Ключови изводи - Разходите за превенция се харчат, за да се предотвратят дефектите: обучение, проектиране на процеси, защита от грешки, превантивна поддръжка. Те атакуват източника. - Разходите за оценка се харчат, за да се открият дефектите след като вече може да са възникнали: инспекции, тестване, одити, измервания. Те улавят резултата.
- И двете са добри разходи за качество (разходи за съответствие), но един долар, похарчен за превенция, обикновено връща повече от един долар, похарчен за оценка. - Заедно с разходите за неизправности те формират разходите за качество и се отразяват директно във фактора качество на вашето OEE.
Кратък отговор: Превенцията и оценката са две от четирите категории разходи за качество и и двете са пари, изразходвани за постигане на съответствие. Те работят много различно. Разходите за превенция спират дефектите в зародиш, преди да бъде произведено изделие. Разходите за оценка проверяват дали работата е била правилно извършена, след случилото се.
Превенцията обикновено дава по-висока възвръщаемост. За разходите, които тези категории съществуват, за да избегнат, вижте вътрешни срещу външни разходи за неизправности. Какво са разходите за превенция Разходите за превенция са парите, които харчите, за да предотвратите възникването на дефекти.
Това са инвестиции, които атакуват проблемите с качеството в източника им, преди да бъде произведено каквото и да е дефектно изделие. Типичните разходи за превенция включват: - Обучение на операторите да извършват работата правилно от първия път. - Проектиране на устойчиви процеси и продукти, включително защита от грешки (poka-yoke).
- Превантивна поддръжка, която поддържа оборудването в състояние да произвежда добър продукт. - Планиране на качеството и развитие на доставчици. Определящата характеристика е моментът на разхода. Превенцията се харчи предварително, преди производството, за да направи дефектите по-малко вероятни.
Това е най-проактивната категория разходи за качество и обикновено с най-висока възвръщаемост: един долар, похарчен за предотвратяване на дефект обикновено спестява няколко долара, които иначе биха били изхарчени за откриване, претрудване или възстановяване. По-просто казано, превенцията е харчене, за да се постигне качество, а не харчене, за да се провери дали качеството е постигнато.
Затова зрелите програми за качество умишлено пренасочват средства към нея. Какво са разходите за оценка Разходите за оценка са парите, които харчите, за да откриете дефектите, за да разберете дали продукцията всъщност отговаря. Типичните разходи за оценка включват: - Входящи инспекции на материали. - Междинни и крайни инспекции. - Тестване и одити.
- Калибриране на измервателна апаратура и самите измервателни усилия. Определящата характеристика е, че оценката се харчи, за да се оцени съответствието след като работата е извършена, за да се хванат дефектите преди те да достигнат клиента. Това е необходимо, защото трябва да знаете дали продукцията ви е добра.
Но оценката е по своята същност детективна, а не превантивна. Тя намира дефекти, които вече са произведени; не спира тяхното възникване. Всеки дефект, който улови, е бройка, която все пак е била произведена погрешно и е заела капацитет. Оценката потвърждава качеството. Тя не го създава.
Добивът, от който се отчита (като първи пропускен добив), само описва резултата. Предотвратяване срещу откриване Най-чистият начин да се види разликата е един въпрос: променя ли харченето честотата на дефектите, или само я измерва? - Превенцията променя честотата. Шаблон или по-добра процедура за настройване означава по-малко произведени дефекти. - Оценката измерва честотата.
Допълнителна инспекционна станция намира повече от дефектите, които вече са там, но процесът продължава да ги прави. Ето защо превенцията се натрупва, а оценката не. Добавете инспектори и ще улавяте малко повече всеки участък, завинаги. Отстранете коренната причина веднъж и дефектите спират, така че инспекцията никога не е била необходима.
Работен пример Да предположим, че дефект достига до клиент. Груба, но широко използвана емпирична мярка, правилото 1-10-100, рамкира разходите: - Превенция: около 1 единица разход за проектиране на премахване на дефекта в източника. - Вътрешна неизправност / оценка: около 10 единици за улавяне и претрудване вътре в завода.
- Външна неизправност: около 100 единици, след като достигне клиента (върнати стоки, гаранции, загубено доверие). Конкретните множители варират по индустрии, но формата е същата: колкото по-рано похарчите, толкова по-малко харчите общо.
