Zmiany sanitarne w OEE i TEEP: Gdzie trafia czas na czyszczenie

Kluczowe wnioski

• Czyszczenie podczas zmiany produkcyjnej jest stratą Dostępności w OEE.
• Zmiana sanitarna bez planowanej produkcji jest poza OEE, ale w ramach TEEP.
• TEEP wykorzystuje każdą godzinę roku, 8,760 z nich, więc pokazuje rzeczywisty koszt okien czasowych na czyszczenie.
• Raportuj godziny sanitarne obok OEE, aby nikt nie zapomniał, że istnieją.
• Nigdy nie przenoś czyszczenia w i poza czas planowany, aby tydzień wyglądał lepiej.

Gdzie trafia czas czyszczenia zależy od jednego pytania: czy produkcja była zaplanowana w tym oknie? Czyszczenie wewnątrz zmiany produkcyjnej kosztuje jako strata Dostępności. Zmiana sanitarna bez planowanej produkcji jest poza bazą czasową OEE, ale TEEP nadal to widzi.

Fabrico, OEE i lekki MES z kamerami AI rejestrują każdy postój automatycznie i utrzymują OEE na żywo według linii i zmiany. Sam harmonogram sanitariów pozostaje przy zespołach ds. bezpieczeństwa żywności i sanitariów.

Wobec czego mierzone są OEE, OOE i TEEP?

Wszystkie trzy używają tych samych trzech czynników: Dostępność, Wydajność i Jakość. Zmienia się to, wobec jakiej bazy czasowej są mierzone.

TEEP = obciążenie x OEE, gdzie obciążenie to udział całego czasu planowanego na produkcję. Zatem TEEP jest zawsze najmniejszy z trzech. Nasz przewodnik po TEEP pokazuje wzór szczegółowo.

Gdzie trafia zmiana sanitarna?

• Czyszczenia podczas zmian produkcyjnych: przetarcie, CIP lub czyszczenie przeciw alergenom podczas planowanej produkcji. Licz je jako straty Dostępności z własnymi kodami przyczyny.
• Zmiana sanitarna bez planowanej produkcji: na przykład pełne mycie w każdą sobotę. Jest poza planowanym czasem produkcji, więc OEE jej nie widzi.
• TEEP widzi oba. Każda godzina, w której linia nie produkuje dobrego produktu, obniża TEEP, bez względu na powód.

Dlatego zakład może raportować dobre OEE, a mimo to mieć niedobór mocy przerobowych. Godziny sprzątania są poza liczbą.

Przykład: jeden tydzień na linii spożywczej

Przykładowa linia (liczby poglądowe, nie klienta). Linia pracuje na trzy 8-godzinne zmiany, pięć dni w tygodniu. Produkcja jest planowana na 120 godzin. Zmiana sanitarna trwająca 8 godzin odbywa się w każdą sobotę, bez planowanej produkcji. Tydzień ma 168 godzin.

Załóżmy, że OEE linii wynosi 70%. Wówczas daje ona 0.70 x 120 = 84 godziny dobrego czasu produkcyjnego. Obciążenie = 120 / 168 = 71.4%. TEEP = 84 / 168 = 50.0%, to samo co 71.4% x 70%.

Sama sobotnia zmiana to 8 / 168 = 4.8% tygodnia. Jeśli zespół skróci czas wokół mycia, nie walidowanych kroków, TEEP rośnie, a OEE pozostaje takie samo. Tylko TEEP pokaże ten zysk.

Teraz klasyczny błąd. Załóżmy, że dwugodzinne czyszczenie w dzień powszedni zostanie zaksięgowane jako czas planowany zamiast jako strata. OEE rośnie, ponieważ jego baza czasowa kurczy się do 118 godzin. Na linii nic się nie poprawiło.

Jak zakład spożywczy powinien raportować czas sanitarny?

1. Spisz zasadę: które czyszczenia są w planowanym czasie produkcji, a które nie.
2. Nadaj każdemu typowi czyszczenia własny kod: przetarcie, CIP, czyszczenie przeciw alergenom, pełna sanitarystyka.
3. Raportuj trzy liczby co tydzień: OEE, godziny sanitarne poza OEE i TEEP.
4. Zegaruj cały przedział, od ostatniej dobrej jednostki do pierwszej dobrej jednostki po czyszczeniu.
5. Szukaj minut wokół czyszczenia: przygotowanie, czekanie na ekipę, ponowne uruchomienie.

