Menu
Преглед на eMaint by Fluke CMMS: Програми за предиктивна поддръжка за производители

Преглед на eMaint by Fluke CMMS: Програми за предиктивна поддръжка за производители

Честен преглед на eMaint CMMS от Fluke, в какво е ефективен за програми за предиктивна поддръжка, къде изостава и за кого в производството е най‑подходящ.
Преглед на eMaint by Fluke CMMS: Програми за предиктивна поддръжка за производители

Какво прави eMaint и за кого е предназначен

eMaint е базирана в облака система за управление на поддръжката (CMMS), собственост на Fluke Corporation от 2016 г., насочена предимно към средни производители и организации за управление на съоръжения.

Придобиването от Fluke даде на eMaint забележимо предимство при интеграцията: родна свързаност с инструментите на Fluke за анализ на вибрации, инфрачервени камери и датчици за мониторинг на състоянието, което други доставчици на CMMS не могат да постигнат без персонализирана интеграция.

Това прави eMaint естествен избор за организации, които вече са инвестирали в екосистемата на Fluke за мониторинг на състоянието и търсят CMMS, който може да вгражда данни за поддръжка, базирана на състоянието, в управлението на работни поръчки.

Платформата покрива основните възможности на CMMS: планиране на превантивна поддръжка, управление на работни поръчки, управление на активи и наличности на резервни части, създаване на поръчки за покупка и отчитане на ключови показатели за поддръжката (KPI).

Конфигурируемостта ѝ е реално предимство, повечето конфигурации на работни потоци и полета могат да се извършват от системни администратори без намеса на доставчика, което намалява текущите разходи за поддръжка в сравнение с CMMS платформи, които изискват услуги на доставчика за рутинни промени.

Мобилното приложение на eMaint е функционално и поддържа изпълнение на работа офлайн, което е важно за производствени предприятия, където Wi‑Fi покритието в зоните с машини може да е нестабилно. eMaint е най‑подходящ за: производители от средния пазар (100, 2 000 служители) с 1, 5 производствени обекта

организации, използващи хардуер на Fluke за вибрационен или термичен мониторинг на състоянието и желаещи интегрирани работни поръчки, задействани от поддръжка, базирана на състоянието (CBM) екипи по поддръжка, преминаващи от електронни таблици или базови CMMS, които се нуждаят от конфигурируема, сравнително достъпна SaaS CMMS с добра интеграция с инструментите на Fluke.

По‑малко подходяща е за: големи предприятия с множество обекти, изискващи обширна ERP интеграция; производители в процесната промишленост с комплексни работни потоци за поддръжка при партидно производство; и организации, които се нуждаят от дълбока интеграция на OEE (обща ефективност на оборудването), която надхвърля основното регистриране на събития за престой.

Силни страни и способности

Интеграцията на мониторинга на състоянието е най-ясното разграничаващо предимство на eMaint. Интеграцията с Fluke Connect позволява вибрационни измервания, термални изображения и ултразвукови измервания от инструментите на Fluke да се прехвърлят директно в записите за активи в eMaint и да задействат работни поръчки въз основа на прагове на измерванията.

За производители с утвърдени програми за CBM, базирани на Fluke, това премахва ръчното прехвърляне на данни от мониторинга на състоянието в CMMS и създава по-надеждно задействане на работни поръчки за CBM в сравнение с ръчното преглеждане на измервателните записи от планиращите поддръжката.

Възможностите за планиране на превантивната поддръжка в eMaint са солидни, като се поддържат тригери, базирани на календар, на показания на броячи и комбинирани тригери с вложени структури на PM.

Възможността за създаване на основни PM планове, които генерират работни поръчки за множество активи едновременно, полезно за услуги за целия парк като годишни програми за смазване или сезонна подготовка на оборудването, намалява натоварването при планиране за повтарящи се програми за поддръжка.

Проследяването на съответствието с PM и видимостта на просрочените работни поръчки са добре реализирани в стандартния модул за отчети.

Управлението на запасите от резервни части в eMaint борави ефективно с инвентар в няколко склада, тригери за минимално/максимално презапасяване и проследяване на разходите за части.

Интеграцията с процесите на снабдяване, създаване на заявки за покупка от тригерите за поръчка на части и проследяване на статуса на поръчките (PO) в рамките на CMMS, затваря цикъла на попълване на запасите без необходимост от ръчни ERP транзакции за рутинно снабдяване със резервни части.

За производителите от средния пазар, чиито нужди от ERP интеграция са относително прости, вграденият в eMaint работен поток за покупки намалява спешността на ERP-CMMS интеграцията.

Ограничения и на какво да внимавате

Най-значимото ограничение на eMaint е дълбочината на интеграция с ERP.

Въпреки че са налични стандартни инструменти за експортиране и импортиране на данни, двупосочна интеграция в реално време със SAP, Oracle или Microsoft Dynamics, от типа, която автоматично отчита трудовите разходи по работни наряди към производствените центрове за разходи в ERP и създава поръчки за покупка в ERP от заявки в CMMS в реално време

изисква персонализирана разработка или междинен софтуер на трета страна. За производители със строги изисквания за финансов контрол, които налагат отчитане на разходите в реално време в ERP, възможностите за интеграция на eMaint трябва да бъдат внимателно оценени спрямо изискванията за архитектура на интеграцията.

Гъвкавостта при отчетите е ограничение за организации за поддръжка, силно ориентирани към анализи. Стандартните отчети на eMaint добре покриват основите на управлението на поддръжката, но производителите, които искат да изграждат персонализирани аналитики, многомерен анализ на OEE и корелация на разходите за поддръжка, статистики за надеждност като нагласяне на Уейбулово (Weibull) разпределение

или персонализирани табла с ключови показатели за ръководството, намират модула за отчетност на eMaint за ограничителен и обикновено трябва да експортират данните в Power BI или подобни инструменти за напреднал анализ. API-то е налично за тази цел, но изисква технически умения за внедряване.

За организации, които сравняват eMaint със специализирани платформи за предиктивна поддръжка (SparkCognition, Uptake, Aspentech APM), е важно да се разбере, че eMaint е CMMS с интеграция за мониторинг на състоянието, а не платформа за аналитика на предиктивната поддръжка.

Интеграцията със сензорите на Fluke осигурява събиране на данни и алармиране на базата на прагове; тя не предоставя предсказване на повреди, базирано на машинно обучение, нито усъвършенствано оценяване на здравето на активите.

Организации, чието основно изискване е аналитика за предиктивна поддръжка, вместо управление на работни наряди с тригери от мониторинга на състоянието, трябва да оценят специално разработените APM платформи заедно с eMaint.

Свързани статии

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките