Производство „Pull“ срещу „Push“: кое контролира потока ви?

Основни изводи

• Push производството се прави според прогноза или график: произведи и после се надявай търсенето да съвпадне. Pull производството се прави само в отговор на реален сигнал за търсене от по-надолу по веригата.
• Основният компромис е рискът от прогноза срещу отзивчивостта. Push поема ангажимента рано и рискува препроизводство; pull ангажира късно и ограничава незавършената работа, но изисква къси, надеждни времена за презареждане.
• Pull (чрез kanban) ограничава запасите и излага проблемите; push може да скрие проблемите зад буфер от незавършена продукция и готови изделия.
• Повечето реални заводи са хибридни: push до стратегическа точка на разкачване (често буфер със полуготови изделия), след което pull оттам към клиента.

Двете философии

Всяка производствена система решава кое задейства работата. В push система централен план или прогноза казват „направи толкова до тази дата“ и материалът се придвижва напред независимо дали следващата стъпка е готова за него. В pull система нищо не се произвежда, докато стъпка надолу по веригата не сигнализира, че е изразходвала наличното и се нуждае от повече. Push започва с предсказание; pull започва с факт.

Push срещу pull в очертания

Основният компромис

Push ви позволява да планирате напред и да изгладите дълги или сезонни срокове, но всяка единица, произведена преди да е нужна, е залог върху прогноза, а прогнозите грешат. Грешните залози се превръщат в излишни запаси, остаряване и закъсали средства.

Pull премахва залога на прогнозата, като произвежда само това, което се консумира, но разчита на къси, надеждни възстановявания, дълъг престой при смяна на серия или ненадежден доставчик го провалят. Премахнете тези ограничения първо; SMED често е факторът, който прави pull изпълнимо.

Защо pull излага проблемите

Push системите носят буфери, а буферите прикриват трудностите: бавна операция или ненадеждна машина се маскира от запасите пред нея. Pull умишлено ограничава тези запаси, така че когато една стъпка затрудни, потокът спира и всички виждат точно къде е проблемът. Тази видимост е целта. Механизмът е kanban, а стъпката, която продължава да спира, обикновено е вашият бутилка (bottleneck).

Хибридната реалност

Малко заводи са изцяло от единия или другия тип. Чест модел е да се прилага push до точка на разкачване, като се държи буфер от полуготови изделия спрямо прогноза, след което да се прави pull за финалната конфигурация от този буфер въз основа на реални поръчки. Това осигурява изглаждане на сроковете чрез push и отзивчивост чрез pull, като буферът е поставен там, където разнообразието експлодира.

Чести грешки

• Налагане на pull при нестабилно търсене. Pull предполага относително равномерна консумация; вълнообразно или на парчета търсене води до изчерпване на запасите и нарушени цикли.
• Производство на всичко, за да изглежда, че е заето. Произвеждането с цел да се държат машините и хората заети създава запаси, а не производителност. Празният ход при ненатоварена (не-бутилка) операция е безплатен.
• Игнориране на предпоставките. Pull без къси смени и надеждно оборудване се срива; оправете тези неща преди да конвертирате.

Какво предлага Fabrico

Pull работи само ако оборудването е достатъчно надеждно, за да възстановява на поискване, и това е, което Fabrico измерва. Неговото живо OEE и отчети за престой по актив показват дали спиращата pull верига е реално ограничение или ненадеждна машина, така че да стабилизирате правилната стъпка преди да вините системата.

Fabrico е разработено и хоствано в ЕС с внимание към локализацията на данните и е сертифицирано по ISO 27001. За да видите дали вашият поток е готов за pull, запазете демонстрация .

Свързано четене

• Kanban в производството
• Анализ на бутилките (bottleneck)
• SMED, намаляване на времето за смяна
• OEE за производство

Много производители съчетават тези методи с най-добрите системи за управление на запасите.

За практическа следваща стъпка сравнете водещите опции в нашето ръководство за най-добрите системи за мониторинг на производството.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между push и pull производството?

Push произвежда според прогноза или график и придвижва материал напред независимо от готовността на следващите стъпки. Pull произвежда само когато стъпка надолу по веригата сигнализира, че е изразходвала наличното и се нуждае от повече. Push започва от предсказание; pull започва от реално търсене.

Кое е по-добро, push или pull?

Нито едното е универсално по-добро. Pull ограничава запасите и излага проблемите, но изисква къси, надеждни срокове за презареждане и сравнително равномерно търсене. Push изглажда дълги или сезонни срокове, но рискува препроизводство. Повечето заводи използват хибриден подход: push до буфер и после pull от него.

Защо pull производството ограничава запасите?

Защото производството изисква свободен сигнал за търсене (например kanban карта), а броят на сигналите е фиксиран. При липса на наличен сигнал работата нагоре по веригата спира, така че незавършената продукция не може да надвиши броя на сигналите. Push няма такова вградено ограничение.

Какво трябва да е изпълнено преди преминаване към pull?

Къси, надеждни смени, стабилно оборудване и относително равномерно търсене. Без тях възстановителният цикъл не може да поддържа темпото и ще имате недостиг на запаси. Обикновено първо се оправят времето за смяна и надеждността на машините преди конверсия към pull.