Le retravail est-il compté comme bon dans l'OEE ? Une réponse d'une usine alimentaire

Points clés

• "Bon" signifie bon du premier coup. Le retravail ne compte pas comme bon dans l'OEE.
• Les unités retravaillées sont quand même comptées dans le total, parce que la ligne les a produites.
• Considérer le retravail comme bon est l'une des trois façons courantes de falsifier l'OEE.
• Suivez le retravail séparément : unités, minutes de travail et coût.
• Votre plan de sécurité alimentaire décide quel retravail est autorisé.

Le retravail ne compte pas comme bon dans l'OEE. Un paquet qui a dû être réétiqueté, reconditionné ou repassé n'était pas correct au premier passage, il n'est donc pas inclus dans le compte des bons. Il est cependant inclus dans le compte total et son coût doit être suivi séparément.

Fabrico, l'OEE et un logiciel MES léger avec caméras IA comptent les rejets par machine, temps et raison, et les chiffrent en argent. Quel retravail est autorisé, et où les produits retravaillés peuvent aller, est défini par votre plan de sécurité alimentaire.

Qu'est-ce que le compte des bons dans l'OEE ?

La Quality dans l'OEE est le nombre de bons divisé par le nombre total. L'OEE lui-même peut s'exprimer comme nombre de bons x temps de cycle idéal / temps de production planifié. Donc chaque unité qui sort du compte des bons réduit à la fois la Quality et l'OEE.

Le compte des bons signifie les unités qui étaient correctes du premier coup, sans réparation, réétiquetage ou second passage. Les défauts de process et le rendement réduit, deux des six grandes pertes, se retrouvent tous deux dans la Quality. Notre guide sur OEE Quality couvre ce facteur en détail.

Pourquoi le produit retravaillé ne compte-t-il pas comme bon ?

Parce qu'il a été fabriqué deux fois. La ligne a passé du temps à fabriquer une unité qui n'était pas correcte, puis quelqu'un a passé plus de temps à la réparer. Si les unités retravaillées repassent dans le compte des bons, le taux de Quality indique que le premier passage s'est bien passé alors que ce n'était pas le cas.

Christoph Roser cite le fait de compter la casse ou le retravail comme bon parmi les trois façons courantes de bidouiller l'OEE. Les deux autres sont de réduire la base temporelle et de prendre la vitesse d'une bonne journée comme idéale. Notre article sur le first pass yield explique la même idée côté qualité.

Quels types de retravail se rencontrent dans les usines alimentaires ?

• Réétiquetage : un code date ou une étiquette erronés sur un produit par ailleurs correct.
• Reconditionnement : une caisse ou un film endommagé autour d'un produit sain.
• Repassage en ligne : des paquets ayant échoué à un contrôle de poids ou d'étanchéité, renvoyés sur la ligne.
• Remélange : produit réintégré dans un lot ultérieur, lorsque le plan de sécurité l'autorise.

Dans les usines alimentaires, le retravail comporte des risques propres, comme le contact croisé d'allergènes. Votre plan de sécurité alimentaire décide quel retravail est autorisé, comment il est enregistré et où il peut aller. L'OEE ne compte que les unités et leur coût.

Le retravail est aussi un signal. Un paquet qui nécessite une nouvelle étiquette indique qu'il y a eu un problème lors du changement de format ou au codeur. Comptez-le, et la cause remonte dans le Pareto.

Exemple chiffré : une équipe avec retravail

Ligne d'exemple (chiffres indicatifs, pas un client). Une ligne d'emballage produit 24 000 paquets en une équipe. Une erreur de code date signifie que 600 paquets doivent être réétiquetés. 240 paquets supplémentaires sont mis au rebut.

La méthode erronée masque 600 paquets et 2,5 points de Quality. Avec la bonne méthode, l'erreur de code date apparaît comme la plus grande perte de qualité de l'équipe.

Supposons que l'équipe ait tourné à 90% de disponibilité et 95% de performance. Compter le retravail comme bon rapporterait un OEE de 84,6%. Le vrai first-pass OEE est 82,5%.

