Les sécheurs de résine et trémies sont le goulot invisible de la production plastique, personne ne les remarque jusqu'à ce que les défauts apparaissent. Résine humide = bulles, fissures, mauvaise teinte. La meilleure GMAO relie l'humidité résine aux défauts réels.
Transformez les arrêts en un indicateur exploitable par vos équipes.
Demander une démoFabrico relie les capteurs d'humidité de la trémie directement aux défauts de production de la presse à injecter. Quand le taux de fissures monte, le système lit automatiquement le dewpoint du sécheur et affiche la corrélation : « la dernière fois que le dewpoint a dépassé -25°C, une vague de bulles est apparue ».
Ça transforme le séchage d'une « boîte noire » en procédé contrôlable. Tarif : €20K/an.
Si vous avez des sécheurs et trémies Conair (60 % du marché), SmartServices est profondément intégré, télémétrie, prédiction filtres, régénération. Faible avec des marques mélangées.
Tarif : €40K/an + frais OEM.
Maguire est expert des systèmes batch de mélange et séchage. Fort en précision gravimétrique, faible pour lier aux défauts production.
Tarif : €30K/an.
Wittmann 4.0 relie robot, sécheur et presse à injecter en un. Fort avec un stack Wittmann complet, limité sinon.
Tarif : €50K/an.
MaintainX est une GMAO checklist, nettoyage quotidien de trémie, inspection capteurs hebdo, changement filtre mensuel. Ne voit pas la corrélation aux défauts.
Tarif : €12K/an.
Le tueur caché en plastique n'est pas la machine, c'est le sécheur. Un fabricant à €10M de CA en injection qui perd 5 % de rebut à cause de résine humide = €500K jetés par an.
En résumé : si vos défauts montrent des « vagues soudaines » sans cause claire, vérifiez l'historique dewpoint. La corrélation est presque toujours là. Fabrico l'affiche automatiquement, les autres outils exigent un copier-coller manuel entre systèmes.
Voyez comment Fabrico réunit TRS et maintenance sur une seule plateforme.
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