Избор на гарнитура: листова, спирално навита и пръстеновидна (RTJ) е процесът на съвпадане на уплътнителен елемент с клас на налягане на фланеца, фланцова повърхност, температура и технологична среда така, че съединението да задържа налягане без пропускане, пълзене или издухване. Гарнитурата запълва микроскопичните неравности между двете фланцови лица и поддържа уплътнение срещу натоварване от болтове, термично циклиране и налягане. Изборът на неподходящ тип е една от най-честите причини за повтарящи се течове на фланци и бегли емисии.
Почти всяка индустриална гарнитура попада в едно от три семейства, в зависимост от това колко метал съдържа уплътнението.
Изборът започва от вече монтираната фланцова повърхност: RTJ гарнитура не може да се използва на фланец с издигнато лице, а плоска листова гарнитура е грешна за жлебована RTJ повърхност.
ASME BPVC Section VIII, Division 1, Appendix 2 присвоява на всеки материал за гарнитура два конструктивни коефициента за оразмеряване на натоварването на болтовете. ASME B16.20 е отделен стандарт за размерите на гарнитурите, а не за m и y.
Тези коефициенти влизат в изчислението на натоварването на болтовете, затова изборът на гарнитура и моментът/натягането на фланцовите болтове трябва да се правят заедно. Гарнитура с високо y, затегната като за мек лист, никога няма да седне правилно.
| Тип гарнитура | ASME клас | Макс. температура | Прибл. коеф. m | Типично приложение |
|---|---|---|---|---|
| Компресиран фибърен лист | 150 до 300 | ≈260 °C | 2.0 до 2.75 | Вода, кондензат от пара, технически въздух |
| Разширен / изпълнен PTFE | 150 до 300 | ≈260 °C | 2.0 до 2.5 | Агресивни химикали, хранително-вкусови линии |
| Спирално навита, PTFE пълнител | 150 до 900 | ≈260 °C | 3.0 | Въглеводороди, технологични тръбопроводи |
| Спирално навита, графитен пълнител | 150 до 1500 | ≈450–500 °C | 3.0 | Пара, горещи въглеводороди |
| Kammprofile | 300 до 2500 | ≈450 °C | 3.0 до 3.75 | Топлообменници, критични фланци |
| RTJ, меко желязо / въглеродна стомана | 600 и нагоре | ≈400 °C | 5.5 | Глави на кладенци, сепаратори с високо налягане |
| RTJ, неръждаема / сплав | 900 и нагоре | над 400 °C | 5.5 или повече | Високо налягане, услуги със сероводород (sour service) |
Това трябва да се третира като отправна точка, а не като заместител на листа с технически данни на производителя и класирането на фланеца съгласно ASME B16.5 или B16.47. Услуги с H2S и водород налагат допълнителни ограничения върху материалите, като NACE MR0175 / ISO 15156.
Издухване се случва когато налягането и недостатъчното остатъчно натоварване на болтовете изтласкат гарнитурата настрани или я екструдират от съединението — по-често при меки листове в условия на високо налягане, при недоразмерени гарнитури или при разхлабени болтове от вибрации.
Отпускане поради пълзене е постепенното загубване на дебелина и напрежение на гарнитурата с времето, ускорено от топлина. Когато напрежението спадне под изискването, зададено от коефициента m, съединението започва да просмуква, често първоначално забелязвано като петна. Компресираният фибър и еластомерните листове са най-податливи; металните и полуметалните гарнитури пълзят много по-малко.
Гарнитурата е консуматив с дефинирани интервали за повторно затягане и инспекция — не е "инсталирай и забрави". В CMMS работен поток, базиран на Fabrico, всяко фланцово съединение носи своята спецификация за гарнитура и интервал за инспекция, така че техникът да извлече правилните данни на място.
Изборът на гарнитура е непълен без съответно изчисление на натоварването на болтовете: размерът на болтовете, класът, броят и моментът на затягане трябва да достигнат изискваните m и y напрежения равномерно около фланеца. Недостатъчното затягане на правилно подбрана гарнитура пропуска по същия начин както и изборът на грешна гарнитура. При критични съединения хидравличното натягане често заменя работа с динамометричен ключ за по-равномерно натоварване.
Вижте информация за момента на затягане на фланцовите болтове за страната на натягането. За да следите спецификациите за гарнитури и моменти спрямо вашия фланцов инвентар, запишете демонстрация на Fabrico.
Да. Спирално навитите гарнитури покриват класове от 150 до 2500 на фланци с издигнато лице и често се избират в по-ниски класове, когато цикличното натоварване или топлината правят листовите гарнитури неподходящи.
Тя уплътнява чрез пластично деформиране на металния пръстен в обработения жлеб, което изисква значително по-високо начално притискащо напрежение отколкото гарнитура, която уплътнява чрез конформност спрямо повърхностните неравности.
Няма фиксиран интервал; зависи от материала, температурата и циклирането на налягането. Като правило подменяйте гарнитурата всеки път, когато съединението се отваря, тъй като тя вече е претърпяла компресионно деформиране.
Обикновено не. PTFE листът е ограничен до около 260 °C и устойчивостта му на пълзене намалява рязко близо до тази граница. За високо температурна парна услуга е по-подходяща спирално навита гарнитура с графитен пълнител.