Le retravail a aussi son coût. Deux personnes passent chacune 90 minutes à réétiqueter : 180 minutes de travail. À titre indicatif, à USD 0,50 la minute de travail, cela fait USD 90 (environ EUR 83), plus 600 nouvelles étiquettes. Rien de tout cela n'apparaît dans l'OEE, donc suivez-le séparément.

Comment suivre le retravail sans le perdre de vue ?

1. Attribuez des motifs de rejet propres au retravail, par cause : code date, étiquette, scellement, poids.
2. Comptez les unités retravaillées quand elles quittent la ligne, pas quand elles sont réparées.
3. Suivez le travail et les matériaux du retravail séparément, car ils sont hors OEE.
4. Si les paquets retravaillés sont repassés, ne les comptez pas deux fois dans le compte des bons.
5. Rapportez la Quality au premier passage et le taux de retravail côte à côte chaque semaine.

Nos guides sur scrap vs rework et rework vs repair expliquent les termes, et quality losses by machine and shift montre comment les ventiler.

Quelles erreurs de retravail faussent l'OEE ?

• Ajouter les unités retravaillées au compte des bons, de sorte que la Quality paraisse meilleure que le premier passage.
• Ne pas compter le retravail effectué hors ligne, de sorte que son coût disparaît.
• Un seul code pour retravail et rebut, empêchant de distinguer perte réparable et unité perdue.
• Retravail qui enfreint le plan de sécurité alimentaire. Jamais, quel que soit l'effet sur les chiffres.

Où se situe Fabrico ?

Fabrico est une Manufacturing Performance Platform équipée de vision par ordinateur. L'OEE et un MES léger arrivent en premier, avec les rejets comptés là où ils se produisent.

• Journalisation automatique des arrêts, pour mesurer les arrêts à l'origine d'un problème de qualité.
• L'opérateur confirme la raison en une seule touche, pour les arrêts et pour les rejets.
• Chaque perte valorisée en argent, donc le retravail et le rebut ont un coût.
• OEE en direct par ligne et par équipe, avec la Quality comptée au premier passage.

C'est la couche OEE d'un light MES. Vous commencez sur une ligne, avec une ligne de base et une date de décision convenue à l'avance. Il n'y a pas de plan gratuit et il n'y a pas de paliers : chaque usine reçoit un devis.

Questions fréquentes

Le retravail compte-t-il comme bon dans l'OEE ?

Non. Le compte des bons signifie les unités qui étaient correctes du premier coup. Les unités retravaillées comptent dans le total parce que la ligne les a produites, mais pas dans le compte des bons. Compter le retravail comme bon rend la Quality et l'OEE meilleures que le premier passage réel.

Quelle est la différence entre retravail et rebut dans l'OEE ?

Les deux sont des pertes de Quality, car aucune des unités n'était bonne du premier coup. Le rebut est jeté. Le retravail est corrigé et peut encore être vendu. Donnez-leur des codes de rejet séparés, afin de voir quelle part de la perte est récupérable et quel est le coût de la correction.

Le first pass yield est-il identique à OEE Quality ?

Ils sont proches. Les deux ne comptent que les unités bonnes du premier coup, sur l'ensemble des unités produites. OEE Quality se mesure par ligne et par équipe par rapport au compte total de la ligne. Le first pass yield est souvent rapporté par étape de process ou par produit.

Faut-il recompter le produit retravaillé lorsqu'il est repassé ?

Pas comme nouveau compte de bons. Si des paquets retravaillés repassent sur la ligne, comptez le temps de ligne qu'ils occupent, mais ne les ajoutez pas une seconde fois au compte des bons. Sinon, le même paquet apparaît deux fois comme sortie bonne.

Comment réduire le retravail sur une ligne d'emballage alimentaire ?

Commencez par le Pareto des rejets par cause et par SKU. Les erreurs de code date et d'étiquette remontent souvent aux changements de série, vérifiez l'étape des réglages à cet endroit. Suivez le taux de retravail chaque semaine à côté de la Quality au premier passage et corrigez d'abord la cause principale.

Voyez votre retravail à côté de vos rejets

Apportez une semaine de comptes de rejets et de retravail. Nous montrerons ce que coûte chaque cause et où elle commence.

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