OEE за производство на паста: преса, сушилня, смени на матрица и опаковане

Основни изводи

• Измервайте пресата и сушилнята в кг на час при номиналната скорост на пресата за всяка форма; дайте на опаковането собствено OEE, когато между тях стоят складови силози.
• Смяната на матрица или форма включва престоя на спирането, отпадъците при стартиране след него и всяка празнина, която оставя в сушилнята.
• Сушилнята работи с часове след пресата - проблем в нея се проявява дълго след причината, затова начислете всяка загуба на станцията, която я е причинила.
• Отпадъците при стартиране, проверките, бледите петна и счупената паста са загуби на качеството, дори когато бъдат претопени.
• Когато PLC на опаковащата машина отчита само „stopped“, клип от камера показва какво се е случило и операторът потвърждава причината.

Пресата на линията за къса паста получава нова матрица за фузили в 13:00. Смяната отнема половин час, след което първото тесто през новата матрица има бледи петна и неправилен цвят, докато вакуумът и температурата не се стабилизират, и този продукт отива за отпадък. Часове по-късно сушилнята доставя първите добри фузили към силозите. OEE докладът показва една смяна на матрицата и нищо за отпадъка.

Линиите за паста са непрекъснати: дозиране, смесване, преса и сушилня, която задържа продукта с часове, а опаковането често работи отделно от складовите силози. Това ръководство обхваща къде да се измерва OEE на дълги и къси линии за паста, типичните спирания, смени на матрици, сушилнята, отпадъците при стартиране и качеството, опаковането и примерна смяна с оценка на загубите.

Къде да измерите OEE на линия за паста

Семолина и вода, а за яйчена паста и яйца, се дозират в смесител, а пресата избутва тестото под вакуум през матрица. На линия за къса паста нож на лицето на матрицата реже формите, вибратор пред сушилнята втвърдява повърхността, а лентовата сушилня намалява влажността. На линия за дълга паста разпределител закача нишките на пръти, които преминават през предсушилнята и сушилнята, и нишките се режат по дължина след сушене. И двете завършват в складови силози или хранилища за пръти, а опаковането черпи от тях.

Измервайте пресата и сушилнята като една линия в кг на час суха паста, при номиналната скорост на пресата за всяка форма. Скоростта идва от проектирането или от тестван максимум за тази матрица, не от добра седмица. Тъй като силозите разкачват опаковането от пресата, опаковането получава собствено OEE в опаковки на минута.

Спирания по станции

Преса, която спре, не просто рестартира. Тестото в винта и матрицата трябва да се върне в правилното състояние и първият продукт след дълго спиране често отива за отпадък. Записвайте спирането и загубата при стартиране поотделно, за да се покажат и двете.

Смени на матрица и промени на форма

Смяната на форма означава нова матрица, при късата паста нова настройка на ножа и често нови настройки на сушилнята и различен формат на опаковката. Някои преси могат да сменят матрицата с кратко спиране, други се нуждаят от дълго. Измервайте смяната от последния добър кг от старата форма до първия добър кг от новата, така че отпадъците при стартиране да са част от смяната и да не се скриват само в показателя за качество.

Голяма част от смяната на матрица подлежи на SMED: почистете и инспектирайте следващата матрица преди смяната, имайте я до пресата, предварително настройте ножа и запишете настройките за всяка форма. Записвайте стандартно време за смяна и логвайте всяка минута над него с причина. Миенето на матриците и почистването на линията, определени от правилата за хигиена на завода, имат собствени кодове: измервайте ги и никога не ги съкращавайте, за да вдигнете OEE.

Сушилнята като дълъг процес

Сушилнята задържа продукта с часове, така че е както най-дългият буфер, така и най-бавната обратна връзка на линията. Проблем с тестото при пресата се проявява като напукване или счупване едва когато пастата излезе от сушилнята, много след причината. Повреда в сушилнята принуждава пресата да забави или спре, дори когато пресата е в ред. Начислявайте всяка загуба на станцията, която я е причинила, не на тази, където се е появила.

Смяната на форма може също да остави сушилнята частично заредена, докато новият продукт преминава, а сушилня, работеща под своята товароносимост, е загуба на скорост дори когато нищо не спира. Сравнявайте кг излезли от сушилнята с идеалната скорост на пресата по часове; нашето ръководство за OEE performance показва как да отделите загубата на скорост от микроспиранията.

Отпадъци при стартиране и качество

Качеството е добри кг спрямо произведени кг. Загубите на линия за паста: отпадъци при стартиране след стартиране на пресата или смяна на матрица, бледи петна от лош вакуум, напукване от профил на сушене, който не подхожда на формата, счупване на дълга паста при разпределителя, ножа и опаковащата машина, къса паста извън размер и продукт с влажност извън обхвата. Пресните отпадъци и счупената сушена паста често се претопяват и използват отново; те все пак са загуби на качеството, защото линията е отделила време за тях. Нашето ръководство за отпадъците при стартиране и спиране обяснява как да ги измервате.

Влажността има двоен ефект. Паста, изсушена под целевата стойност, продава по-малко вода, така че същата семолина дава по-малко кг за продажба и OEE не го показва. Следете крайната влажност спрямо целта заедно с OEE.

Опаковане на паста

Опаковането работи от силозите, така че неговите спирания не спират пресата до запълване на силозите. Късата паста минава през многоглави везни в торби или кашони; дългата паста се нуждае от везни и входни устройства, предназначени за дълги изделия, при които нишки, които не са подравнени, причиняват задръстване и счупване. Повечето спирания са кратки: спойка на фолио, задръстване във везната, празен magazin за кашони. Бройте ги по състоянието на машината, а не от хартиено регистриране.

