Основни изводи
Попитайте управителя на завода къде се губи информация и ще получите отговори за системите. Попитайте техник и ще получите един отговор: на портата, между смени, когато човекът, който знае какво става, отиде у дома.
Това е контролен списък, който можете да използвате утре, и обосновката зад всяка точка, защото контролен списък, който никой не разбира, се попълва без да бъде прочетен.
Три режима на провал обясняват повечето случаи.
Проблемът с повествованието. Хората по естествен път докладват хронологично: първо това се случи, после опитахме онова. Настъпващата смяна не се нуждае от историята. Те имат нужда от състоянието на предприятието в момента и списъка с незавършените неща. Хронологията зарива отворените пунктове в средата на параграфа.
Проблемът с оптимизма. Никой не иска да предаде бъркотия. "Преодолихме етикетиращата" често означава, че етикетиращата машина е работила през последните четиридесет минути от смяната. Настъпващата смяна наследява поправка, която не е доказана, без да знае, че е на условно изпитание.
Проблемът с временните мерки. Ограничителен механизъм е заобиколен, стойността на зададена стойност е повишена, линия се пуска в ръчен режим. Тези решения почти винаги са разумни в момента и почти никога не са записани. Две смени по-късно никой не помни, че машината не е в нормално състояние. Това е елементът, който превръща оперативен компромис в проблем със безопасността и съответствието, и той трябва да присъства във всяка форма за предаване на смяна в отделна кутия.
Шест секции. Целете се във форма, която ръководителят на смяната може да попълни честно за пет минути.
1. Състояние на машини и линии
2. Отворени повреди и текущи работи
3. Временни мерки в сила
4. Качество и безопасност
5. Части, материали и хора
6. Едното нещо, за което да се следи
Същото събитие, две предавания.
Слабо: "Линия 3 ни създаде пак проблем с етикетиращата машина, имахме няколко спирания, сменихме сензора и изглежда е ОК сега. Качеството спадна заради кодовете."
Силно:
Втората версия отнема приблизително същото време за писане и отговаря на въпросите, които настъпващата смяна щеше да зададе все пак. Тя също оставя следа: сензорът вече е отказал два пъти, което е началото на анализ на коренните причини, а не трета смяна.
Писмената форма носи фактите. Петминутният разговор лице в лице носи преценката: кое е звучало неправилно, как е звучала машината, кой оператор го е забелязал първи. Нито едното не замества другото, и предприятия, които премахват разговора, за да спестят време, обикновено установяват, че формата деградира в отбелязани полета за един месец.
Надлагайте смяните с десет до петнадесет минути и защитете този прозорец. Предаване, проведено докато единият човек върви към паркинга, е предаване само по име.
Три практични правила решават дали контролният списък преживява срещата с лоша нощ.
Попълнете предварително всичко, което системата вече знае. Никой не трябва да въвежда кои работни поръчки са отворени или кои повреди са логнати, ако тези данни вече съществуват. Когато формата за предаване се генерира от списъка с работни поръчки и кодове за причина за престой от последната смяна, ръководителят пише преценка, а не преписва, и формата се попълва правилно в 05:55.
Направете я четима за 90 секунди. Отворените пунктове в горната част, затворените пунктове свити или пропуснати. Ако настъпващият ръководител трябва да скролва, за да намери какво е счупено, той ще спре да чете.
Преглеждайте я, понякога, на глас. Веднъж седмично вземете едно предаване и го сверете с това, което всъщност се е случило после. Това е единственият механизъм, който държи вегетиращия оптимизъм под контрол, и отнема десет минути.
Предприятията, които надрастват хартията, обикновено преминават към структурирана дигитална форма по същите три причини: тя може да се попълни предварително, е търсима когато трябва да се реконструира инцидент и не може да бъде оставена в чекмедже. Нашето сравнение на софтуера за предаване на смяна покрива опциите.
Ремонт, който се задъхва, защото следващата смяна започва диагностиката от нулата, се появява директно в MTTR, а повторните кратки спирания, които никой не свързва през смени, са начинът, по който истински модел на повреда остава невидим с месеци. Качеството на предаването е следователно не софт тема. Това е един от най-евтините налични входове към OEE и, за разлика от повечето подобрения, струва една форма и петнадесет минути припокриване. Когато същата информация попадне и в историята на машината във вашия CMMS, третото възникване на дефект е очевидно, а не анекдотично.
Запишете се за демонстрация за да видите отворени работни поръчки, повреди и състоянието на машините на един екран при смяна.
Състояние на машини и линии, отворени повреди с номера на работните поръчки и какво вече е пробвано, всякакви временни мерки като обходи или ръчни режими, задържания по качеството и елементи за безопасност включително отворени разрешения, използвани или липсващи части и едно изречение, посочващо нещото, за което следващата смяна трябва да следи.
Пет минути за попълване на писмената форма и десет до петнадесет минути припокриване за разговора. Ако отнема повече, формата иска информация, която системата вече би трябвало да достави.
И двете. Писменият запис носи факти, които трябва да оцелеят и да бъдат търсими след инцидент. Разговорът носи преценка и контекст, които никога не се побират в поле. Предприятия, които запазват само едно от двете, губят или доказателството, или нюанса.
Защото обход или презаписване променя състоянието на машината и ако не бъде предадено, става невидимо. Така краткосрочно оперативно решение тихомълком се превръща в постоянно състояние, което никой не е оценил, с последващи последици за безопасността и съответствието.
Да, и там работи по-добре, защото отворените работни поръчки, регистрираните повреди и причините за престой, които формират голяма част от предаването, вече живеят в системата. Ръководителят на смяната тогава добавя преценка, а не пренаписва данни, и предаването става част от историята на машината вместо отделен документ.