Straty energii w trybie gotowości i bezczynności to elektryczność, którą zakład zużywa, kiedy nic nie produkuje: silniki kręcące się między zleceniami, przenośniki pracujące na pusto, sprężarki ładujące się z powodu przecieków, piece i układy hydrauliczne utrzymywane w podgrzanym stanie podczas przerw.
To jedna z najłatwiejszych do wyeliminowania form zużycia energii, ponieważ, z definicji, jej redukcja nie kosztuje utraty produkcji, a jednocześnie jedna z najbardziej przeoczanych, ponieważ ukrywa się w normalnym szumie działającej fabryki.
Żadne z tego nie tworzy jednostki produktu, a wiele z tych urządzeń działa 24/7 niezależnie od harmonogramu.
Sprężarka o mocy 55 kW obsługuje linię pracującą w dwóch zmianach, pięć dni w tygodniu. W nocy i w weekendy linia stoi, ale sprężarka dalej cykluje, żeby utrzymać ciśnienie w systemie wobec przecieków i zasilać kilka stale włączonych siłowników, pobierając średnio, powiedzmy, 18 kW w czasie około 112 godzin przestoju tygodniowo.
To około 2 000 kWh tygodniowo, ponad 100 000 kWh rocznie, zużyte bez wytworzenia produktu, w dużej mierze na zasilanie przecieków. Izolowanie układu powietrza poza godzinami pracy (zawór i harmonogram) oraz naprawa przecieków (audyty szczelności: leak survey ) może odzyskać dużą część tych strat.
Interwencja to decyzja organizacyjna i trochę prac konserwacyjnych, a nie projekt inwestycyjny, a oszczędność powtarza się co tydzień bez końca.
Energia bezczynna ujawnia się jako „podłoga” na profilu obciążenia, moc pobierana, gdy produkcja wynosi zero. Nałóż dane energetyczne na dane produkcyjne, a luka między „mocą podczas pracy” a „mocą podczas bezczynności, ale włączoną” to cel do redukcji.
Diagnostyka zależy od dokładnej wiedzy, kiedy sprzęt rzeczywiście produkował, a kiedy był tylko zasilany, to te same dane o stanie pracy, które rejestruje monitorowanie OEE . Bez dokładnego stanu produkcji energia bezczynna i energia podczas pracy zlewają się, a strata pozostaje niewidoczna.
Każda godzina utraty dostępności, podczas której urządzenie stoi zasilane, ale nie produkuje, jest jednocześnie stratą w OEE i stratą energetyczną. Oba wskaźniki wskazują te same zdarzenia: maszyna, która stoi przez 40 minut z powodu oczekiwania na materiał, zmarnowała 40 minut wydajności i 40 minut energii.
Zakłady, które mierzą OEE, już wiedzą, kiedy urządzenia pracowały puste; połączenie tych danych z danymi energetycznymi zamienia wskaźnik operacyjny w listę oszczędności kosztowych, często ze szybszym okresem zwrotu niż modernizacje efektywności, ponieważ naprawa jest związana z zachowaniem i konserwacją, a nie inwestycją kapitałową.
Fabrico nie jest licznikiem energii i nie mierzy mocy, ale posiada jedną rzecz, która zamienia profil obciążenia w listę działań: precyzyjne, znacznikowane czasowo stany pracy maszyn, kiedy każde urządzenie faktycznie produkowało, a kiedy było włączone, lecz bezczynne.
Nałóż to na swoje dane energetyczne, a marnotrawstwo energii stanie się widoczne i możliwe do wyliczenia; strona konserwacyjna (uszczelnianie, izolacja, procedury gotowości) zamyka to jako zaplanowane prace. Fabrico pokazuje, kiedy fabryka nic nie produkowała; Twoje dane energetyczne pokazują, ile to kosztowało. Zbudowane w UE, z przechowywaniem danych w UE.
To zależy od kosztu ponownego uruchomienia, poboru energii i czasu postoju. Wiele maszyn można bezpiecznie i tanio wyłączać przy postojach przekraczających pewien próg; analiza wymaga dokładnych danych o czasie postojów, które dostarcza OEE. Powszechny błąd to zakładanie, że ponowne uruchomienie jest drogie, gdy tak nie jest, i pozostawianie urządzeń włączonych przez uniknione okresy bezczynności.
Energie zużywana przez maszynę pracującą bez wykonywania użytecznej pracy: sprężarka cyklująca, by utrzymać ciśnienie, pompa dławiąca przeciw zamkniętemu zaworowi, silnik kręcący się przy odłączonym obciążeniu. To duży, powszechny i często niewidoczny fragment energii bezczynnej, którego przyczyny usuwają sterowanie, sekwencjonowanie i ograniczanie przecieków.
Bezpośrednio: utraty dostępności, gdy urządzenie jest zasilane, lecz nie produkuje, to jednocześnie marnotrawstwo energii. Te same dane o stanie pracy, które kwantyfikują dostępność w OEE, kwantyfikują energię bezczynną, dlatego oba programy mają wspólną bazę danych i często wspólne rozwiązania.
Chcesz zobaczyć dokładnie, kiedy Twoja fabryka stoi? Zarezerwuj demo Fabrico, aby zobaczyć dane stanu pracy w czasie rzeczywistym, które zamieniają czas bezczynności w oszacowane oszczędności energetyczne.
Zaloguj
Blog
