La fabrication de pneus illustre plus clairement que tout autre secteur le cas de valeur intégré OEE+CMMS: les arrêts des presses de vulcanisation constituent la principale catégorie de perte OEE, et la maintenance des presses de vulcanisation représente la charge de travail principale du CMMS.
Lorsque la surveillance OEE détecte qu'une presse de vulcanisation est hors service et que le CMMS suit la réponse de maintenance, les deux systèmes racontent la même histoire concernant le même équipement. La valeur de l'intégration est immédiate et quantifiable.
Dans des systèmes séparés, un événement d'arrêt d'une presse de vulcanisation apparaît dans l'OEE comme une perte de disponibilité et nécessite la création manuelle d'un ordre de travail dans le CMMS.
Dans un système intégré, l'événement de disponibilité détecté par l'OEE déclenche automatiquement un ordre de travail dans le CMMS, et la clôture de cet ordre dans le CMMS est répercutée dans l'OEE comme un temps d'arrêt résolu.
La boucle de rétroaction relie le temps de réponse de la maintenance directement au temps de récupération OEE, une métrique qui justifie les décisions d'affectation du personnel de maintenance de manière plus concrète que tout KPI autonome.
Dans la fabrication de pneus, les plannings de maintenance préventive sont dictés par les cycles de la presse et non par le temps calendaire. Une presse de vulcanisation qui fonctionne sur trois équipes atteindra les intervalles de maintenance plus rapidement qu'une presse fonctionnant sur une seule équipe.
L'intégration OEE, GMAO connecte les données de comptage de cycles issues de la surveillance OEE directement aux déclencheurs des plannings de maintenance préventive dans la GMAO: lorsque la presse enregistre 10 000 cycles dans le système OEE, la GMAO génère automatiquement l'ordre de travail d'inspection pour les 10 000 cycles.
Cela élimine le suivi manuel du comptage des cycles requis par des systèmes séparés et garantit que les intervalles de maintenance préventive sont basés sur l'utilisation réelle de la machine plutôt que sur des estimations calendaires.
Le suivi des moules, maintien de l'historique de maintenance pour chaque numéro de moule en fonction de son nombre de cycles de vulcanisation, bénéficie de la même intégration OEE, GMAO: chaque moule est suivi comme un actif dans la GMAO
son planning de maintenance préventive basé sur le comptage de cycles étant mis à jour à partir des données OEE, ce qui garantit que la maintenance des moules a lieu au bon intervalle, quelle que soit la ligne ou l'équipe sur laquelle le moule est utilisé.
Les fabricants de pneumatiques qui évaluent une solution OEE+GMAO (OEE+CMMS) devraient accorder la priorité au déclenchement des PM (maintenance préventive) par comptage de cycles à partir des données OEE, à la gestion de l'étalonnage des systèmes de température et de pression des presses, et à la capacité de piste d'audit IATF 16949 pour les fournisseurs de pneumatiques automobiles.
Fabrico fournit une intégration native du comptage de cycles entre la surveillance OEE et la planification des PM dans le GMAO, éliminant le surcroît de suivi manuel que nécessitent les systèmes séparés.
Pour les fabricants de pneumatiques fournissant les constructeurs automobiles (OEM), l'exigence de preuves TPM de la norme IATF 16949, qui consiste à relier la mesure OEE aux dossiers de maintenance dans une boucle démontrable, est une condition de qualification concurrentielle que les plateformes intégrées satisfont plus facilement que des outils déconnectés.
Le coût total de possession d'une solution OEE+GMAO intégrée dans la fabrication de pneumatiques est généralement de 30 à 50 % inférieur au coût combiné de plateformes OEE et GMAO séparées, plus le coût de développement de leur intégration.
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