Czym jest zlecenie prac konserwacyjnych? Zrozumienie jego znaczenia

Zlecenie prac konserwacyjnych to przekształcenie wniosku o wykonanie prac, złożonego przez dowolnego pracownika w organizacji lub poza nią, w zlecenie prac konserwacyjnych lub naprawczych. Teformalne wnioskiodgrywają zasadniczą rolę w zarządzaniu zasobami organizacji, śledzeniu postępów prac i prowadzeniu historii ukończonych zadań.

Zlecenia dotyczące prac konserwacyjnych ewoluowałyod tradycyjnych systemów opartych na długopisie i papierze do systemów cyfrowych w formie komputerowego systemu zarządzania konserwacją (CMMS), który znacznie usprawnia procesy zarządzania zleceniami.

Eliminują konieczność śledzenia papierowych ścieżek zleceń roboczych, ponieważ oprogramowanie CMMS przechowuje wszystkie informacje związane z potrzebami konserwacyjnymi lub naprawczymi zadań w centralnej lokalizacji w chmurze.

Dlatego niezależnie od tego, czy organizacja posiada wiele zasobów w różnych lokalizacjach i kilka zespołów pracujących nad naprawami i konserwacją, kierownicy ds. utrzymania ruchu mogąwysyłać powiadomienia do techników w czasie rzeczywistym. Do największych korzyści z tego rozwiązania należą: poprawa efektywności organizacyjnej i operacyjnej, lepsze zarządzanie obiektami oraz zmniejszenie kosztów. koszt nieplanowanego przestoju.

Wszędzie tam, gdzie istnieją urządzenia i maszyny niezbędne do realizacji procesów produkcyjnych, konieczne będzie zlecanie prac konserwacyjnych. Niestety, nie majednego uniwersalnego podejścia do działań konserwacyjnych. Dlatego organizacje stosują kilka rodzajów zleceń konserwacyjnych.

Nie wszystkie są jednakowe, co oznacza, że niektóre mogą miećkosztowne konsekwencje,jeśli będą stosowane długoterminowo.

Poniżej omawiamy poszczególne typy bardziej szczegółowo.

• Konserwacja zapobiegawcza: Zlecenie prac konserwacyjnych to zlecenie wydawane i formalnie zatwierdzane proaktywnie przed wystąpieniem awarii sprzętu. Głównym celem konserwacji zapobiegawczej jako części… Najlepszą praktyką w zarządzaniu zleceniami roboczymijest planowanie zadań konserwacyjnych i naprawczych, zanim dany składnik majątku ulegnie awarii lub całkowicie przestanie działać. Regularne wykonywanie drobnych, ale systematycznych czynności konserwacyjnych pozwala maszynom pracować dłużej i optymalniej niż na przykład w przypadku konserwacji reaktywnej lub naprawczej.
• Konserwacja naprawcza: Z drugiej strony, konserwacja naprawcza lub reaktywna to podejście do konserwacji, które działa wstecz. Zamiast planować prace konserwacyjne i naprawcze zasobu przed jego awarią, konserwacja naprawcza ma na celu rozwiązanie problemu lub problemu po jego wystąpieniu. Często oznacza to, że zasób będzie wyłączony z eksploatacji na czas naprawy. Ponadto, jeśli zasób jest powiązany z innymi zasobami na linii produkcyjnej, pozostałe zasoby również nie będą działać. W związku z tym konserwacja naprawcza może spowolnić, a nawet całkowicie zatrzymać linie produkcyjne. Dzieje się tak, ponieważ naprawy są przeprowadzane w sytuacji, gdy drobne, ale wykonalne kroki podjęte przed awarią mogłyby całkowicie zapobiec wystąpieniu problemu.
• Konserwacja predykcyjna: Chociaż często jest klasyfikowana razem z konserwacją zapobiegawczą lub zapobiegawczą, konserwacja predykcyjna zasługuje na osobne omówienie. Jest to metoda prognozowania, która uwzględnia przewidywany okres eksploatacji każdego zasobu mechanicznego w organizacji i ma na celu przewidzenie ewentualnej awarii. Może ona opierać się na różnych kryteriach, takich jak przewidywana żywotność, bieżące i okresowe prace konserwacyjne itp. Po ustaleniu kryteriów można niemal „przewidzieć” moment wystąpienia awarii sprzętu, aby zawczasu podjąć kroki w celu rozwiązania problemu.
• Konserwacja awaryjna: Jak sama nazwa wskazuje, konserwacja awaryjna polega na wykonywaniu czynności konserwacyjnych na zasobach w sposób całkowicie nieplanowany. Są to nieprzewidziane sytuacje, które zdarzają się w nieoczekiwanym momencie i często pochłaniają znaczne zasoby. Na przykład, kierownik ds. konserwacji może otrzymać zlecenie naprawy w trybie awaryjnym, które następnie musi sformalizować w formie zlecenia, a następnie musi przydzielić technika do wykonania naprawy, odciągając go od innych ważnych i zaplanowanych zadań. Ma to poważne negatywne konsekwencje pod względem czasu, kosztów i zasobów ludzkich.
• Konserwacja oparta na stanie technicznym: Innym rodzajem zlecenia roboczego w zakresie konserwacji jest konserwacja oparta na stanie technicznym. Ma ona miejsce, gdy określone zdarzenia lub kamienie milowe wyzwalają działanie w ramach zlecenia roboczego. Przykładami wyzwalaczy konserwacji opartej na stanie technicznym mogą być: osiągnięcie przez zasób określonych kamieni milowych przebiegu po upływie określonego czasu, np. wymiana żarówek, smarowanie i czyszczenie po określeniu czasu i parametrów użytkowania itp.

Niezależnie od rodzaju zlecenia prac konserwacyjnych, z którego korzystasz w swojej organizacji, a nawet jeśli jest to kombinacja kilku typów, większość zleceń podlega określonej procedurze. Poniżej przedstawiamy proces zarządzania zleceniami roboczymiw siedmiu prostych krokach.

1. Zidentyfikuj zadanie

Procedura zlecenia prac konserwacyjnych rozpoczyna się, gdy ktoś zidentyfikuje zadanie do wykonania. Może ono pochodzić zorganizacji lub od osoby zewnętrznej,ale z nią powiązanej.

Na przykład, jeśli zarządzasz komercyjnym budynkiem biurowym z wieloma jednostkami HVAC i jedna z nich jest uszkodzona, najemca tego budynku może zgłosić problem, wskazując problem wymagający rozwiązania. Może skontaktować się z kierownikiem ds. konserwacji lub inną odpowiednią osobą w organizacji, która następnie utworzy zgłoszenie serwisowe.

2. Utwórz zgłoszenie konserwacyjne

Utworzenie zgłoszenia serwisowego to kolejny krok w procesie. Należy pamiętać, żezgłoszenie serwisowe to nie to samo, co zlecenie prac konserwacyjnych. Zgłoszenie jest jedynie inicjatorem procesu i jest wysyłane do kierownika ds. utrzymania ruchu w celu ustalenia, czy problem wymaga konserwacji, na podstawie kilku czynników.

Należą do nich: powaga problemu, dostępne zasoby, koszty i części zamienne, które mogą być potrzebne do jego rozwiązania, personel, który może wymagać przeniesienia z bieżącego zadania serwisowego do bieżącego itp.

3. Ustal priorytety zleceń roboczych

Jeśli jednocześnie pojawi się kilka zgłoszeń serwisowych, warto wiedzieć, jak ustalić priorytety zleceń. Aby określić priorytety zleceń serwisowych, należy rozważyć,jak krytyczne są poszczególne usterkiw porównaniu ze sobą.

Powinieneś również sprawdzić, ile kosztują one Twoją organizację, analizując ich konsekwencje dla całej organizacji. Istotne jest również uwzględnienie czasu potrzebnego na naprawę usterki, związanych z nią kosztów, robocizny, materiałów i części zamiennych, dostępności narzędzi i innych kryteriów.

Często najbardziej krytycznym zleceniem roboczym jest to, które potencjalnie możewstrzymać działalność organizacji do czasu usunięcia usterki. Na tym etapie kierownicy ds. utrzymania ruchu tworzą zlecenie robocze i rozpoczynają zarządzanie pracami wykonywanymi w ramach konserwacji rutynowej, predykcyjnej, naprawczej lub innych rodzajów konserwacji.

4. Zaplanuj zlecenie na prace konserwacyjne

Gdy zgłoszenie konserwacyjne przekształci się w zlecenie robocze i zostanie mu nadany priorytet, nadchodzi czas na jego zaplanowanie. Planowanie oznacza określenie godziny i dnia, w którym prace powinny zostać wykonane. Dobrym pomysłem jest również oszacowanie, ile czasu może zająć ukończenie prac.

5. Przypisz zlecenie robocze

Po zaplanowaniu zlecenia prac konserwacyjnych, kolejnym krokiem jest przypisanie go do odpowiedniego członka zespołu. Ponieważ nie wszyscy członkowie zespołu posiadają te same umiejętności, należy upewnić się, że zlecenie zostanie przypisane specjaliście, który posiada kwalifikacje pozwalające na jego sprawną i skuteczną realizację.

Czasami może to wymagać odciągnięcia ich od innych obowiązków. Wymaga to starannego wyważenia między rozwiązaniemproblemu krytycznego a bieżącymi i ogólnymi problemami, którymi normalnie zajmowałby się technik.

W zleceniu roboczym należy szczegółowo opisać technikowi, czego się od niego oczekuje w związku z danym zadaniem.

Może to obejmować dodawanie lub załączanie dokumentacji, takiej jak instrukcje obsługi, instrukcje i wytyczne, lista kontrolna krok po kroku, części zamienne do wykorzystania w trakcie procesu itp.

6. Zakończenie zlecenia na prace konserwacyjne

Po przypisaniu zlecenia do odpowiedniego członka zespołu, zostanie ono ukończone. Często wiąże się to z wymogiem, aby dany technik wypełnił określoną dokumentację, aby zapewnić pełną dokumentację szczegółów zadania.

Dzięki temu kolejna osoba pracująca nad zadaniem będzie lepiej rozumieć, co zostało zrobione wcześniej, i będzie mogłakontynuować pracę od miejsca, w którym zakończył ją pierwszy technik.

7. Przejrzyj zlecenie robocze

Ostatnim krokiem w procesie tworzenia zlecenia roboczego na prace konserwacyjne jest sprawdzenie jego szczegółów. Czynność tę wykonuje kierownik, który pierwotnie zaplanował i przypisał zlecenie robocze.

Będą dążyć do zapewnienia, że prace zostały wykonane, lista kontrolna została wypełniona, a niezbędna dokumentacja sporządzona przez technika jest dokładna i kompletna. Będą również mogli wykorzystać te informacje douzupełnienia bazy danych zleceń roboczych, aby mierzyć ważne wskaźniki konserwacyjnedo późniejszego wykorzystania i podejmowania decyzji.

Niezależnie od tego, czy stosujesz podejście proaktywne/zapobiegawcze czy reaktywne/korygujące W planie konserwacji sprzętuwiększość zleceń naprawczych i konserwacyjnych ma podobne kryteria i jest zgodna ze standardowym formatem. Format ten ułatwia wszystkim zaangażowanym stronom przestrzeganie właściwych procedur w usprawniony sposób.

W związku z tym kluczowymi elementami zleceń na prace konserwacyjne są:

• Strona wnioskująca: Stroną wnioskującą jest osoba, która wystawia wniosek o wykonanie prac, zanim przekształci się on w zlecenie. Może to być osoba spoza lub z organizacji, której dotyczy dany błąd lub która go zidentyfikowała. Dane tej osoby powinny być jasno określone w dokumencie wniosku o wykonanie prac, w tym imię i nazwisko, dane kontaktowe (numer telefonu i adres e-mail), data i godzina zgłoszenia, dział, w którym pracuje (jeśli jest w organizacji) itp. Terminowe zgłaszanie problemów i kwestii pozwala na ich szybsze i skuteczniejsze rozwiązanie.
• Opis problemu: Po otrzymaniu i przejrzeniu zlecenia od zleceniodawcy, kierownik ds. utrzymania ruchu opisuje problem, który należy rozwiązać. Może to być na przykład niedziałająca żarówka, awaria systemu HVAC lub całkowita awaria maszyn i urządzeń.
• Szczegóły zasobu: Zasób będący przedmiotem zlecenia zostanie zidentyfikowany. Można to zrobić za pomocą kodu producenta sprzętu oryginalnego (OEM) lub innego kodu zasobu, który został mu wcześniej przypisany. Ponadto zostanie zidentyfikowana usterka związana z danym zasobem, aby przydzielony technik wiedział, nad czym ma pracować po otrzymaniu zlecenia.
• Przydzielony personel: Przydzielony personel to osoby odpowiedzialne za naprawę uszkodzonej maszyny. Często są częścią zespołu techników o zróżnicowanych umiejętnościach, z których każdy specjalizuje się w określonej dziedzinie. Niektórzy mogą mieć większe doświadczenie w obsłudze różnych maszyn niż inni, dlatego tak ważne jest przydzielenie odpowiedniego członka zespołu do danego zadania.
• Termin wykonania: Zlecenie prac konserwacyjnych, po jego wydaniu, będzie zawierało również datę zakończenia prac. Jest to szacowany czas, w jakim technik będzie musiał rozwiązać problem z wadliwym sprzętem.
• Wymagane części: Niezbędne części i narzędzia potrzebne do wykonania danej naprawy i konserwacji zostaną również określone przez kierownika ds. utrzymania ruchu w zleceniu. Specyfikacja ta powinna być częścią szerszego procesu zarządzania zapasami części zamiennych, nad którym kierownik ds. utrzymania ruchu sprawuje kontrolę.
• Szczegóły ukończenia: Szczegóły ukończenia zlecenia będą zawierać wypełnioną listę kontrolną, która szczegółowo opisuje każdy aspekt pracy wykonanej przez technika. Na liście kontrolnej nie może brakować żadnych kroków ani elementów. Informacje o ukończeniu powinny obejmować termin wykonania i datę zakończenia, aby określić, ile czasu zajęło technikowi i czy praca została wykonana w wyznaczonym czasie.

