Indicateur de vanité vs. indicateur de valeur : le nombre total d’ordres de travail ne vous renseigne en rien sur l’efficacité. C’est un indicateur de vanité. Les indicateurs de valeur (comme le TRS et le MTBF) vous indiquent si vous êtes rentable.
Répartition entre indicateurs avancés et indicateurs retardés : il vous faut un mélange. Les indicateurs retardés (MTTR) vous indiquent ce qui s’est passé. Les indicateurs avancés (conformité PM) vous indiquent ce qui va se passer. Si vous ne suivez qu’un seul type d’indicateur, vous naviguez à vue.
Découvrez le TRS (OEE) et la GMAO en direct en 15 minutes.
Réserver une démoAlignement financier : L’objectif de la maintenance n’est pas de « réparer les choses », mais de « protéger la marge ». Des indicateurs comme le coût de maintenance par unité permettent d’aligner les opérations de production avec la direction générale.
Le plafond d'Excel : impossible de suivre précisément 12 indicateurs clés de performance (KPI) dans un tableur. Cela demande trop de temps administratif. Les logiciels modernes comme Fabrico les calculent en temps réel, éliminant ainsi le délai de traitement des données.
On ne peut gérer ce qu'on ne peut mesurer. C'est le plus vieux cliché du monde des affaires.
Mais en matière de maintenance, le problème n'est pas le manque de données ; c'est la mauvaise qualité des données.
De nombreuses usines croulent sous les rapports. Elles suivent les « heures travaillées » et la « graisse utilisée », mais elles sont incapables de répondre à une question simple : « Notre fiabilité s'améliore-t-elle ? »
Pour gérer une opération de classe mondiale en 2026, vous devez cesser de suivre l'activité et commencer à suivre l'impact .
Voici les 12 indicateurs clés de performance (KPI) essentiels, classés par valeur stratégique, dont chaque usine moderne a besoin sur son tableau de bord.
Ce sont vos indicateurs de retard. Ils vous indiquent si vous avez gagné ou perdu la partie hier.
Le roi des indicateurs clés de performance (KPI). Il combine disponibilité, performance et qualité en un seul score.
Pourquoi c'est important : Cela permet de faire le lien entre la maintenance et la production. Si le TRS est de 60 %, vous gérez une véritable usine à gaspillage.
Objectif de classe mondiale : 85 % .
L'indicateur de fiabilité. La durée moyenne de fonctionnement d'un équipement avant sa panne.
Pourquoi c'est important : Ce paramètre mesure l'état de santé de vos machines. Si le MTBF (temps moyen entre les pannes) est à la hausse, votre stratégie de maintenance préventive est efficace. S'il est à la baisse, vous menez un combat perdu d'avance.
Objectif : Améliorer la tendance d'une année sur l'autre.
L'indicateur de vitesse. Le temps moyen nécessaire pour réparer une machine une fois en panne.
Pourquoi c'est important : cela mesure l'efficacité de votre équipe. Un MTTR élevé signifie généralement « attente » (de pièces, de manuels ou de décisions), et non pas une lenteur dans la réparation.
Objectif : moins de 60 minutes pour les ressources critiques.
Ces chiffres permettent de prédire l'avenir. Si ces chiffres sont alarmants, une crise est imminente.
Le rapport entre le travail planifié (PM) et le travail non planifié (pannes).
Pourquoi c'est important : Cela mesure votre contrôle sur l'usine.
Objectif : > 80 % planifié / < 20 % réactif.
As-tu fait les messages privés que tu avais promis d'envoyer ?
Pourquoi c'est important : C'est le principal indicateur de défaillance future. Si vous négligez la maintenance préventive pour « gagner du temps de production », vous vous exposez à des problèmes.
Objectif : 100 % sur les actifs critiques. (Règle générale : la « règle des 10 % », une maintenance préventive doit être effectuée dans les 10 % de l’intervalle prévu).
Avez-vous réalisé le travail comme prévu ?
Pourquoi c'est important : Un faible taux de conformité signifie que vos équipes de planification et de production ne communiquent pas. Cela indique des dysfonctionnements au sein des processus.
Objectif : > 90 %.
Voici les chiffres qui intéressent le directeur financier.
Les dépenses totales de maintenance divisées par le nombre total d'unités produites.
Pourquoi c'est important : Cela permet d'ajuster votre budget en fonction du volume de production. Si la production double, les dépenses de maintenance doivent augmenter. Cet indicateur témoigne de l'efficacité.
Objectif : Tendance stable ou à la baisse.
Prix d'achat + installation + coûts d'exploitation + entretien - valeur de revente.
Pourquoi c'est important : cela vous indique quand remplacer une machine au lieu de la réparer.
Objectif : Justifier les dépenses d'investissement.
À quelle fréquence renouvelez-vous votre stock de pièces détachées ?
Pourquoi c'est important : Un faible taux de rotation des stocks signifie que vous accumulez des stocks dormants (de l'argent immobilisé). Un taux de rotation élevé pour les produits non consommables suggère une faible fiabilité des machines.
Objectif : > 1,0 (en fonction de la criticité).
Votre capital humain est-il efficace ?
Le pourcentage de temps que les techniciens passent avec leurs outils en main par rapport au temps passé à marcher/à attendre.
Pourquoi c'est important : La moyenne du secteur est de 35 %. L'améliorer à 50 % revient à embaucher du personnel gratuit.
Objectif : > 50 %.
La quantité de travail en attente, mesurée en semaines.
Pourquoi c'est important : Cela permet d'équilibrer vos effectifs. Trop de travail en attente = épuisement professionnel/risque. Pas assez = sureffectif.
Objectif : 2 à 4 semaines.
Combien de fois un technicien doit-il revenir réparer le même équipement pour le même problème en l'espace d'une semaine ?
Pourquoi c'est important : Cela mesure la formation et la qualité.
Objectif : < 2 %.
Il est impossible de suivre manuellement 12 indicateurs clés de performance (KPI). Vous passerez tout votre temps à faire des rapports et aucun à gérer.
La stratégie numérique :
OEE et MTBF : calculés automatiquement en connectant Fabrico à l’automate programmable de la machine.
Conformité et temps d'intervention : calculés en fonction de l'utilisation de l'application par le technicien (Démarrage/Arrêt).
Coûts : calculés par numérisation des pièces détachées.
Lorsque le logiciel génère le tableau de bord, vous cessez d'être un « opérateur de saisie de données » et vous devenez un « gestionnaire ».
Créez votre tableau de bord.
[Demandez une démonstration] et laissez Fabrico automatiser vos rapports d'indicateurs clés de performance (KPI).
Un TRS capté directement depuis vos machines, sans saisie manuelle ?
Voir en direct
Connexion
Blog
