Czy Fabrico jest odpowiednie dla Twojej działalności produkcyjnej? Uczciwa ocena

Kim właściwie jest Fabrico

Fabrico to ujednolicona platforma do monitorowania OEE i realizacji CMMS, stworzona specjalnie na potrzeby operacji produkcyjnych.

Łączy się bezpośrednio z maszynami produkcyjnymi, za pośrednictwem sterownika PLC, bramki IoT lub systemu wizyjnego, umożliwiając śledzenie dostępności, wydajności i jakości w czasie rzeczywistym.

Wykorzystuje dane maszynowe na potrzeby utrzymania ruchu: zlecenia konserwacji prewencyjnej (PM) są generowane automatycznie na podstawie rzeczywistej liczby cykli i godzin pracy, a nie założeń kalendarzowych, a wykryte pogorszenie wydajności jest sygnalizowane zespołowi, aby mógł zareagować.

Zapewnia technikom ds. konserwacji mobilne środowisko pracy, w którym każde zlecenie robocze zawiera historię maszyny i prawidłowe procedury operacyjne (SOP), a części zamienne maszyny i ich stany magazynowe są na wyciągnięcie ręki.

Pokazuje planistom produkcji okna konserwacji i status maszyn na żywo, dzięki czemu oba zespoły mają ten sam obraz możliwości, a nie muszą odkrywać konfliktów na hali produkcyjnej; samo planowanie produkcji jest w planach rozwoju Fabrico.

Czym Fabrico nie jest: Nie jest to pełny system MES dla produkcji procesowej ze złożonymi wymaganiami dotyczącymi genealogii partii produkcyjnych.

Nie jest to zamiennik systemu ERP ani system zarządzania finansami.

Nie jest to uniwersalne narzędzie do zarządzania projektami, które posiada moduł konserwacji.

Nie jest to samodzielna tablica wyników OEE ani sprzętowy moduł wyświetlający.

Dla kogo właściwie jest stworzony Fabrico?

Średniej wielkości i duże przedsiębiorstwa produkcyjne posiadające mierzalne aktywa produkcyjne

Podstawowa wartość firmy Fabrico wynika z połączenia z maszynami i wykorzystania danych maszynowych do podejmowania decyzji dotyczących konserwacji.

Wymaga to zasobów produkcyjnych generujących sygnały, sterowników PLC, wyjść czujników, liczników cykli lub co najmniej możliwości zainstalowania kamery lub czujnika IoT.

Najlepszym rozwiązaniem jest producent zarządzający od 5 do 200 zasobami produkcyjnymi w jednym lub większej liczbie zakładów, w których możliwa jest łączność maszyn, a monitorowanie OEE zapewniłoby prawdziwą wiedzę operacyjną.

Producenci, dla których poprawa OEE jest strategicznym priorytetem

Jeśli dyrektor operacyjny zostanie oceniony w kontekście celów OEE, a cele te pozostają bez zmian pomimo poprawy koordynacji prac konserwacyjnych, Fabrico rozwiązuje ten konkretny problem.

Platforma opiera się na założeniu, że poprawa OEE wymaga połączenia wykrywania wydajności produkcji z reakcją w postaci działań konserwacyjnych.

Jeśli wskaźnik OEE nie jest obecnie monitorowany lub jeśli poprawa wskaźnika OEE nie jest strategicznym priorytetem, najważniejszy potencjał firmy Fabrico jest niewykorzystany.

Operacje, które wyrosły poza reaktywną i opartą na kalendarzu konserwację

Fabrico oferuje największą wartość producentom, którzy wprowadzili już podstawową dyscyplinę konserwacji zapobiegawczej (PM) i którzy obecnie starają się przejść od harmonogramów opartych na kalendarzu do konserwacji opartej na stanie technicznym i sterowanej rzeczywistymi danymi maszynowymi.

Jest ona mniej odpowiednia dla operacji, w których nadal trwa proces ustalania od podstaw podstawowej dyscypliny konserwacyjnej.

Środowiska produkcyjne wielozmianowe i o dużej prędkości

Im szybciej pracuje linia produkcyjna i im więcej zmian ona obsługuje, tym cenniejszy staje się monitoring OEE połączony z maszyną w porównaniu z ręcznym rejestrowaniem danych przez operatora.

Linia pakująca VFFS pracująca z wydajnością 120 jednostek na minutę na trzech zmianach generuje straty OEE, których ludzka obserwacja nie jest w stanie dokładnie uchwycić.

Mały warsztat pracujący na jednej zmianie przy użyciu pięciu maszyn obsługiwanych ręcznie może ręcznie rejestrować dane OEE z rozsądną dokładnością.

Fabrico jest bardziej transformacyjny w pierwszym środowisku niż w drugim.

Producenci z wymaganiami dotyczącymi dokumentacji zgodności

Producenci żywności objęci normą SQF lub BRCGS, dostawcy części samochodowych objęci normą IATF 16949, producenci farmaceutyków objęci normą GMP oraz wszelkie przedsiębiorstwa objęte normą ISO 9001, które podlegają regularnym audytom klientów lub organów regulacyjnych, przedsiębiorstwa te potrzebują zautomatyzowanego śladu audytu zgodności, którego ręczne systemy i większość platform CMMS nie jest w stanie niezawodnie zapewnić.

Automatyczna dokumentacja każdej czynności konserwacyjnej firmy Fabrico, użytkownika, znacznika czasu, części, wersji SOP, zatwierdzenia, bezpośrednio spełnia ten wymóg.

Dla kogo Fabrico prawdopodobnie nie jest odpowiednią osobą?

Szczerze mówiąc, mówienie o nieodpowiednich scenariuszach jest skuteczniejsze niż udawanie, że platforma sprawdza się u każdego.

Bardzo małe operacje z prostymi wymaganiami konserwacyjnymi

Warsztat zatrudniający 10 osób, obsługujący pięć maszyn obsługiwanych ręcznie i zatrudniający jednego technika ds. konserwacji pracującego w niepełnym wymiarze godzin, nie potrzebuje łączności maszyn, wyzwalaczy konserwacji konserwacyjnej opartych na stanie ani modułu części zamiennych rozmieszczonego w różnych lokalizacjach.

Potrzebują prostego, mobilnego systemu obsługi zleceń roboczych z podstawowym harmonogramem prac prewencyjnych.

MaintainX lub Limble sprawdzą się w tym przypadku lepiej niż Fabrico, są szybsze, tańsze i pozbawione złożoności implementacji, którą wprowadza łączność maszynowa Fabrico.

Producenci, których głównym wymaganiem jest głęboka produkcja procesowa MES

Duzi producenci partii farmaceutycznych, zakłady przetwórstwa chemicznego wymagające skomplikowanego zarządzania recepturami lub fabryki półprzewodników ze skomplikowanymi wymaganiami dotyczącymi genealogii i śledzenia pochodzenia produktów potrzebują kompleksowego systemu MES, Siemens Opcenter, Aveva lub specjalnie zaprojektowanego systemu MES dla branży farmaceutycznej, aby sprostać swoim głównym wyzwaniom w zakresie zarządzania produkcją.

Możliwości firmy Fabrico w zakresie OEE i utrzymania ruchu sprawdzają się w średnich przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją dyskretną oraz produkcją żywności.

Nie mają one na celu zastąpienia pełnej funkcjonalności MES, jakiej wymaga złożona produkcja procesowa.

Operacje poszukujące najtańszego dostępnego systemu CMMS

Fabrico nie jest najtańszym systemem CMMS na rynku.

Jego cena opiera się na ujednoliconej platformie OEE i CMMS, a nie na osobnym systemie zleceń roboczych.

Producenci, których głównym wymaganiem jest najszybsza ścieżka do podstawowej cyfrowej konserwacji przy najniższych kosztach, uznają UpKeep lub podobny lekki system CMMS za bardziej odpowiedni.

Porównanie całkowitego kosztu posiadania, Fabrico kontra tani system CMMS plus oddzielne narzędzie OEE i integracja konserwacji, zazwyczaj wypada na korzyść Fabrico.

Jednak porównanie licencji przeprowadzone bezpośrednio przed zakupem nie ma takiego znaczenia.

Producenci potrzebujący w pełni dostosowanego rozwiązania

Fabrico to platforma konfigurowalna, nie tworzona na zamówienie.

Operacje o bardzo specyficznych, niestandardowych wymaganiach dotyczących przepływu prac konserwacyjnych, których nie można obsłużyć poprzez konfigurację istniejącej platformy, mogą wymagać rozwiązania specjalnego, a nie platformy komercyjnej.

Głęboka konfigurowalność eMaint sprawdza się w niektórych przypadkach lepiej niż Fabrico.

Operacje bez zamiaru łączenia maszyn

Jeżeli podjęto decyzję operacyjną o niepodejmowaniu działań mających na celu zapewnienie łączności maszyn, ze względu na budżet, infrastrukturę lub kwestie organizacyjne, najważniejsze możliwości firmy Fabrico stają się niedostępne.

System CMMS bez łączności z maszynami nadal pozostaje narzędziem do administrowania konserwacją funkcjonalną.

Jednak Fabrico bez możliwości połączenia z maszyną jest droższą wersją rozwiązań Limble i MaintainX, ale o niższych kosztach.

Łączność z maszyną nie jest opcjonalna w propozycji wartości Fabrico.

Czego Fabrico nie robi dobrze

Uczciwa samoocena wymaga uznania ograniczeń, nie tylko źle dopasowanych scenariuszy.

Fabrico Assistant, który odpowiada na pytania techników na podstawie instrukcji obsługi maszyn i historii eksploatacji, jest dostępny już dziś.

Producenci, którzy rozważają Fabrico przede wszystkim pod kątem predykcyjnej konserwacji opartej na sztucznej inteligencji, powinni pamiętać, że platforma buduje infrastrukturę danych dla tych możliwości, ale same moduły sztucznej inteligencji nie są jeszcze dostępne.

Budowana dziś podstawa danych jest naprawdę cenna sama w sobie.

Natomiast predykcyjna warstwa sztucznej inteligencji jest elementem planu działania, a nie bieżącym produktem.

Fabrico nie jest specjalistą od zarządzania restrukturyzacją i zamykaniem działalności

W przypadku dużych producentów procesowych, dla których planowanie reorganizacji, wielotygodniowe planowane przestoje angażujące setki podwykonawców, harmonogramowanie ścieżki krytycznej i optymalizacja zakresu prac, jest podstawową funkcją zarządzania konserwacją, dedykowane platformy do zarządzania reorganizacją, takie jak Prometheus Group, zapewniają głębię, jakiej Fabrico nie oferuje.

Fabrico skutecznie zarządza harmonogramem planowanych prac konserwacyjnych i zarządza rutynowymi oknami przeglądów konserwacyjnych.

Nie jest to specjalistyczne narzędzie do zarządzania restrukturyzacjią.

Głębokość zarządzania kalibracją firmy Fabrico jest standardowa, a nie specjalistyczna

Producenci wyrobów farmaceutycznych i medycznych dysponujący dużymi flotami skalibrowanych urządzeń, wymagający wielopunktowych zapisów kalibracji, obliczeń niepewności i generowania certyfikatów, mogą odkryć, że dedykowane platformy do zarządzania kalibracją, takie jak Blue Mountain RAM, oferują większą szczegółowość w tym konkretnym obszarze niż Fabrico.

Fabrico zarządza zadaniami kalibracji PM przy użyciu cyfrowych wskazówek SOP i pełnego zapisu ścieżki audytu.

Nie jest to specjalistyczny system zarządzania kalibracją.

Głęboka konfigurowalność SAP wymaga zaangażowania działu IT

Fabrico ma REST API i webhooki, a połączenie z SAP lub innym systemem ERP można ustalić dla każdego klienta.

Jednak skonfigurowanie takiej integracji wymaga zaangażowania działu IT i nie jest konfiguracją samoobsługową.

Producenci potrzebujący integracji z systemem SAP powinni zaplanować zaangażowanie zasobów IT już na etapie wdrażania.

Pytania, które określają dopasowanie

Jeśli oceniasz Fabrico na ostatnim etapie selekcji, te pięć pytań pozwoli Ci ustalić, czy kandydatura jest autentyczna.

Pytanie 1: Czy poprawa OEE jest obecnie priorytetem operacyjnym, mierzonym, śledzonym i powiązanym z odpowiedzialnością za wyniki?

Jeśli tak, natywna integracja OEE firmy Fabrico ma tu bezpośrednie znaczenie.

Jeśli nie, najważniejszy potencjał Fabrico będzie niewykorzystany.

Pytanie 2: Czy Twoje zasoby produkcyjne można łączyć ze sobą, czy są wyposażone w sterowniki PLC, obsługują czujniki IoT lub działają w środowiskach, w których możliwa jest instalacja kamer?

Jeśli tak, łączność maszyn Fabrico zapewnia pełną wartość.

Jeśli nie, oceń, czy inwestycja wdrożeniowa jest uzasadniona bez łączności.

Pytanie 3: Czy Twoja działalność konserwacyjna ma obecnie charakter reaktywny, czy też wdrożyłeś podstawową dyscyplinę konserwacji zapobiegawczej, którą teraz próbujesz udoskonalić, wprowadzając konserwację opartą na stanie?

Jeśli posiadasz podstawową dyscyplinę PM i jesteś gotowy na kolejny poziom, Fabrico jest właściwym wyborem.

Jeśli nadal starasz się wyrobić w sobie podstawową dyscyplinę, zacznij od prostszej platformy i wróć do Fabrico, gdy fundamenty będą już gotowe.

Pytanie 4: Czy istnieją wymagania dotyczące dokumentacji zgodności, które są obecnie spełniane ręcznie lub nie są w ogóle spełniane?

