Indicateurs avancés vs indicateurs retardés : le TRS est un indicateur retardé (le résultat). Pour modifier le résultat, il est nécessaire de suivre les indicateurs avancés (les comportements), tels que la conformité à la maintenance planifiée et le respect des échéanciers.
Le piège des indicateurs de vanité : suivre 50 indicateurs clés de performance (KPI) revient à ne rien suivre du tout. Les usines performantes se concentrent sur quelques indicateurs essentiels qui alignent la production, la maintenance et la qualité.
L'automatisation est indispensable : si vous calculez ces indicateurs clés de performance (KPI) manuellement en fin de mois, ils sont inutiles. Vous avez besoin de données en temps réel pour repérer les tendances et réagir à temps.
Découvrez le TRS (OEE) et la GMAO en direct en 15 minutes.
Réserver une démo« Ce qui se mesure se gère. », Peter Drucker.
« Ce qui est mesuré manuellement est manipulé. », Modern Manufacturing Reality.
Chaque usine suit l'OEE (Efficacité globale des équipements) .
C'est la référence absolue. Mais l'OEE n'est qu'un tableau de bord . Il vous indique que vous avez perdu la partie hier. Il ne vous dit pas comment gagner aujourd'hui.
Pour favoriser l'amélioration continue, il faut aller au-delà du simple résultat global. Il est essentiel d'évaluer la performance du système qui génère le TRS (Taux de Rendement Synthétique).
Voici les 7 indicateurs clés de performance (KPI) qui distinguent les fabricants de classe mondiale des autres, et pourquoi vous avez besoin de plus qu'une simple feuille de calcul pour les suivre.
De quoi s'agit-il ? Avons-nous réalisé ce que nous avions prévu de réaliser, au moment prévu ?
Pourquoi c'est important : Un faible taux de conformité engendre le chaos. Il oblige la maintenance à reporter les interventions préventives et la logistique à accélérer les expéditions.
Solution Fabrico : Utilisez le tableau de planification interactif pour visualiser les conflits. Si vous atteignez 95 % de conformité aux délais, l’OEE suit généralement.
Définition : Le ratio entre les travaux planifiés (PM/PdM) et les travaux non planifiés (réparations d'urgence).
Pourquoi c'est important : réparer une machine après une panne coûte quatre fois plus cher. Les entreprises de classe mondiale planifient à plus de 80 %. La plupart des usines sont à moins de 40 %.
Solution Fabrico : automatisez les déclenchements de maintenance préventive en fonction du nombre de cycles de l’automate programmable . Ne vous fiez pas à la mémoire ; laissez la machine demander de l’aide avant la panne.
Définition : Le temps moyen entre l'arrêt machine et la pleine vitesse.
Pourquoi c'est important : cela mesure l'efficacité de votre équipe de maintenance. Un MTTR élevé signifie généralement que les techniciens ne trouvent pas les pièces, les manuels ou la cause première du problème.
La solution Fabrico : utilisez Fabrico Assistant (IA) pour trouver instantanément des guides de dépannage et l’analyse vidéo pour identifier plus rapidement la cause première.
De quoi s'agit-il ? Du nombre d'arrêts de moins de 2 minutes par poste.
Pourquoi c'est important : Les opérateurs négligent souvent les micro-arrêts, or ceux-ci perturbent le flux de production. 50 arrêts d'une minute représentent 50 minutes de production perdues, auxquelles s'ajoutent 50 pertes liées à la montée en puissance.
Solution Fabrico : Connexion à l’ automate programmable . Les humains n’enregistrent pas les micro-arrêts. Le logiciel doit les capturer automatiquement pour révéler la véritable « mort par mille coupures ».
Définition : Le pourcentage de temps qu'un technicien consacre à la réparation effective des machines (par rapport aux déplacements, à la recherche de pièces ou à la paperasserie).
Pourquoi c'est important : La moyenne du secteur n'est que de 35 %. L'augmenter à 50 % revient à embaucher des techniciens gratuitement.
La solution Fabrico : l’exécution mobile. Fournissez l’application aux techniciens. S’ils peuvent scanner une pièce et clôturer un ordre de travail directement sur la machine, ils passent moins de temps au bureau.
Définition : Le pourcentage de produits conformes ne nécessitant aucune retouche.
Pourquoi c'est important : La reprise est « l'usine cachée ». Elle consomme des capacités sans générer de revenus.
Solution Fabrico : Lier la maintenance à la qualité . En cas de baisse du rendement, déclencher automatiquement un « contrôle d’étalonnage » sur la machine.
Qu'est-ce que c'est ? La fréquence à laquelle vous faites tourner votre stock de pièces détachées.
Pourquoi c'est important : Un faible taux de rotation des stocks signifie que vous avez du « capital mort » (pièces obsolètes). Un taux de rotation élevé, avec des ruptures de stock, signifie que votre effectif est trop faible.
La solution Fabrico : utiliser des niveaux min/max pilotés par l’IA (feuille de route) pour dimensionner correctement les stocks en fonction des données de consommation réelles, et non de l’intuition.
Vous pouvez calculer ces indicateurs clés de performance (KPI) dans Excel une fois par mois. C'est ce qu'on appelle le « reporting ».
Ou bien, vous pouvez les suivre en temps réel. C'est ce qu'on appelle la « gestion ».
La différence entre une usine en difficulté et une usine rentable ne réside pas dans les machines, mais dans le temps de réaction face à ces indicateurs.
Ne vous contentez pas de regarder le tableau d'affichage. Gérez le match avec Fabrico.
Un TRS capté directement depuis vos machines, sans saisie manuelle ?
Voir en direct
Connexion
Blog
