eMaint est une GMAO cloud détenue par Fluke Corporation depuis 2016, positionnée principalement auprès des entreprises manufacturières de taille intermédiaire et des organisations de moyens.
L'acquisition par Fluke a donné à eMaint un avantage d'intégration notable: une connectivité native avec les outils d'analyse des vibrations Fluke, les caméras infrarouges et les capteurs de surveillance de l'état que les autres éditeurs de GMAO ne peuvent égaler sans travaux d'intégration sur mesure.
Cela fait d'eMaint un choix naturel pour les organisations déjà investies dans l'écosystème de surveillance Fluke et recherchant une GMAO capable d'intégrer les données de maintenance basée sur l'état dans la gestion des ordres de travail.
La plateforme couvre les fonctionnalités de base d'une GMAO: planification de la maintenance préventive, gestion des ordres de travail, gestion des actifs et des pièces détachées, création de bons de commande et rapports des indicateurs clés de performance (KPI) de maintenance.
Sa configurabilité est un véritable atout, la plupart des workflows et des configurations de champs peuvent être effectués par les administrateurs système sans intervention du fournisseur, ce qui réduit les coûts de support continus par rapport aux plateformes GMAO nécessitant des services de configuration du fournisseur pour les modifications routinières.
L'application mobile d'eMaint est fonctionnelle et prend en charge l'exécution des travaux hors ligne, ce qui est important pour les usines où la couverture Wi-Fi dans les zones de machines peut être irrégulière.
eMaint convient surtout à: les fabricants de taille intermédiaire (100, 2 000 employés) disposant de 1 à 5 sites de production les organisations utilisant du matériel Fluke de surveillance vibratoire ou thermique qui souhaitent des ordres de travail intégrés déclenchés par la maintenance conditionnelle (CBM)
les équipes de maintenance en transition depuis des feuilles de calcul ou une GMAO basique et qui ont besoin d'une GMAO SaaS configurable et relativement abordable avec une solide intégration des outils Fluke.
Il convient moins pour: les grandes entreprises multisites nécessitant une intégration ERP étendue; les fabricants de procédés ayant des workflows de maintenance par lots complexes; et les organisations nécessitant une intégration approfondie de l'OEE qui va au-delà de l'enregistrement basique des événements d'arrêt.
L'intégration de la surveillance de l'état des équipements est le principal élément distinctif d'eMaint. L'intégration avec Fluke Connect permet aux mesures de vibration, aux images thermiques et aux mesures ultrasonores provenant des appareils Fluke d'être transférées directement dans les fiches d'actifs d'eMaint et de déclencher des ordres de travail en fonction de seuils de mesure.
Pour les fabricants disposant de programmes de maintenance conditionnelle (CBM) basés sur Fluke, cela supprime le transfert manuel des données de surveillance vers la GMAO et crée un déclencheur d'ordre de travail CBM plus fiable que la revue manuelle des enregistrements de mesures par les planificateurs de maintenance.
La capacité de planification de la maintenance préventive dans eMaint est solide: elle prend en charge des déclencheurs basés sur le calendrier, sur des compteurs et des déclencheurs combinés, avec des structures de maintenance préventive imbriquées.
La possibilité de créer des plans maîtres de maintenance préventive générant des ordres de travail sur plusieurs actifs simultanément, utile pour des services à l'échelle d'une flotte comme les programmes annuels de lubrification ou la préparation saisonnière des équipements, réduit la charge de planification des programmes de maintenance récurrents.
Le suivi de la conformité de la maintenance préventive et la visibilité des ordres de travail en retard sont bien implémentés dans le module standard de rapports.
La gestion des pièces détachées d'eMaint prend en charge efficacement l'inventaire multi-entrepôts, les déclencheurs de réapprovisionnement min/max et le suivi des coûts des pièces.
L'intégration avec les processus d'achat, création de demandes d'achat à partir des déclencheurs de réapprovisionnement de pièces et suivi du statut des bons de commande au sein de la GMAO, complète la boucle de réapprovisionnement des stocks sans nécessiter de transactions ERP manuelles pour l'achat courant de pièces de rechange.
Pour les fabricants du marché intermédiaire dont les besoins d'intégration ERP sont relativement simples, le flux de travail d'achat intégré d'eMaint réduit l'urgence d'une intégration ERP, GMAO.
La limitation la plus importante d'eMaint est la profondeur de son intégration ERP.
Bien que des outils standards d'exportation et d'importation de données soient disponibles, une intégration bidirectionnelle en temps réel avec SAP, Oracle ou Microsoft Dynamics, du type qui impute automatiquement les coûts de main-d'œuvre des ordres de travail aux centres de coût de production dans l'ERP et qui crée des bons de commande ERP à partir des demandes du GMAO en temps réel
nécessite un développement sur mesure ou un middleware tiers. Pour les fabricants soumis à des exigences strictes de contrôle financier imposant l'imputation des coûts en temps réel dans l'ERP, la capacité d'intégration d'eMaint doit être évaluée attentivement au regard des exigences d'architecture d'intégration.
La flexibilité du reporting constitue une limite pour les organisations de maintenance fortement orientées analytique.
Les rapports standard d'eMaint couvrent bien les fondamentaux de la gestion de la maintenance, mais les fabricants souhaitant développer des analyses personnalisées, analyse multidimensionnelle de l'OEE et corrélation des coûts de maintenance, statistiques de fiabilité comme l'ajustement à la loi de Weibull
ou tableaux de bord KPI personnalisés pour le reporting exécutif, trouvent le module de reporting d'eMaint limité et doivent généralement exporter les données vers Power BI ou des outils similaires pour des analyses avancées. L'API est disponible à cet effet mais nécessite des compétences techniques pour être mise en œuvre.
Pour les organisations qui évaluent eMaint par rapport à des plateformes dédiées à la maintenance prédictive (SparkCognition, Uptake, Aspentech APM), il est important de comprendre qu'eMaint est une GMAO avec intégration de la surveillance des conditions et non une plateforme d'analyse de maintenance prédictive.
L'intégration des capteurs Fluke assure la collecte de données et des alertes basées sur des seuils; elle ne fournit pas de prédiction de panne basée sur l'apprentissage automatique ni d'évaluation avancée de l'état des actifs.
Les organisations dont l'exigence principale est l'analyse de maintenance prédictive, plutôt que la gestion des ordres de travail avec déclencheurs issus de la surveillance des conditions, devraient évaluer des plateformes APM conçues à cet effet parallèlement à eMaint.
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