API 670 ist die Norm, die Maschinenschutzsysteme für kritische rotierende Maschinen wie Turbinen, Zentrifugalkompressoren und große Pumpen definiert. Während eine allgemeine Schwingungsuntersuchung den Zustand einer Maschine über Wochen beschreibt, überwacht ein API‑670‑System sie kontinuierlich und kann die Maschine innerhalb von Millisekunden abschalten, um einen katastrophalen Ausfall zu verhindern.
Die Norm legt die Sensoren, Überwachungsgeräte, Verkabelung und Logik für ein permanentes Schutzsystem an Maschinen fest, die zu teuer oder zu gefährlich sind, um sie bis zum Ausfall zu betreiben. Sie ergänzt Maschinenstandards wie API 610 für Pumpen und API 617 für Kompressoren und existiert, weil ein einziger zerstörter Kompressorläufer mehr kosten kann als das gesamte Überwachungssystem, und zwar vielfach.
API 670 legt Alarm‑ und Abschalt(grenz)werte (Gefahrenwerte) für jede Messgröße fest. Um ein Abschalten einer kritischen Maschine durch einen einzelnen fehlerhaften Sensor zu vermeiden, unterstützt die Norm Voting‑Logik, üblicherweise zwei‑von‑drei, sodass zwei unabhängige Kanäle zustimmen müssen, bevor abgeschaltet wird. Sie schreibt außerdem Feldverdrahtung, Redundanz der Stromversorgung und strenge Tests vor, damit das System fehlersicher ausfällt.
API 670 ist Schutz, keine Prognose: Seine Aufgabe ist es, eine Maschine, die sich bereits in Gefahr befindet, abzuschalten. Es arbeitet parallel zur Zustandsüberwachung, die dieselbe Maschine gemäß ISO 10816-3 Schwingungs‑Schweregrad bewertet, um langsame Probleme wie Unwucht und sich entwickelnde Lagerschäden lange vor Erreichen eines Abschaltwerts zu erkennen.
Ein Schutzabschaltvorgang ist die letzte Maßnahme; das Ziel ist, ihn nie erreichen zu müssen. Die kontinuierlichen Wellen‑Vibrations‑ und Temperaturdaten, die ein API‑670‑System liefert, sind genau die Signale, die eine Instandhaltungsplattform trendet, um Arbeiten zu planen, bevor sich eine Maschine einem Gefahren‑Grenzwert annähert.
Fabrico liest diese Signale direkt von der Anlage und veranlasst den Arbeitsauftrag automatisch, wodurch Schutzdaten in geplante Instandhaltung statt in einen Notfall verwandelt werden. Buchen Sie eine Fabrico‑Demo , um den geschlossenen Regelkreis zu sehen, oder lesen Sie Ausfall‑ vs. vorbeugende Instandhaltung .
Sie definiert das permanente Maschinenschutzsystem, die Sensoren, Überwachungsgeräte und Abschaltlogik für kritische rotierende Maschinen wie Turbinen, Kompressoren und große Pumpen.
Hauptsächlich Wirbelstrom‑Näherungssonden für radiale Wellenvibrationen und Axialposition sowie Temperatursensoren an Lagern und Drehzahl‑/Überdrehzahlerfassung.
Sie verlangt, dass mehr als ein Kanal zustimmen muss, bevor abgeschaltet wird, üblicherweise zwei‑von‑drei, sodass ein einzelner ausgefallener Sensor eine kritische Maschine nicht unnötig abschalten kann.
Nein. API 670 ist Schutz, der eine gefährdete Maschine abschaltet, während die Zustandsüberwachung eine Maschine über die Zeit bewertet, um Probleme vorherzusagen und zu verhindern, bevor sie einen Abschaltwert erreichen. Die meisten kritischen Maschinen nutzen beides.
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