Nasz przewodnik po master sanitation schedule opisuje, jak zakłady planują same czyszczenia.

Które wzorce zmian zmieniają obraz?

Większość zakładów pakujących pracuje na dwie lub trzy 8-godzinne zmiany, pięć lub sześć dni w tygodniu. Inne pracują całą dobę na cztery załogi w 12-godzinnych zmianach.

W harmonogramie pięciodniowym sanitarystyka często przenoszona jest na weekend, poza OEE. W harmonogramie 24/7 nie ma weekendu, więc każde czyszczenie przypada w czasie planowanym i pojawia się w OEE. Porównywanie OEE między tymi dwoma zakładami porównuje różne bazy czasowe. Porównaj TEEP albo raportuj godziny sanitarne obok OEE.

Jakie błędy ukrywają czas czyszczenia?

• Rezerwowanie czyszczeń w dni robocze jako czasu planowanego, przez co OEE rośnie, podczas gdy produkcja pozostaje taka sama.
• Jeden kod dla wszystkich czyszczeń, przez co krótkie przetarcie i pełne czyszczenie alergenów wyglądają tak samo.
• Zatrzymywanie zegara, gdy kończy się mycie, przez co powolny restart nigdy się nie pokazuje.
• Raportowanie OEE bez TEEP, przez co weekendowe godziny sanitarne nigdy nie trafiają do planu zdolności produkcyjnych.

Gdzie pasuje Fabrico?

Fabrico to platforma do monitorowania wydajności produkcji z wykorzystaniem computer vision. OEE i lekki MES są na pierwszym miejscu, w jednym modelu czasowym dla każdej linii.

• Automatyczne logowanie przestojów, więc każde czyszczenie podczas produkcji jest odmierzane przez maszynę.
• Operator potwierdza powód jednym stuknięciem, więc każdy typ czyszczenia ma własny kod.
• OEE na żywo według linii i zmiany, z każdą stratą wycenioną w pieniądzu.
• Jeden widok dla wszystkich zakładów, gdzie wzorce zmian różnią się między lokalizacjami.

To warstwa OEE w light MES. Zaczynasz na jednej linii, z bazą i uzgodnioną datą decyzji. Nie ma darmowego planu i nie ma poziomów: każdy zakład otrzymuje wycenę. Więcej o modelu czasowym przeczytasz w modelu czasowym OEE.

Najczęściej zadawane pytania

Czy sanitation liczy się jako przestój w OEE?

Tylko gdy w tym oknie była zaplanowana produkcja. Czyszczenie podczas zmiany produkcyjnej jest stratą Dostępności z własnym kodem. Zmiana sanitarna bez planowanej produkcji jest poza bazą czasową OEE. TEEP liczy oba, ponieważ mierzy względem wszystkich godzin w roku.

Jaka jest różnica między OEE a TEEP?

OEE mierzy linię względem planowanego czasu produkcji. TEEP mierzy ją względem całego czasu, 8,760 godzin rocznie. TEEP równa się obciążeniu razy OEE, gdzie obciążenie to udział całego czasu planowanego na produkcję. Zatem TEEP jest zawsze niższy od OEE.

Czy weekendowa zmiana sanitarna powinna być w OEE?

Nie, jeśli nie była w niej planowana produkcja. Trzymaj ją poza OEE, ale raportuj jej godziny obok OEE co tydzień i obserwuj TEEP. Skrócenie czasu wokół mycia, nigdy jego walidowanych kroków, pokaże się jako wzrost TEEP.

Jak porównywać OEE między zakładami o różnych wzorcach zmian?

Ostrożnie. Zakład 24/7 czyści wewnątrz czasu planowanego, podczas gdy zakład pięciodniowy często czyści w weekend, poza OEE. Ich liczby OEE wykorzystują różne bazy czasowe. Porównaj też TEEP, albo raportuj godziny sanitarne obok OEE każdego zakładu.

Czy można zmniejszyć czas sanitarny bez ryzyka?

Wokół walidowanych kroków czyszczenia często tak: przygotuj narzędzia i środki chemiczne przed zatrzymaniem linii, miej ekipę gotową na czas i przyspiesz restart. Same walidowane kroki zmienia tylko zespół ds. bezpieczeństwa żywności, nigdy w celu poprawy liczby.

Zobacz godziny czyszczenia obok OEE

Przynieś tydzień zapisów zmian i sanitariów. Pokażemy, gdzie trafiają godziny czyszczenia i ile kosztują.

Zamów demonstrację · Skontaktuj się z nami