Załączniki: Technik realizujący zlecenie robocze może również przesłać załączniki na platformę cyfrową, np. system CMMS. Załączniki te mogą zawierać dokumenty, listy kontrolne, zdjęcia usterek i wykonanych prac oraz inną dokumentację związaną z zadaniem naprawy lub konserwacji.

Utworzenie pojedynczego zlecenia serwisowego może wydawać się proste i oczywiste. Jednak zarządzanie zleceniami wiąże się z istotnymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli jest ich dziesiątki.

Dotyczy to zwłaszcza systemów papierowych lub arkuszy kalkulacyjnych, w którychinformacje nie zawsze są kompletne lub dostępne. Prawdą jest również, że pilne zlecenia robocze nie zawsze są przydzielane na czas z powodu niekompletnych danych lub opóźnień w tworzeniu i zarządzaniu zleceniem roboczym. W przypadku systemów manualnych wyzwania te mogą oznaczaćkosztowne przestoje i kosztowne naprawy.

Z drugiej strony, systemy komputerowe mogą rzeczywiście usprawnić proces, oferując płynne działanie izarządzanie zleceniami, co daje organizacjom przewagę nad konkurencją. Właśnie w tym miejscu rola CMMS jest absolutnie integralna dla wszelkich działań konserwacyjnych i wszystkich zleceń.

Dziękicyfrowemu i opartemuna chmurze rozwiązaniu możesz łatwo odbierać zlecenia pracy, zatwierdzać je, przekształcać w zlecenia robocze, dokładnie przypisywać i monitorować postępy w każdym z nich oraz planować jego realizację szybko, niezawodnie i przejrzyście.

Co więcej, systemy CMMS zapewniają natychmiastowy wgląd w Twoje operacje dzięki łatwym w zarządzaniupanelom sterowania oraz funkcjom raportowania i analiz. Ostatecznie mogą one pomóc w zwiększeniu wydajności organizacji, oferując oparte na danych analizy, które mogą zwiększyć efektywność Twoich procesów. Można to osiągnąć poprzez monitorowanie kluczowych wskaźników wydajności aktywów, związanych z konserwacją, naprawami i wszystkim, co z nimi związane.

Wybór odpowiedniego systemu CMMS dla potrzeb operacyjnych i konserwacyjnych Twojej firmy jest kluczowy. Jeśli zastanawiasz się, od czego zacząć wybór spośród różnych… W przypadku systemów zarządzania zleceniami roboczymizalecamy skoncentrowanie się na potrzebach i budżecie organizacji.

Na szczęście istnieje oprogramowanie do obsługi zleceń roboczych lub rozwiązanie CMMS, które idealnie pasuje do Twojej firmy, a jest nim system CMMS firmy Fabrico. To potężne narzędzie, które możnabłyskawicznie skonfigurowaći które może pomóc kierownikom ds. utrzymania ruchu w płynniejszym zarządzaniu zleceniami roboczymi.

Ostatecznie korzyści dla Twojej organizacji będą niezwykle namacalne.

Doświadczysz bardziej usprawnionych operacji, zminimalizujesz przestoje i zwiększysz ogólną efektywność zarządzania majątkiem. Co więcej, dzięki mobilnemu systemowi CMMS firmy Fabrico, technicy utrzymania ruchu i kierownicy ds. utrzymania ruchu mogą łatwotworzyć różne rodzaje zleceń roboczych w dowolnym miejscu, korzystając ze skanowanych i gotowych do użycia kodów QR.

Otrzymanie takiego cyfrowego zlecenia roboczego na inteligentnym urządzeniu mobilnym, takim jak smartfon, smartwatch czy tablet, oznacza krótszy czas reakcji i większą wydajność.

Czy nie nadszedł czas, aby to zbadać? funkcjonalności zarządzania zadaniamioprócz wszystkich innych jego potężnych funkcji

Jeśli osiągnięcie efektywności konserwacji wydaje się odległym i nieosiągalnym celem, prawdopodobnie do tej pory korzystałeś zmanualnych i przestarzałych systemów papierowych. Istnieje jednak rozwiązanie tego problemu, a jest nim wdrożenie odpowiedniego oprogramowania do zarządzania zleceniami roboczymi.

Wprowadzenie porządku i efektywności podczas tworzenia, przydzielania, planowania i zarządzania zleceniami roboczymi to teraz opłacalna opcja. Wystarczy zapoznać się z systemem CMMS firmy Fabrico i wybrać go, abywprowadzić wydajne rozwiązaniado działań konserwacyjnych i naprawczych w swojej organizacji.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami już dziś.