Scheinwert vs. Wert: Die Anzahl der Arbeitsaufträge allein sagt nichts über die Effizienz aus. Es handelt sich um eine rein oberflächliche Kennzahl. Wertkennzahlen (wie OEE und MTBF) zeigen hingegen, ob Sie Gewinn erzielen.
Die Unterscheidung zwischen vorlaufenden und nachlaufenden Kennzahlen: Sie benötigen eine Mischung. Nachlaufende KPIs (z. B. MTTR) zeigen Ihnen, was passiert ist. Vorlaufende KPIs (z. B. PM-Compliance) zeigen Ihnen, was passieren wird. Wenn Sie nur eine Art von Kennzahlen verfolgen, tappen Sie im Dunkeln.
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Demo buchenFinanzielle Ausrichtung: Ziel der Instandhaltung ist nicht die „Reparatur von Geräten“, sondern die „Sicherung der Gewinnspanne“. Kennzahlen wie die Instandhaltungskosten pro Einheit bringen die Produktionsmitarbeiter mit den Zielen der Geschäftsleitung in Einklang.
Die Grenzen von Excel: Zwölf KPIs lassen sich nicht präzise in einer Tabellenkalkulation erfassen. Der Verwaltungsaufwand ist zu hoch. Moderne Software wie Fabrico berechnet diese in Echtzeit und beseitigt so die Datenverzögerung.
Was man nicht messen kann, kann man nicht steuern. Das ist das älteste Klischee in der Geschäftswelt.
Bei der Instandhaltung liegt das Problem jedoch nicht im Mangel an Daten, sondern in den falschen Daten.
Viele Fabriken ertrinken in Berichten. Sie erfassen „Arbeitsstunden“ und „Verbrauchtes Schmierfett“, können aber die einfache Frage nicht beantworten: „Verbessert sich unsere Zuverlässigkeit?“
Um im Jahr 2026 einen Weltklasse-Betrieb zu führen, müssen Sie aufhören, Aktivitäten zu erfassen und anfangen, die Auswirkungen zu erfassen.
Hier sind die 12 wichtigsten Leistungskennzahlen (KPIs), geordnet nach ihrem strategischen Wert, die jede moderne Fabrik auf ihrem Dashboard benötigt.
Dies sind Ihre nachlaufenden Indikatoren. Sie zeigen Ihnen an, ob Sie das Spiel gestern gewonnen oder verloren haben.
Der König der KPIs. Er vereint Verfügbarkeit, Leistung und Qualität in einem einzigen Wert.
Warum das wichtig ist: Es schließt die Lücke zwischen Instandhaltung und Produktion. Bei einer Gesamtanlageneffektivität (OEE) von 60 % betreiben Sie eine „versteckte Fabrik“ voller Verschwendung.
Weltklasse-Ziel: 85 % .
Die Zuverlässigkeitskennzahl. Die durchschnittliche Zeit, die ein Gerät läuft, bevor es ausfällt.
Warum das wichtig ist: Diese Kennzahl misst den Zustand Ihrer Maschinen. Steigt die MTBF (Mean Time Between Failures), ist Ihre Präventionsstrategie erfolgreich. Sinkt sie hingegen, führen Sie einen aussichtslosen Kampf.
Ziel: Jährlich steigender Trend.
Die Geschwindigkeitskennzahl. Die durchschnittliche Zeit, die benötigt wird, um eine Maschine nach einem Defekt zu reparieren.
Warum das wichtig ist: Diese Kennzahl misst die Effizienz Ihres Teams. Eine hohe mittlere Reparaturzeit (MTTR) bedeutet in der Regel „Warten“ (auf Teile, Handbücher oder Entscheidungen), nicht langsames Schrauben.
Zielvorgabe: < 60 Minuten für kritische Anlagen.
Diese Zahlen sagen die Zukunft voraus. Wenn sie schlecht aussehen, steht ein Zusammenbruch bevor.