Преливането е загуба при опаковането, която OEE пропуска. Чанта или кашон над декларираното тегло все още се води добро, затова следете средното тегло на опаковката по везна и оценявайте разликата като цена, както в нашето ръководство за giveaway and overfill.

Източници на данни и камерата

PLC на пресата дава кг на час, скорост на винта, вакуум, температура на тестото и налягане на матрицата; сушилнята дава температура, влажност и състояние на транспорта; нивата в силозите показват доколко опаковането изостава. Опаковъчните машини дават състояние, спирания и броячи, контролното везно дава отхвърляния, а качеството дава проверки на влагата. Операторът дава причината с едно натискане.

Когато PLC на разпределителя или опаковача отчита само 'stopped', камера на станцията пази клип от това, което се е случило: пръти заклещени, нишки на пода, кашон заклещен при входа. Софтуерът предлага причина, операторът я потвърждава и клипът остава със спирането като доказателство.

Примерна смяна на линия за къса паста

Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): преса за къса паста с номинал 2 500 кг суха паста на час за тази форма. Планираното производствено време е 480 минути.

• Смяна на матрица: 30 минути, срещу стандарт от 18. Пресата спира в общо над три минути: 6 минути. Общо 36 минути.
• Работно време = 480 минути минус 36 = 444 минути. Наличност = 444 / 480 = 92.5%.
• Идеален добив: 7.4 часа x 2 500 = 18 500 кг. Произведено: 16 650 кг, с работна скорост на пресата под номинала докато климатът на сушилнята беше извън обхват. Производителност = 16 650 / 18 500 = 90.0%.
• Отпадъци при стартиране, напукване и счупвания: 333 кг. Добро: 16 317 кг. Качество = 16 317 / 16 650 = 98.0%.
• OEE = 0.925 x 0.900 x 0.980 = 81.6%. Проверка: 16 317 / 2 500 = 6.527 часа, или 391.6 минути, и 391.6 / 480 = 81.6%.

Сега го оценете финансово. Загубата по скорост е 18 500 минус 16 650 = 1 850 кг. Превишението на смяната на матрицата е 12 минути, или 500 кг при номиналната скорост. Ако линията е изкупена и килограм паста дава $0.40 принос (€0.40 в еврозона), загубата по скорост струва $740 на смяна, а превишението $200. За 600 смени годишно това е $444 000 и $120 000, или €444 000 и €120 000. Нашето ръководство за hidden factory показва как да превърнете тези кг в казус за капацитет.

Грешки, които заводите правят при производството на паста

• Измерване на OEE при опаковача и наричане това OEE на линията, докато силозите крият загубите на пресата.
• Стартиране на часовника за смяна на матрицата при смяната на матрицата вместо при последния добър кг.
• Начисляване на спирания предизвикани от сушилнята на пресата, или дефекти на пресата на сушилнята.
• Броене на претопените отпадъци като добро производство.
• Използване на една идеална скорост за всички форми и матрици.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за подобряване на производителността, активирана с компютърно зрение. На линия за паста тя започва с OEE и лек MES: автоматично регистриране на престои на пресата, сушилнята, разпределителя и опаковачите, и OEE в реално време по линия и смяна.

• Операторът потвърждава причината с едно натискане, така че смяна на матрица, загуба на вакуум и повреда в сушилнята да се запазят отделни.
• Клип от камера като доказателство за спиране, където камера наблюдава станцията, като разпределител за дълга паста или вход на опаковачна машина.
• Загубите оценени в пари и подредени по стойност, така че загуба на скорост, превишение при смяна на матрицата и отпадъци при стартиране да се сравняват в долари или евро.
• Един изглед през заводите за групи, които управляват няколко линии за паста.
• За прекъсване, работна поръчка към правилния техник с нейната цена.

Рецептите, профилите на сушене и записите за хигиена остават във вътрешните системи и процедури на завода. Започвате на една линия, с измерена начална база и договорена дата за решение предварително. Всеки завод получава оферта след преглед на своите линии.

Често задавани въпроси

Как изчислявате OEE на линия за паста?

Наличност е работното време върху планираното производствено време. Производителност е кг суха паста произведена върху това, което номиналната скорост на пресата за тази форма позволява в работното време. Качество е добри кг върху произведени кг. Умножете трите.

Колко време трябва да отнема смяната на матрица за паста?

Няма стандартно време: зависи от пресата, матрицата и какво още се променя с формата. Целта на SMED е едноцифрен брой минути за частта, която се прави със спряната машина. Започнете като измерите собствените си смени спрямо стандарт.

Отпадъците при стартиране са ли загуба на Наличност или на Качество?

Времето, през което пресата е спряна, е Наличност. Продуктът, произведен след рестарта, който не отговаря на спецификацията, е Качество. Измерването на смяната до първия добър кг държи и двете в полезрението.

Трябва ли опаковането да има собствено OEE на линия за паста?

Да, когато между сушилнята и опаковането стоят складови силози. Пресата и сушилнята тогава работят по собствено време, а опаковането има собствено планирано време, скорост и спирания.

Може ли камера да помага при разпределител за дълга паста?

Където камера наблюдава разпределителя, тя записва клип от това, което се е случило при спиране на линията, като заклещени пръти или паднали нишки. Софтуерът предлага причина и операторът я потвърждава.

Вижте загубите на вашата линия за паста в демо

Донесете спиранията, смяната на матрици и скоростите от една линия за паста и ние ще покажем загубите оценени в пари, по смяна.

Request a demo · Contact us