Auftragsfertiger (CMs) und Auftragsfertigungsorganisationen (CMOs) unterliegen grundlegend anderen Anforderungen an ein CMMS als spezialisierte Hersteller: Sie verwalten Anlagen, die für mehrere Kundenprodukte eingesetzt werden, manche Anlagen befinden sich im Eigentum des Kunden und nicht des CM, und Wartungsdokumentationen können dem Prüfrecht des Kunden unterliegen. Wichtige CMMS-Anforderungen speziell für die Auftragsfertigung: Klassifizierung von Anlagen für mehrere Kunden (Produktionsanlagen im Besitz des CM versus kundeneigene Anlagen), Zuordnung der Wartungskosten zum Kunden (ermöglicht die Abrechnung der dem Kunden zurechenbaren Wartungskosten), Zugriff des Kunden auf Prüfverfahren – manche Verträge räumen dem Kunden das Recht ein, die Wartungsdokumentation seiner Anlagen einzusehen, Dokumentation der Anlagenübergabe – wenn kundeneigene Anlagen zwischen CM und Kunde wechseln, schützt ein dokumentierter Anlagenzustandsbericht beide Parteien, und Trennung der Wartungsdokumentation für verschiedene Kundenprogramme zur besseren Übersicht. In der pharmazeutischen Auftragsfertigung gelten die Wartungsanforderungen gemäß FDA 21 CFR Part 211 für jedes hergestellte Kundenprodukt unabhängig, wodurch sich überschneidende Compliance-Verpflichtungen ergeben, die das CMMS gleichzeitig erfüllen muss.
Pharmazeutische Auftragshersteller (CMOs), die Arzneimittel im Auftrag produzieren, unterliegen den Anforderungen des CMMS (Contract Manufacturing Systems). Diese Anforderungen basieren auf den cGMP-Richtlinien der FDA, die für jedes Kundenprogramm gelten. Gemäß 21 CFR Part 211 Subpart D sind schriftliche Verfahren für die Reinigung und Wartung von Anlagen, Wartungsprotokolle sowie die Dokumentation des sauberen und ordnungsgemäßen Betriebszustands der Produktionsanlagen vorgeschrieben. Bei CMOs, die mehrere Arzneimittel auf gemeinsam genutzten Anlagen herstellen, muss das CMMS den Anlagenwechsel, die Validierung der Reinigung und den Wartungsstatus für jede Produktionskampagne separat dokumentieren. FDA-Inspektoren prüfen insbesondere, ob CMOs das Risiko von Kreuzkontaminationen durch gemeinsam genutzte Anlagen kontrolliert haben. Die CMMS-Wartungsaufzeichnungen sind Teil dieser Inspektionsnachweise. CMOs, die Kunden in der frühen Entwicklungsphase betreuen, genießen mehr Flexibilität, während CMOs für die kommerzielle Produktion die FDA-Konformität durch auditierbare CMMS-Aufzeichnungen nachweisen müssen. Das Geschäftsmodell der CMOs – bei dem der Verlust eines einzigen Großkunden die Rentabilität erheblich beeinträchtigen kann – macht die Bereitschaft zu FDA-Audits zu einem entscheidenden Wettbewerbsvorteil, den CMMS direkt ermöglicht.
Auftragsfertiger sollten bei der Auswahl eines CMMS-Systems Wert auf flexible Anlagenklassifizierung, kundenbezogene Zugriffskontrolle, kundenbezogene Kostenverteilung für die Instandhaltung und eine für Kunden- und behördliche Audits geeignete Audit-Trail-Funktion legen. Die Komplexität der Auftragsfertigung mit mehreren Kunden erfordert eine aufwändigere CMMS-Konfiguration als bei der Fertigung eines einzelnen Produkts – planen Sie 20 bis 30 % mehr Konfigurationszeit als üblich ein. Für pharmazeutische Auftragsfertiger ist die CMMS-Validierung gemäß 21 CFR Part 11 vorgeschrieben. Der Validierungsumfang ist komplexer als bei Herstellern einzelner Produkte, da der validierte Zustand alle Kundenszenarien abdecken muss. Die Verwaltung kundeneigener Anlagen – die Nachverfolgung der Kunden, denen bestimmte Anlagen gehören, die Dokumentation von Übergaben mit Zustandsdatensätzen und die Benachrichtigung der Kunden über geplante Wartungsarbeiten – sollte in CMMS-Evaluierungsdemos unbedingt überprüft werden. Die meisten Standard-CMMS-Plattformen unterstützen die Anlagenzugehörigkeit zwar als Feldwert, jedoch nicht als funktionale Zugriffskontroll- und Berichtsdimension, was eine individuelle Konfiguration erforderlich macht. Fabrico und Fiix bieten die flexible Zugriffskontroll- und Berichtsarchitektur, die für die Verwaltung mehrerer Kunden in der Auftragsfertigung notwendig ist.