Металното щамповане и пресовите операции споделят характеристики с инжекционното формоване, които правят стандартното измерване на OEE недостатъчно за постигане на подобрения.
Скоростта на пресата (удари в минута) е основният показател за производителност, преса с номинална стойност 120 удара в минута, работеща на 95 удара в минута, има коефициент на производителност 79%, но тази загуба е невидима в OEE система, която отчита само броя произведени детайли.
Мониторингът на OEE, базиран на удари, изисква връзка с контролера на пресата или брояча на удари, за да се засече моментната скорост на пресата заедно с броя на детайлите.
Състоянието на матриците и инструментите е основният фактор както за загубите по качество в OEE (прогресивно изменение на размерите при износване на матриците, образуване на заусенъци, пружиниране на материала), така и за загубите по наличност в OEE (повреда на матрицата, изискваща аварийна смяна на инструмента).
Интегрирането на OEE мониторинга на пресите с регистрите за поддръжка на матриците в CMMS създава връзката между данните за състоянието на матрицата и производителността на пресата, която позволява предиктивна поддръжка на матриците.
Надеждността на системата за подаване, задръствания на макарата с рулон, вълнообразуване на лентата и неизправности на изправителя, е основният източник на загуби от дребни спирания в щамповането.
OEE системи, които регистрират сигналите за спиране на системата за подаване отделно от спиранията на пресата, предоставят необходимата степен на детайлност, за да насочат подобренията на системата за подаване с подходящи корективни мерки.
Планирането на поддръжката на матрици в щамповането е принципно различно от календарно базираната превантивна поддръжка, защото износването на матрицата се натрупва в зависимост от цикли на пресата, а не от календарно време.
Матрица, работеща на високоскоростна трансферна преса с 200 удара в минута, натрупва интервали за поддръжка в рамките на часове; същата матрица на едностанционна преса с 30 удара в минута отнема дни.
CMMS, интегрирана със броячите на удари за OEE на пресата, задейства работни нареждания за поддръжка на матрицата автоматично, когато матрицата достигне определения интервал за поддръжка, изразен в удари, елиминирайки ръчното проследяване, което води както до пропусната поддръжка, така и до прекомерна поддръжка в съоръжения с множество преси, работещи с множество матрици.
Историята на матриците в CMMS предоставя данните за оптимизиране на живота на матриците: проследяването на всяка матрица от първото й използване до бракуване чрез пълната й история на поддръжка и производителност разкрива реалния живот на матрицата при реални експлоатационни условия в сравнение със спецификацията на производителя.
Операциите, които систематично проследяват живота на матриците чрез CMMS, намаляват непредвидените повреди на матриците с 40 до 60% в сравнение с поддръжката, базирана на график.
Проследяването на брака при ремонт на матриците, свързвайки работните нареждания за ремонт в CMMS с OEE загубите в качеството, които ги предизвикаха, идентифицира режимите на повреда на матриците, които създават най-много брак, и насочва инвестициите за подобряване на матриците към целите с най-голяма стойност.
Изборът на софтуер за OEE при метално щанцоване трябва да проверява свързаността с брояча на ходовете за всеки тип преса в предприятието, изчисляването на степента на производителност въз основа на действителната скорост на пресата
а не само на броя на произведените детайли, проследяването на активите, щанци, с генериране на превантивна поддръжка (PM) при достигане на определен брой ходове, отчитането на престой на системата за подаване като отделна категория в OEE
проследяване на брака по номер на детайла и по щанца, както и сравнителни отчети между преси за предприятия с 10 или повече преси. Свързаността с контролерите на пресите варира според възрастта и марката: модерните серво-преси на Schuler, Aida, Komatsu и Nidec имат Ethernet интерфейси, поддържащи OPC‑UA или проприетарни протоколи.
Механичните преси обикновено изискват сензори за ход или мониторинг на тока за свързаност. Хидравличните преси може да изискват мониторинг на налягането или на позицията. Практична OEE платформа за щанцоване поддържа и трите типа свързаност, тъй като повечето предприятия за щанцоване работят с микс от преси с различна възраст.
Fabrico предлага интегрирана OEE и CMMS система с проследяване на щанците и задействане на PM на база брой ходове, подходяща за среди за метално щанцоване.
За доставчици по IATF 16949 интегрираната платформа предоставя TPM документация като доказателство, свързваща измерванията на OEE на пресите с записите за поддръжка на щанците във формат, одитируем и изискван от одиторите на IATF.
Вижте Fabrico в действие. Резервирайте персонализирано демо.
Вход
Блог