Екип, който изсипва пари в оценка, плаща, за да намери проблеми за 10 единици, вместо да плати малко, за да ги премахне на етапа от 1 единица. Насочване на баланса към превенция Повечето заводи започват с преобладаване на оценката.
Инспекцията е видима и лесна за добавяне, така че инстинктът под напрежение е да се добави още една проверка. Движението с по-висока възвръщаемост е да превърнете установките при оценката в превантивни мерки.
Всеки повтарящ се дефект, който инспекцията продължава да улавя, е кандидат за постоянно решение: промяна на процеса, устройство за защита от грешки, задача за поддръжка. С нарастването на превенцията, степента на дефектите пада и необходимата оценка, с която да ги хващате, може да се намали. Сигналът, който да следите, е съотношението.
Програма, която харчи много за оценка и малко за превенция, плаща за това да живее с нивото на дефектите си, вместо да го намали. Чести грешки - Третиране на оценката като подобрение на качеството. Повече инспекции откриват повече дефекти; те не правят по-малко дефекти. Само превенцията намалява честотата.
- Отрязване на превенцията, за да се спестят пари. Превенцията е първото, което се съкращава при спад и причината разходите за неизправности да скочат два тримесечия по-късно. - Скриване на разходите за неизправности в реда за оценка.
Капацитетът, изразходван за производство на бройки, които се изхвърлят или претрудват, е разход за неизправност, стоящ зад реда за инспекция. - Липса на обратна връзка. Ако данните от оценката никога не довеждат до превантивно действие, вие плащате, за да измервате проблем, който никога не оправяте.
Как се показва в OEE Превенцията и оценката и двете попадат във фактора качество на OEE, но от противоположни посоки. Ефективната превенция повишава качеството при първия преминал(а) брой, така че по-малко загуби от некачествени бройки някога достигат до изчислението на качеството.
Оценката предимно преразпределя загубата: дефект, хванат при крайната инспекция, все още е загуба за качеството, просто не е достигнал до клиента. Когато сравнявате фактора качество с това къде харчите, моделът е ясен. Заводи, които инвестират в превенция, виждат как факторът качество се покачва и остава на високо ниво.
Заводи, които разчитат на оценка, задържат положението, но никога не напредват. Как се вписва Fabrico Да знаеш, че превенцията побеждава оценката, е лесната част. Трудната част е да виждаш в реално време кои дефекти се повтарят и коя превантивна мярка би ги премахнала.
Fabrico свързва загубите от качество в потока на вашето OEE с активите и работните нареждания зад тях, така че повтарящ се дефект да стане приоритетна превантивна задача, а не още едно нещо, което инспекторът хваща. За да видите как това изглежда спрямо вашите линии, запишете демо.
Свързано четиво - Вътрешни срещу външни разходи за неизправности - Първи пропускен добив срещу добив през потока - OEE за производство Често задавани въпроси Дали превенцията и оценката са и двете „добри“ разходи? Да.
И двете са разходи за съответствие, парите, които харчите, за да постигнете качество, за разлика от разходите при неизправности, които са парите, които губите, когато качеството спадне. Целта не е да ги елиминирате, а да пренасочите микса към превенция, където възвръщаемостта е по-висока. Трябва ли никога да увеличаваме оценката? Понякога да.
Когато стартира нов продукт или процесът е нестабилен, повече инспекции са разумна краткосрочна защитна мрежа. Грешката е да останат постоянни вместо да използват намереното за да задвижат превенция. Как да разберем дали харчим твърде много за оценка? Проследявайте разделянето между разходите за превенция и оценка и наблюдавайте нивото на дефектите до тях.
Ако оценката е висока, превенцията е ниска и нивото на дефектите е постоянно, вие плащате, за да откривате проблем, който не оправяте. Къде попада превантивната поддръжка? Тя е разход за превенция.
Оборудване, което излиза от спецификация, произвежда дефекти, така че работещ график за превантивна поддръжка е един от най-прекия начини да предотвратите загуби на качество в източника. Как това се свързва с OEE? И двете категории действат върху фактора качество на OEE.
Превенцията повишава качеството при първи преминал брой, така че загубата никога не възниква; оценката хваща загубата, след като тя е възникнала. Проследяването на фактора качество спрямо вашите разходи за превенция и оценка показва кой подход действително движи показателя.
Вход
Блог
