kg przy wydajności nominalnej. Jeśli linia jest wyprzedana i kilogram makaronu daje $0,40 marży (€0,40 w zakładzie euro), utrata prędkości kosztuje $740 na zmianę, a przewyższenie $200. Przy 600 zmianach rocznie to $444 000 i $120 000, czyli €444 000 i €120 000. Nasz przewodnik o hidden factory pokazuje, jak przekształcić te kg w argument o pojemności.

Błędy, które popełniają zakłady przy produkcji makaronu

• Mierzenie OEE przy pakowarce i nazywanie tego OEE całej linii, podczas gdy silosy ukrywają straty prasy.
• Rozpoczynanie czasu zmiany matrycy przy wymianie matrycy zamiast przy ostatnim dobrym kg.
• Obciążanie przestojów spowodowanych przez suszarnię prasą, lub przypisywanie wad prasy suszarce.
• Liczanie ponownie zmielonych odpadów jako dobrego wyjścia.
• Używanie jednej idealnej wydajności dla wszystkich kształtów i matryc.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma do poprawy wydajności produkcji z użyciem widzenia maszynowego. Na linii makaronowej zaczyna od OEE i lekkiego MES: automatyczne logowanie przestojów na prasie, w suszarni, przy rozdzielaczu i pakowarkach oraz OEE na żywo według linii i zmiany.

• Operator potwierdza przyczynę jednym stuknięciem, więc zmiana matrycy, utrata próżni i awaria suszarni pozostają rozdzielone.
• Klip z kamery jako dowód postoju tam, gdzie kamera obserwuje stację, na przykład rozdzielacz do długiego makaronu lub wlot pakowarki.
• Straty wycenione w pieniądzu i posortowane według wartości, tak że utrata prędkości, przekroczenia przy zmianach matryc i odpady przy rozruchu porównuje się w dolarach lub euro.
• Jedno widok przez zakłady dla grup prowadzących kilka linii makaronowych.
• Dla awarii zlecenie pracy do właściwego technika z jego kosztem.

Receptury, profile suszenia i zapisy higieniczne pozostają w systemach i procedurach własnych zakładu. Zaczynasz na jednej linii, z zmierzoną bazą odniesienia i wcześniej uzgodnioną datą decyzji. Każdy zakład otrzymuje ofertę po przeglądzie swoich linii.

Najczęściej zadawane pytania

Jak obliczyć OEE na linii makaronowej?

Dostępność to czas pracy podzielony przez zaplanowany czas produkcji. Wydajność to kg suszonego makaronu wyprodukowane podzielone przez to, co nominalna wydajność prasy dla tego kształtu pozwala w czasie pracy. Jakość to dobre kg podzielone przez wyprodukowane kg. Pomnóż te trzy.

Jak długo powinien trwać zmiana matrycy w produkcji makaronu?

Nie ma standardowego czasu: zależy od prasy, matrycy i tego, co jeszcze zmienia się wraz z kształtem. Cel SMED to jednocyfrowa liczba minut dla części wykonywanej przy zatrzymanej maszynie. Zacznij od mierzenia własnych zmian względem standardu.

Czy odpady przy rozruchu to strata Dostępności czy Jakości?

Czas, gdy prasa jest zatrzymana, to Dostępność. Produkt wytworzony po restarcie, który nie spełnia specyfikacji, to Jakość. Mierzenie przezbrojenia do pierwszego dobrego kg utrzymuje obie perspektywy.

Czy pakowanie powinno mieć własne OEE na linii makaronowej?

Tak, gdy pomiędzy suszarnią a pakowaniem stoją silosy magazynowe. Wtedy prasa i suszarnia działają według własnego rytmu, a pakowanie ma zaplanowany czas, wydajność i przestoje.

Czy kamera może pomóc przy rozdzielaczu długiego makaronu?

Gdzie kamera obserwuje rozdzielacz, zachowuje klip tego, co się stało przy zatrzymaniu linii, na przykład zaklinowane pręty lub opadłe włókna. Oprogramowanie sugeruje przyczynę, a operator ją potwierdza.

Zobacz straty swojej linii makaronowej w demie

Przynieś przestoje, zmiany matryc i wydajności z jednej linii makaronowej, a pokażemy straty wycenione w pieniądzu, na zmianę.

Request a demo · Contact us