Oprogramowanie OEE dla linii spawalniczych: śledzenie czasu łuku i sprawności robota

Co mierzy czas łuku

Czas trwania łuku – procent dostępnego czasu, w którym łuk spawalniczy faktycznie się jarzy – jest najbardziej bezpośrednią miarą wykorzystania wydajności w spawalnictwie. Cela robotyczna o wydajności 80% czasu trwania łuku, osiągająca jedynie 55%, pozostawia 25 punktów procentowych niewykorzystanej wydajności.

Typowe straty czasu łuku

• Problemy z osprzętem powodujące, że części znajdują się w niewłaściwym położeniu
• Nieefektywna ścieżka robota powodująca nadmierne przemieszczanie się między spoinami
• Problemy z podawaniem drutu powodujące przerwanie łuku
• Nagromadzenie się rozprysków na palnikach, wymagające przerw na czyszczenie

Aby je rozróżnić, konieczne jest monitorowanie OEE, które rejestruje stan łuku elektrycznego i przyczyny przerw — a nie tylko całkowitą liczbę wyprodukowanych sztuk.

PM oparty na godzinach łukowych a PM kalendarzowy

Konserwacja palnika powinna być oparta na liczbie godzin pracy łuku, a nie na czasie kalendarzowym. Wysokowydajna komora samochodowa gromadzi godziny pracy łuku 10 razy szybciej niż warsztat z tym samym kalendarzem – co sprawia, że konserwacja konserwacyjna oparta na kalendarzu nie jest odpowiednia dla obu tych metod.

Zintegrowanie śledzenia godzin łuku OEE z harmonogramowaniem konserwacji CMMS PM tworzy automatyczne zlecenia konserwacji palnika, gdy palnik osiągnie przewidziany dla niego okres konserwacji godzin łuku, eliminując konieczność ręcznego śledzenia.

Konserwacja podajnika drutu od OEE Data

Zdarzenia związane z przerwami w podawaniu drutu rejestrowane w danych OEE wyzwalają zlecenia kontroli podajnika drutu zanim problemy z podawaniem spowodują problemy z jakością łuku — łącząc wyniki dotyczące jakości bezpośrednio z działaniami konserwacyjnymi.

Kluczowe kryteria oceny

• Obliczanie czasu łuku na podstawie danych ze źródła zasilania spawalniczego (nie tylko czasu cyklu produkcyjnego)
• Czas cyklu robota a idealny czas cyklu dla dokładności wskaźnika wydajności
• Monitorowanie podawania drutu w celu śledzenia drobnych przestojów
• Palnik CMMS PM wyzwolony przez godziny łuku
• Wsparcie dla Twojego konkretnego procesu spawania: MIG, TIG, punktowe, laserowe

Dla dostawców urządzeń spawalniczych Tier 1 w branży motoryzacyjnej, zgodnie z normą IATF 16949, zintegrowana dokumentacja OEE i konserwacji dostarcza dowodów TPM wymaganych przez audytorów branży motoryzacyjnej. Fabrico oferuje wyzwalanie PM w oparciu o godziny łuku oraz łączność ze źródłami zasilania spawalniczego w środowiskach o dużej wydajności.