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Die 6 besten CMMS-Softwarelösungen für die Glas- und Keramikherstellung (Überblick 2026)

Die 6 besten CMMS-Softwarelösungen für die Glas- und Keramikherstellung (Überblick 2026)

Schützen Sie den Ofen und beschleunigen Sie die Produktionslinie. Vergleichen Sie die 6 führenden CMMS-Systeme (Fabrico, Maximo, Aveva) für die spezifischen Anforderungen der Glas- und Keramikherstellung.
Die 6 besten CMMS-Softwarelösungen für die Glas- und Keramikherstellung (Überblick 2026)

Fabrico CMMS-Wartungskalender mit Aufgaben nach Woche und Monat

Wichtigste Erkenntnisse

  • Das Risiko am „heißen Ende“: In der Glasherstellung darf der Ofen nicht angehalten werden. Wartungssoftware muss die Zustandsüberwachung (Temperatur/Vibration) unterstützen, um Ausfälle vorherzusagen, bevor diese eine Abkühlung erzwingen.

  • Die Geschwindigkeit am „Kaltende“: Sobald das Glas geformt ist, erfolgt die Hochgeschwindigkeits-Einzelfertigung (Schneiden/Verpacken). Zur Steuerung dieses Durchsatzes benötigen Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE ).

  • Die Top 6: Wir bewerten Fabrico, Maximo, Aveva und andere, um Ihnen bei der Bewältigung der einzigartigen Kombination aus kontinuierlicher Fertigung und Hochgeschwindigkeitsmontage zu helfen.

Sehen Sie, wie Fabrico OEE und Instandhaltung in einer Plattform vereint.

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Die Herstellung von Glas und Keramik (Floatglas, Behälterglas, Fiberglas) ist eine unerbittliche Branche.

Sie haben zwei unterschiedliche Welten unter einem Dach:

  1. Das Heißende: Ein kontinuierlicher Prozess, bei dem ein Ofen 15 Jahre lang bei 1500 °C läuft. Wenn er stoppt, erstarrt das geschmolzene Glas, und das Objekt wird zerstört.

  2. Das Kaltende: Eine Hochgeschwindigkeits-Einzelfertigungslinie, in der Inspektion, Zuschnitt und Verpackung in Blitzgeschwindigkeit erfolgen.

Die Standard-Anlagensoftware versagt hier. Sie erkennt nicht, dass ein Temperaturabfall von 5 Grad im Heizkessel einen Notfalleinsatz auslöst.

Sie benötigen ein Heavy Process CMMS, eine Software, die Prozessdaten mit der Anlagenzuverlässigkeit verknüpft.

Hier sind die 6 besten CMMS-Software-Tools für die Glasherstellung im Jahr 2026.

1. Fabrico: Die „Heiß & Kalt“-Lösung

Ideal für: Hersteller, die kontinuierliche Prozesse (Ofen) und diskrete Verpackungen (Kaltende) in einem System verwalten müssen.

Fabrico ist im Glasbereich hervorragend, weil es die Lücke schließt.

Es erfasst Sensordaten vom Hot End, um Ausfälle zu verhindern, und überwacht die Gesamtanlageneffektivität (OEE) am Cold End, um die Ausbeute zu maximieren.

Warum sich Glaswerksleiter für Fabrico entscheiden:

  • Zustandsbasierte Auslöser: Fabrico verbindet sich mit Thermoelementen und Vibrationssensoren an kritischen Lüftern/Gebläsen. Weicht der „Ofendruck“ ab, wird sofort ein P1-Arbeitsauftrag ausgelöst. Manuelle Kontrollgänge sind nicht erforderlich.

  • Qualitätsintegration (OEE): Glasfehler (Blasen, Steine) werden häufig durch Abweichungen der Maschinenparameter verursacht.
    Fabrico korreliert den OEE-Qualitätsverlust mit der Wartungshistorie und hilft Ihnen so, die Ursache für Ertragseinbußen zu finden.

  • Schichtübergabe: Glaswerke laufen rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr. Fabricos digitale Übergabe stellt sicher, dass die „Nachtschicht“ genau weiß, welche Änderungen die „Tagschicht“ an den Lehr-Laufwerken vorgenommen hat.

  • Feuerfestmaterialmanagement: Mit Hilfe von benutzerdefinierten Anlagenfeldern können Sie den Lebenszyklus von Feuerfestauskleidungen und Formen verfolgen und so sicherstellen, dass Sie größere Sanierungen (Kaltreparaturen) Jahre im Voraus planen können.

Das Urteil: Wenn Sie den Ofen schützen und die Verpackungslinie in einer einzigen App optimieren möchten, ist Fabrico die richtige Wahl.

2. IBM Maximo

Ideal für: Globale Glaskonzerne.

Maximo ist der traditionelle Standard für Branchen mit hohem Anlagenbedarf.

