Pitch es el incremento de tiempo práctico de gestión de una línea de producción lean, calculado como el tiempo takt multiplicado por la cantidad por paquete en un contenedor estándar.
El tiempo takt te dice el pulso teórico de la demanda del cliente, pero a menudo es demasiado corto para gestionar el taller directamente. Un takt de 42 segundos es imposible de recorrer la línea cada 42 segundos.
El pitch escala ese pulso a un intervalo manejable, normalmente entre 10 y 60 minutos, para que los supervisores puedan comprobar si la línea está adelantada, retrasada o en ritmo a un compás con el que los humanos realmente pueden actuar.
El tiempo takt es el redoble: tiempo de producción disponible dividido por la demanda del cliente. Es esencial para equilibrar el trabajo y dimensionar una línea, pero como intervalo de control en tiempo real suele fallar.
Nadie puede reaccionar de forma significativa ante una señal de estado que salta cada 30 o 45 segundos, y hacerlo generaría ruido constante en lugar de un ritmo estable.
Lo que necesita un taller es un latido lo suficientemente lento como para observar, comparar con un plan y responder antes de que una pequeña brecha se convierta en un turno perdido.
El pitch resuelve esto agrupando varios ciclos de takt en una unidad contable ligada a una cantidad física que ya mueves: una bandeja, una caja, una capa de palé o un contenedor de producto acabado. En lugar de "una unidad cada 42 segundos", la línea gestiona "un contenedor lleno de 30 unidades cada 21 minutos". Ese contenedor se convierte en el token visible del rendimiento en ritmo.
El cálculo es deliberadamente simple:
Veamos un escenario real. Una celda de envasado opera un turno de 8 horas. Resta dos descansos de 15 minutos y un cambio de formato de 10 minutos, quedando 440 minutos, o 26.400 segundos, de tiempo disponible. La demanda del cliente es de 600 unidades por turno.
Redondea a un pitch limpio de 15 minutos y la línea ahora tiene 29 intervalos de pitch durante el turno, cada uno esperado para producir un embalaje lleno de 20 unidades buenas.
Si el embalaje no está lleno y preparado cuando llega la marca de 15 minutos, la línea está retrasada por una cantidad conocida y cuantificada y el equipo lo sabe de inmediato en lugar de al final del turno. Para mantener esto honesto, cuenta solo unidades buenas.
Una alta tasa de desperdicio roba silenciosamente de cada pitch, por lo que ritmo y calidad tienen que rastrearse juntos.
Dado que el pitch viene determinado por la cantidad por paquete, ese número es una decisión de diseño genuina, no solo un detalle de envío. Un paquete demasiado grande estira el pitch hasta una hora o más, lo que retrasa la retroalimentación y deja que los problemas se oculten. Un paquete demasiado pequeño reduce el pitch hacia el takt bruto y reintroduce el ruido que intentabas evitar. Reglas prácticas:
El pitch hace su trabajo real en un punto específico de la cadena de valor: el proceso marcapasos . El marcapasos es el único punto de programación, típicamente el último paso de flujo continuo antes del envío, que marca el tempo para todo lo que tira hacia él aguas arriba.
No programas cada operación de forma independiente. Programas el marcapasos por pitch y el resto de la cadena sigue por pull.
Identificar ese punto claramente es un resultado central del mapeo del flujo de valor , y normalmente se sitúa en o cerca de la restricción del sistema descrita en la teoría de las restricciones .
La heijunka box (un tablero de nivelación de carga) es donde el pitch se vuelve físico. La caja tiene una columna para cada intervalo de pitch y una fila para cada producto.
Un encargado de materiales retira el kanban para el siguiente intervalo, lo entrega al marcapasos y vuelve para recoger el trabajo terminado exactamente un pitch más tarde. Esa caminata regular, a menudo llamada retirada pautada o ruta del corredor, es lo que convierte un calendario abstracto en un ritmo autocorregible.
Cada ida y vuelta es una comprobación en vivo de si se está en ritmo o fuera de ritmo, y alimenta directamente a un saludable sistema pull .
El pitch solo da resultados cuando alguien actúa sobre la señal. La mecánica es sencilla:
Aquí es donde el pitch se conecta con la medición de rendimiento más amplia. Las mismas paradas pequeñas y ciclos lentos que rompen un pitch son exactamente las pérdidas que erosionan la efectividad global de los equipos (OEE). El pitch te da el bucle de retroalimentación corto; la OEE te da la hoja de puntuación acumulada. Juntos convierten problemas dispersos del taller en una lista clasificada y solucionable.
El pitch depende de saber, ahora mismo, cuántas unidades buenas ha producido realmente el marcapasos frente al plan, y la mayoría de los talleres todavía capturan eso en una carpeta horas más tarde. Fabrico es la base de datos en tiempo real que cierra esa brecha.
Su monitorización de producción cuenta la producción buena y captura las razones de parada en vivo, de modo que cada intervalo de pitch se mide automáticamente en lugar de por memoria, y sus vistas de OEE en tiempo real conectan esas pérdidas a nivel de pitch con los mismos grupos de pérdida que tus trabajos de mejora atacan.
Para líneas donde las máquinas antiguas no tienen PLC al que conectarse, Fabrico puede leer la producción usando visión por ordenador, dando incluso a celdas legacy una señal de ritmo precisa.
Cuando un pitch perdido se rastrea hasta un problema de máquina, el CMMS listo para campo de Fabrico lo convierte en acción: órdenes de trabajo, historial de activos, programas preventivos y seguimiento de repuestos en un solo lugar, lo que apoya el paso de mantenimiento reactivo a proactivo que mantiene un marcapasos funcionando al ritmo.
Fabrico está desarrollado en la UE con residencia de datos en la UE. Puedes ver las capacidades de monitorización de OEE y producción y CMMS en detalle en las páginas de características.
No. El tiempo takt es el pulso bruto de la demanda del cliente, una unidad por takt. El pitch es el tiempo takt multiplicado por la cantidad por paquete, lo que escala ese pulso a un intervalo más largo y manejable. Usas el takt para equilibrar y dimensionar la línea, y usas el pitch para gestionar y marcar el ritmo del taller en tiempo real.
No hay un número universal, pero muchas plantas apuntan a un pitch situado entre 10 y 60 minutos. Lo bastante corto para que una falta se detecte rápidamente, lo bastante largo para que comprobarlo no se convierta en ruido constante.
Ajusta la cantidad por paquete para que el pitch caiga dentro de una franja a la que tu equipo pueda responder genuinamente, y recalcula siempre que cambie la demanda o el tiempo disponible.
No. Cualquier proceso con demanda razonablemente repetitiva y una cantidad de movimiento o contenedor definible puede usar pitch, incluidas áreas de envasado, celdas de mecanizado y líneas de modelo mixto gestionadas mediante una heijunka box. Entornos de menor volumen o muy variables pueden usar un pitch más largo o una ventana de nivelación más amplia, pero la idea central de un incremento contable y pautado de gestión sigue vigente.
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