Die 6 besten OEE-Softwaretools für die Gummi- und Reifenherstellung (Überblick 2026)

Wichtigste Erkenntnisse
-
Der Engpass bei der Vulkanisation: Die Reifenvulkanisationspresse ist das Herzstück des Werks. Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) wird durch die Anzahl der Vulkanisationszyklen pro Schicht definiert.
Die Software muss die Öffnungs- und Schließzeiten der Form sowie die Standzeit der Blase optimieren.
-
Mischen ist Chemie: Der Banbury-/Innenmischer bestimmt die Qualität. OEE bezieht sich hier auf „Chargenkonsistenz“ und „Zykluszeit“.
-
Green Tire Logistics: Ein erheblicher Verlust an Gesamtanlageneffektivität (OEE) entsteht durch Materialverzögerungen an Reifenbaumaschinen. Die Software muss den Materialfluss (Work-in-Process, WIP) verfolgen.
-
Unsere Top-Empfehlungen: Wir testen Fabrico, Rockwell Automation, Cimcorp, DataProphet, Siemens und Vorne.
Die Herstellung von Gummi und Reifen zählt zu den komplexesten Produktionsumgebungen der Welt.
Es beginnt mit einem schmutzigen, chemischen Batch-Prozess (Mischen von Ruß und Polymer).
Es wird zu einem präzisen kontinuierlichen Prozess (Extrusion/Kalander).
Es wird zu einer komplexen Montageaufgabe (Reifenbau).
Und es endet mit einem thermischen Druckprozess (Aushärtung).
Die Berechnung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) über diese unterschiedlichen Bereiche hinweg ist für Standardsoftware ein Albtraum.
Eine Störung an der Reifenbaumaschine (TBM) kann durch ein logistisches Problem bei der Herstellung von „Grünen Reifen“ verursacht werden, während Ausfallzeiten an der Vulkanisierpresse in der Regel mechanischer Natur sind (Blasenausfall).
Um in der Reifenindustrie erfolgreich zu sein, benötigen Sie Software, die Batch-, Einzel- und kontinuierliche Daten gleichzeitig verarbeiten kann.
Hier sind die 6 besten OEE-Softwaretools, die speziell für die Gummi- und Reifenherstellung geeignet sind.
1. Fabrico (Optimal für Stillstand der Aushärtungspressen und Mischerstopps)
Reifenwerke verlieren Kapazität, wenn Aushärtungspressen nach Blasenausfällen und Formwechseln stillstehen und wenn ein Mischerstopp die Linie unterversorgt.
Fabrico erfasst jede Presse und jeden Mischer über die SPS oder einen Sensor, sodass Sie sehen, welche die meiste OEE kosten.
Hauptmerkmale für Reifenwerke:
-
Pressenstillstand: Reihen Sie Pressen nach verlorener Zeit und sehen Sie den häufigsten Grund je Presse.
-
Formwechselzeit: Halten Sie jeden Formwechsel gegen seinen Standard, Presse für Presse.
-
Zyklusverlust beim Aushärten: Zyklen, die langsamer sind als ideal, ziehen die Leistung nach unten und erscheinen in der OEE-Kennzahl.
-
Benachrichtigungen: Das Werkspersonal erhält Push- oder E-Mail-Meldungen, eingerichtet nach Rolle und Ereignis.
Ideal für: Reifenwerke, die sich auf die Verfügbarkeit der Aushärtungspressen und Mischerstillstände konzentrieren.
2. Rockwell Automation (FactoryTalk) (Ideal für Mischen und Chargenverarbeitung)
Rockwell ist der Branchenstandard für Mischräume .
Die meisten Banbury-Mischer werden mit Allen-Bradley-SPSen gesteuert. FactoryTalk Batch ist die native Sprache dieser Maschinen.
Es verwaltet die „Rezeptur“ (Ruß, Öl, Siliciumdioxid). Es verfolgt die Gesamtanlageneffektivität (OEE) basierend auf der „Chargenzykluszeit“.
Benötigt der Mischer 10 Sekunden länger als vorgegeben, um die gewünschte Temperatur zu erreichen, meldet Rockwell dies. Dadurch wird eine gleichmäßige Gummimischung sichergestellt und Probleme beim nachfolgenden Extrusionsprozess vermieden.
Ideal geeignet für: Mischräume und chemische Dosierprozesse.
3. Cimcorp (Traumfabrik) (Ideal für Materialfluss & WIP)
Cimcorp ist auf die Logistik der Reifenherstellung spezialisiert.
Ihre Software „Dream Factory“ (und die Portalroboter) steuern den Fluss der „Grünen Reifen“ (unvulkanisierte Reifen) von der Tunnelbohrmaschine zur Vulkanisierpresse.
In vielen Werken kommt es zu OEE-Verlusten, weil die Vulkanisierpresse leer ist und auf einen Rohreifen wartet.
Cimcorp optimiert diesen Puffer. Es verfolgt die Gesamtanlageneffektivität (OEE) basierend auf der Durchflusseffizienz . Es stellt sicher, dass der richtige Reifen genau im richtigen Moment an der richtigen Presse ankommt, wenn sich die Form öffnet.
