La production en autoclave de pièces composites, pour la fabrication de structures aéronautiques, de panneaux de carrosserie automobile et de composants composites industriels, présente le cas d’usage le plus clair pour l’intégration OEE+CMMS parmi tous les procédés de matériaux avancés.
L’utilisation de l’autoclave est la principale métrique OEE: le rapport entre le temps de durcissement productif et le temps total disponible de l’autoclave détermine la capacité de production.
La maintenance de l’autoclave est le facteur principal affectant cette utilisation, des arrêts de maintenance imprévus pendant les cycles de durcissement sont catastrophiques (ils détruisent les pièces en cours de traitement) et la maintenance planifiée doit être programmée avec précision pour éviter toute interruption de production.
L’intégration OEE+CMMS relie le suivi de l’utilisation des autoclaves directement à la planification de la maintenance, permettant de planifier automatiquement les fenêtres de maintenance autour des calendriers des cycles de durcissement plutôt que par une coordination manuelle entre les fonctions de maintenance et de planification de la production.
Les exigences de qualité AS9100 pour la fabrication de composites dans l'aérospatiale incluent la traçabilité du statut d'étalonnage des équipements par lots de production.
Un système OEE+GMAO intégré répond à cette exigence en reliant les enregistrements d'étalonnage des capteurs d'autoclave (thermocouples, transducteurs de pression) présents dans la GMAO aux enregistrements des périodes de production de l'OEE, permettant à un auditeur de confirmer que chaque cycle de durcissement a été réalisé avec des instruments de mesure étalonnés.
Cette requête de traçabilité, quel était le statut d'étalonnage des capteurs d'autoclave pendant le cycle de durcissement 2024-0892 ?, prend 2 minutes avec un système intégré et 30 à 60 minutes avec des systèmes séparés nécessitant un recoupement manuel.
Pour les fabricants de composites aéronautiques certifiés AS9100, confrontés à des exigences régulières d'inspection du premier article et d'audits clients, cette efficacité de traçabilité se cumule dans le temps et se traduit par une réduction significative des frais généraux liés à la gestion de la qualité.
Les fabricants de composites devraient vérifier ces fonctionnalités dans toute évaluation intégrée OEE+CMMS: suivi des cycles d'autoclave avec calcul de l'OEE d'utilisation, traçabilité des cycles de durcissement reliant les enregistrements de production OEE aux enregistrements d'étalonnage du CMMS
prise en charge de la traçabilité pour les audits AS9100, et gestion de la maintenance préventive par comptage des cycles des outils de mise en forme (moules).
Fabrico propose une solution intégrée OEE+CMMS offrant la traçabilité des étalonnages et la capacité de gestion de la maintenance préventive par comptage des cycles requises pour la fabrication de composites aérospatiaux.
Pour les grands fabricants de composites aérospatiaux de niveau 1 (Tier 1), l'intégration d'un CMMS d'entreprise avec les systèmes MES existants peut être nécessaire parallèlement à la capacité OEE.
Pour les fabricants de composites du marché intermédiaire, une solution intégrée OEE+CMMS en tant que plateforme autonome offre l'ensemble des fonctionnalités avec une structure de coûts adaptée aux opérations en dehors de la chaîne d'approvisionnement des principaux donneurs d'ordre aéronautiques.
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