Jeśli tak, zautomatyzowany dziennik audytu firmy Fabrico zapewnia natychmiastową i stałą zgodność z przepisami.

Jeśli nie, ten konkretny czynnik wartości nie ma zastosowania do Twojej oceny.

Pytanie 5: Czy jesteś gotowy zainwestować w ustrukturyzowane wdrożenie, pilotaż, konfigurację łączności z maszyną i wdrożenie technika, zamiast oczekiwać dwutygodniowego wdrożenia w trybie samodzielnym?

Jeśli tak, inwestycja wdrożeniowa przynosi rezultaty opisane w całej treści Fabrico.

Jeśli nie, bardziej odpowiednim wyborem będzie lekki system CMMS, którego wdrożenie trwa dwa tygodnie.

Uczciwa konkluzja

Fabrico zapewnia wymierną poprawę operacyjną średnim i dużym przedsiębiorstwom, które potrzebują ujednoliconego monitorowania OEE i realizacji CMMS w ramach jednej platformy, i które są gotowe zainwestować w łączność maszyn jako podstawę takiej unifikacji.

Nie jest to właściwy wybór dla każdego procesu produkcyjnego.

Jest to właściwy wybór dla operacji, w których różnica między danymi dotyczącymi wydajności produkcji a reakcją na działania konserwacyjne stanowi mierzalne źródło kosztów nieplanowanego przestoju, i gdzie różnica ta utrzymuje się pomimo usprawnienia koordynacji prac konserwacyjnych dzięki prostszym narzędziom.

Jeśli ten opis pasuje do Twojej sytuacji, najlepszym kolejnym krokiem będzie pilotaż na reprezentatywnej grupie Twoich zasobów, a nie kolejna wersja demonstracyjna.

Pilotaż generuje dane operacyjne z Twojego obiektu, a nie demonstracja przygotowana przez dostawcę.

Odpowiada na pytanie o trafność argumentów, powołując się na dowody, a nie twierdzenia.

Często zadawane pytania

Czy możemy zacząć od możliwości CMMS firmy Fabrico i dodać monitorowanie OEE później?

Tak, choć wartość platformy wzrasta, gdy obie funkcje są aktywne jednocześnie.

Rozpoczęcie pracy nad systemem CMMS i dodanie łączności z maszyną w fazie drugiej to właściwa kolejność wdrażania dla producentów, w których złożoność projektu łączności uzasadnia podejście etapowe.

Co się stanie, jeśli naszych maszyn nie będzie można połączyć?

Trzy ścieżki łączności firmy Fabrico, bezpośredni sterownik PLC, bramka IoT i komputerowe przetwarzanie obrazu, obejmują zdecydowaną większość typów urządzeń produkcyjnych.

Ocena wykonalności łączności przeprowadzona przed rozpoczęciem wdrażania potwierdza, jaka ścieżka ma zastosowanie do każdej klasy aktywów i czy którekolwiek aktywa stwarzają rzeczywiste bariery w łączności.

W większości środowisk produkcyjnych odsetek zasobów, których nie można połączyć, jest niższy, niż sugerowały wstępne szacunki.

Czy Fabrico nadaje się dla producenta, który obecnie nie śledzi OEE?

Tak, dobrym punktem wyjścia jest rozpoczęcie śledzenia OEE po raz pierwszy.

Bardziej istotnym pytaniem jest, czy poprawa OEE stanie się priorytetem, gdy już zostanie ustalony poziom bazowy.

Jeśli odpowiedź brzmi tak, rozpoczęcie pracy z Fabrico oznacza, że infrastruktura danych i warstwa wdrażania ulepszeń są tworzone jednocześnie.

Jaka jest minimalna wielkość obiektu, w którym Fabrico zapewnia znaczący zwrot z inwestycji?

Obliczenia zwrotu z inwestycji zależą w większym stopniu od wartości aktywów produkcyjnych i kosztów przestoju niż od wielkości zakładu.

Producent posiadający pięć wartościowych aktywów produkcyjnych pracujących na trzy zmiany, gdzie pojedyncza nieplanowana awaria kosztuje 10 000 USD lub więcej, ma lepsze podstawy do osiągnięcia zwrotu z inwestycji niż większy producent z aktywami o niskiej wartości i wysoką tolerancją przestojów.

Jeśli przeczytałeś ten artykuł i uważasz, że dopasowanie jest autentyczne, program pilotażowy na jednej linii to najpewniejszy sposób na potwierdzenie tego na podstawie danych z Twojej własnej placówki. Jeśli przeczytałeś ten artykuł i uważasz, że dopasowanie nie jest autentyczne, mamy nadzieję, że zaoszczędził Ci on czasu i wskazał platformę, która lepiej odpowiada Twojej konkretnej sytuacji.