Ideal für: Automatisierte Reifenwerke zur Optimierung des WIP-Flusses und der Logistik.
4. DataProphet (Am besten geeignet für KI und hochwertige präskriptive Analysen)
DataProphet bringt KI in die Reifenindustrie.
Die Reifenherstellung ist von Tausenden von Variablen abhängig. Hat die Luftfeuchtigkeit im Spulenraum die Haftung des Stahlkords beeinflusst?
DataProphet erfasst Daten aus der gesamten Produktionslinie, um diese verborgenen Zusammenhänge aufzudecken.
Es liefert präskriptive OEE-Vorgaben . Anstatt einfach nur zu sagen: „OEE ist niedrig“, heißt es: „Erhöhen Sie die Extrudertemperatur in Zone 2 um 2 Grad, um Rissbildung an den Verbindungsstellen zu verhindern.“
Es ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Reduzierung des "Qualitätsverlusts" in der OEE-Gleichung.
Ideal geeignet für: Reduzierung von Ausschussquoten und Optimierung komplexer Prozessparameter.
5. Siemens (Opcenter) (am besten für End-to-End-MES)
Siemens Opcenter ist die Unternehmenslösung der Wahl für globale Reifenhersteller (z. B. Michelin, Continental).
Es kümmert sich um alles: Spezifikationsmanagement, Terminplanung, Gesamtanlageneffektivität (OEE) und Track & Trace.
Für die Rückverfolgbarkeit ist dies unerlässlich. Jeder Reifen verfügt über einen Barcode/RFID-Code. Siemens verfolgt diese Seriennummer vom Mischer bis zum Lager.
Es ist schwer und teuer, aber notwendig, um sicherzustellen, dass eine fehlerhafte Gummicharge genau den Reifen zugeordnet werden kann, die sich auf der Straße befinden (Rückrufmanagement).
Ideal für: Globale Tier-1-Reifenhersteller, die vollständige Rückverfolgbarkeit benötigen.
6. Vorne (Am besten geeignet für Reifenmontagemaschinen)
Vorne passt perfekt zur Reifenbaumaschine (TBM) .
Die Reifenherstellung ist ein halbautomatisierter Prozess. Ein Bediener arbeitet mit einer Maschine zusammen, um die Schichten zu montieren.
Vorne dient als visueller Taktgeber. Es zeigt dem Bediener die „Soll-Zykluszeit“ im Vergleich zur „Tatsächlichen Zykluszeit“ an.
Da TBMs oft eigenständige Stationen sind, ist Vorne eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, OEE-Daten von ihnen zu erhalten, ohne dass eine massive MES-Integration erforderlich ist.
Ideal für: Visuelle Steuerung von manuellen/halbautomatischen Reifenmontagestationen.
Vergleich: Vom Mischer zum Aushärten
Welches Werkzeug passt zu Ihrem Prozessbereich?
| Merkmal | Fabrico | Rockwell | Cimcorp | DataProphet | Siemens | Vorne |
| Zone Fokus | Aushärtung & Mischer | Mischraum | Logistik (in Arbeit) | Qualität (KI) | Unternehmen | Reifenbau |
| Primärstärke | OEE und Pressenstillstand | Chargensteuerung (Rezept) | Flow (Robotik) | Vorschreibend (Schrott) | Rückverfolgbarkeit (MES) | Visuelles Pacing |
| Wartungslink | Native (CMMS) | Beschränkt | Beschränkt | Keiner | Modul | Keiner |
| Formenverfolgung | Kein Schwerpunkt | Keiner | Keiner | Keiner | Modul | Keiner |
| Datentyp | OEE und Stillstand | Batch-Daten | Flussdaten | KI-Modelle | End-to-End | Zählen/Zeit |
Fazit: Die Presse sollte geschlossen bleiben.
In der Reifenindustrie wird das Geld mit der Vulkanisationspresse verdient. Alles andere, Mischen, Extrudieren, Zusammenbauen, dient nur dazu, diese Presse zu befüllen.
Wenn der Engpass im Bereich Chemie liegt, schauen Sie sich Rockwell an.
Wenn Green Tire Logistics Ihr Engpass ist, sollten Sie sich Cimcorp ansehen.
Wenn Ihr Engpass jedoch darin besteht, dass Ihre Pressen immer wieder stillstehen und niemand sagen kann, warum, ist Fabrico das Tool, das jeden Pressenstopp als Live-OEE zeigt, damit Ihr Team die Pressen am Laufen und die Reifen in der Aushärtung halten kann.
Bereit, Pressenstillstände zu senken?
Erfahren Sie, wie Fabrico Stillstände der Aushärtungspressen und die OEE misst.
Erleben Sie Fabrico live. Vereinbaren Sie eine Demo.
Vereinbaren Sie eine DemoKontaktVerwandte Artikel
Das Neueste aus unserem Blog

Echte Fabrico-Kacheln, Beispieldaten.