  • Vorteile: Unübertroffen bei der Abwicklung umfangreicher Investitionsprojekte im Zusammenhang mit Ofenreparaturen (Ofenmodernisierungen). Es ist eng mit der Unternehmensbeschaffung für den Kauf teurer Feuerfestmaterialien verknüpft.

  • Nachteile: Es ist schwer und teuer. Die Implementierung dauert über 18 Monate. Es ist oft zu komplex für die Techniker, die an den Verpackungsmaschinen im Kaltbereich arbeiten und lediglich eine einfache Anwendung benötigen.

  • Die Nische: Das Mega-Unternehmen.

3. Aveva (Anlagenperformance)

Ideal geeignet für: Integration der Prozesssteuerung im Heißbereich.

Aveva (ehemals Wonderware) hat seinen Sitz im Kontrollraum.

  • Vorteile: Tiefe Integration mit SCADA/HMI. Visualisiert den gesamten Schmelzprozess. Hervorragend geeignet für die Zustandsüberwachung der Anlagen über die gesamte Lebensdauer des Ofens.

  • Nachteile: Es handelt sich um ein Werkzeug für die technische Entwicklung, nicht für die Workflow-Optimierung. Es zeigt zwar an, dass der Lüfter vibriert, ist aber bei der Verwaltung von Ersatzteilen und Arbeitskräften für die Reparatur weniger effektiv als ein spezialisiertes CMMS-System.

  • Die Nische: Verfahrenstechnik.

4. Fiix (Rockwell Automation)

Am besten geeignet für: Anlagen mit hohem Rockwell-Automatisierungsgrad im Kaltbereich.

Wenn Ihre Inspektions- und Verpackungslinien von Allen-Bradley-SPSen gesteuert werden, ist Fiix ein starker Konkurrent.

  • Vorteile: Lässt sich gut mit der diskreten Automatisierungshardware verbinden. Gute KI-Funktionen zur Vorhersage von Komponentenausfällen an Förderbändern und Palettierern.

  • Nachteile: Es handelt sich um ein allgemeines Fertigungswerkzeug. Im Bereich der Ofentechnik fehlt ihm die spezifische Expertise für kontinuierliche Prozesse wie bei Maximo oder Aveva.

  • Die Nische: Automatisierte Oberflächenbearbeitung.

5. eMaint (Fluke)

Ideal für: Schwingungsanalyse an kritischen Lüftern.

In einer Glasfabrik sind die Kühlventilatoren von entscheidender Bedeutung. Wenn sie ausfallen, überhitzt der Ofen.

  • Vorteile: Hervorragende Integration mit Fluke-Vibrationssensoren. Ideal für die Einrichtung einer routenbasierten Wartung zur Überprüfung von Motoren und Gebläsen.

  • Nachteile: Die Benutzeroberfläche ist veraltet. Es fehlt die moderne OEE-Visualisierung, die bei der Optimierung von Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien hilfreich ist.

  • Die Nische: Zustandsüberwachung.

6. Limble CMMS

Ideal für: Verwaltung mobiler Fahrzeugflotten (Gabelstapler/Lader).

Glaswerke verwenden schwere mobile Geräte, um Scherben (Recyclingglas) und Rohstoffe zu transportieren.

  • Vorteile: Hervorragend geeignet zur Fuhrparkverfolgung. Die Techniker sind von der mobilen App begeistert. Die Implementierung im nicht-prozessorientierten Bereich des Werks ist sehr schnell.

  • Nachteile: Es ist zu leicht für den Ofen. Es unterstützt keine komplexen Prozesssicherheitsmanagementsysteme (PSM) oder die Sensorintegration nativ.

  • Die Nische: Mobile Ausrüstung & Anlagen.

Vergleichsmatrix: Prozess vs. diskret

Besonderheit Fabrico Maximo Aveva Fiix eMaint
Hot End (Sensoren)Einheimisch ✅ Tiefgründig ✅ Einheimisch Varies Zusatzoption ✅ Einheimisch
Kaltende (OEE)Einheimisch Varies Benutzerdefiniert Varies Basic Varies Zusatzoption Varies
Benutzererfahrung Modern Komplex Komplex Gut Datiert
Einrichtungsgeschwindigkeit Wochen Jahre Monate Monate Monate
Fokus Hybrid Schwerer Vermögenswert Verfahren Automatisierung Sensoren

Zusammenfassung: Lassen Sie den Ofen nicht einfrieren

In der Glasherstellung ist Zuverlässigkeit keine Option.

  • Wählen Sie Maximo, wenn Sie ein globales Portfolio von 20 Werken verwalten.

  • Wählen Sie Aveva, wenn Ihr Fokus ausschließlich auf der Verfahrenstechnik liegt.

  • Wählen Sie Fabrico, wenn Sie Werksleiter sind. Wenn Sie den Zustand des Ofens und die Geschwindigkeit der Verpackungslinie in einem einzigen, modernen Dashboard überwachen müssen, ist Fabrico die optimale Lösung.

Schützt die Kampagne.


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