MRP и APS отговарят на различни въпроси. MRP (планиране на материалните потребности) определя какво да се произвежда и какво да се купува, и кога; APS (усъвършенствано планиране и разпределяне на графици) решава в какъв ред и в какво време да се изпълни тази работа спрямо ограничените, реални мощности. Повечето производители изпълняват MRP в рамките на своя ERP и добавят APS отгоре за реалистично разписване на графиците.
MRP разгражда производствения план до материални и компонентни потребности, използвайки списъци с материали и срокове за доставка. Неговият слаб елемент е, че предполага неограничени мощности, така че ви казва какво е нужно, но не и дали производственият участък всъщност може да го произведе навреме.
APS взема тези изисквания и ги разпределя последователно върху реални машини и смени, като отчита ограничените мощности, време за смяна на настройките, наличност на работна ръка и прозорци за поддръжка. То отговаря на въпроса, на който MRP не може: можем ли всъщност да спазим тези дати и в какъв ред?
| MRP | Какви материали, колко, до кога, при предположение за неограничени мощности |
| APS | В какъв ред, на кой ресурс, при ограничени мощности |
Обикновено да. Запазете MRP за планиране на материали и надградете с APS за планиране при ограничени мощности. MRP без APS генерира планове, които изглеждат изпълними, но се провалят на цеховия под; APS ги превръща в график, който заводът може да изпълни. За по-задълбочени механики вижте нашите ръководства за какво е APS и за планиране при ограничени срещу неограничени мощности.
Искате ли разписване, което работи спрямо реалните мощности на цеха? Запазете демонстрация на Fabrico.
Може ли APS да замени MRP?
Не, те са допълващи се. MRP планира материалите; APS разписва производството спрямо реалните мощности.
Дали моят ERP вече поддържа APS?
Повечето ERP системи включват MRP, но само базово планиране при неограничени мощности; истинското APS за ограничени капацитети обикновено изисква специализирана функционалност.
Вход
Блог