Das Verhältnis von geplanten Arbeiten (PMs) zu ungeplanten Arbeiten (Störungen).
Warum das wichtig ist: Es misst Ihre Kontrolle über die Fabrik.
Zielvorgabe: > 80 % geplant / < 20 % reaktiv.
Hast du die angekündigten privaten Nachrichten verschickt?
Warum das wichtig ist: Dies ist der wichtigste Indikator für zukünftige Ausfälle. Wer auf vorbeugende Wartungsmaßnahmen verzichtet, um „Produktionszeit zu sparen“, riskiert Probleme.
Zielvorgabe: 100 % bei kritischen Anlagen. (Faustregel: Die „10%-Regel“, eine vorbeugende Wartung sollte innerhalb von 10 % des geplanten Intervalls erfolgen).
Hast du die Arbeit wie geplant erledigt?
Warum das wichtig ist: Geringe Compliance bedeutet, dass Ihr Planungsteam und Ihr Produktionsteam nicht miteinander kommunizieren. Das deutet auf Reibungsverluste im Prozess hin.
Zielwert: > 90%.
Das sind die Zahlen, die den Finanzchef interessieren.
Die gesamten Instandhaltungskosten geteilt durch die Gesamtzahl der produzierten Einheiten.
Warum das wichtig ist: Es setzt Ihr Budget in Relation zum Produktionsvolumen. Verdoppelt sich die Produktion, sollten auch die Wartungskosten steigen. Diese Kennzahl beweist Effizienz.
Zielvorgabe: Stabiler oder rückläufiger Trend.
Kaufpreis + Installationskosten + Betriebskosten + Wartung - Restwert.
Warum das wichtig ist: Es zeigt Ihnen an, wann Sie eine Maschine ersetzen sollten, anstatt sie zu reparieren.
Ziel: Wird zur Begründung von Investitionsausgaben verwendet.
Wie häufig Sie Ihren Ersatzteilbestand durchwechseln.
Warum das wichtig ist: Ein geringer Warenumschlag bedeutet, dass Sie Ladenhüter horten (Geld, das Sie nicht verkaufen können). Ein hoher Warenumschlag bei Verbrauchsmaterialien deutet auf eine geringe Maschinenzuverlässigkeit hin.
Zielwert: > 1,0 (abhängig von der Kritikalität).
Wie effektiv ist Ihr Humankapital?
Der prozentuale Anteil der Zeit, die Techniker mit Werkzeugen in der Hand verbringen, im Vergleich zur Zeit, die sie mit Gehen/Warten verbringen.
Warum das wichtig ist: Der Branchendurchschnitt liegt bei 35 %. Eine Steigerung auf 50 % ist vergleichbar mit der Einstellung kostenloser Mitarbeiter.
Zielwert: > 50%.
Der Umfang der anstehenden Arbeiten wird in Wochen gemessen.
Warum das wichtig ist: Es sorgt für eine ausgewogene Personalplanung. Zu viele Aufträge führen zu Burnout und erhöhten Risiken. Zu wenige Aufträge führen zu Überbesetzung.
Ziel: 2 bis 4 Wochen.
Wie oft muss ein Techniker innerhalb einer Woche wegen desselben Problems an demselben Gerät erneut erscheinen?
Warum das wichtig ist: Es misst Ausbildung und Qualität.
Zielwert: < 2%.
12 KPIs lassen sich nicht manuell erfassen. Sie würden Ihre gesamte Zeit mit der Berichtserstellung verbringen und keine Zeit mehr für das Management haben.
Die Digitalstrategie:
OEE & MTBF: Werden automatisch berechnet, indem Fabrico mit der Maschinen-SPS verbunden wird.
Compliance & Wrench Time: Berechnet anhand der App-Nutzung des Technikers (Start/Stopp).
Kosten: Berechnet durch Scannen der Ersatzteile.
Wenn die Software das Dashboard erstellt, hören Sie auf, ein „Dateneingabemitarbeiter“ zu sein, und werden zum „Manager“.
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