KPIs für Werksleiter: Was Sie täglich, wöchentlich und monatlich prüfen

Das Wichtigste in Kürze

• Lesen Sie 5 bis 8 KPIs am Tag, nicht 30. Die meisten gehören den Schichten.
• Sortieren Sie Linien nach den Kosten ihrer Verluste, nicht nur nach OEE.
• Gewichten Sie die Werks OEE nach geplanten Stunden. Ein einfacher Durchschnitt kann sie überzeichnen.
• Bewerten Sie eine verlorene Stunde zum Deckungsbeitrag, voll nur dann, wenn die Linie ausverkauft ist.

Ein Werksleiter sieht mehr Zahlen als jeder andere im Gebäude. Seine Aufgabe ist nicht, sie alle zu lesen. Sondern einige wenige im richtigen Rhythmus zu lesen und die Frage zu stellen, die das Werk voranbringt.

Fabrico, eine Software für OEE und Light MES mit KI-Kameras, gibt Werksleitern eine Ansicht von OEE und Verlusten nach Linie und Schicht. Dieser Leitfaden zeigt, welche KPIs Sie täglich, wöchentlich und monatlich prüfen sollten, mit einer durchgerechneten Wochenrangliste.

Welche KPIs sollte ein Werksleiter verfolgen?

Teilen Sie sie nach Rhythmus auf. Jeder Rhythmus beantwortet eine andere Frage.

Eine breitere Liste von Kennzahlen bietet unser Leitfaden zu KPIs in der Fertigung. Hier geht es darum, wenige auszuwählen.

Worauf sollte ein Werksleiter jeden Tag schauen?

Die Tagesseite sollte fünf Minuten dauern. Sie speist die tägliche Produktionsbesprechung, kein Berichtspaket.

• OEE nach Linie und Schicht für gestern. Suchen Sie die Schicht, die aus dem Muster fällt.
• Ausbringung vs Plan je Linie. Eine Abweichung, die Sie um 8 Uhr kennen, lässt sich diese Woche noch aufholen.
• Die 3 größten Verluste in Geld, mit einem Verantwortlichen für jeden.
• Arbeitssicherheit: Unfälle und Beinaheunfälle.
• Qualitätssperren und neu eröffnete Kundenreklamationen.

Unser Leitfaden zur täglichen Produktionsbesprechung zeigt, wie die Runde kurz bleibt und im Stehen stattfindet.

Was gehört in die Wochenrunde?

Die Wochenrunde fragt, ob die Maßnahmen der letzten Woche gewirkt haben. Hier zählen Trends mehr als einzelne Tage.

• OEE Trend je Linie, Woche für Woche, nach denselben Regeln.
• Verluste nach Geld sortiert, nicht nach Minuten.
• Umrüstzeit gegen den Standard je Format.
• Abgeschlossene Maßnahmen gegen eröffnete Maßnahmen.

Unsere Seite zur wöchentlichen OEE Runde des Werksleiters zeigt, wer was in die Besprechung mitbringt.

Rechenbeispiel: Wie sortiere ich Linien für die Wochenrunde?

Sortieren Sie sie nach den Kosten ihrer Verluste, nicht nur nach OEE. Eine niedrige OEE auf einer günstigen Linie kann weniger wichtig sein als eine mittlere OEE auf Ihrer besten Linie.

Beispielwerk (illustrative Zahlen, kein Kunde): vier Linien, eine Woche. Verlorene Stunden = geplante Stunden x (1 minus OEE). Jede verlorene Stunde wird mit dem Deckungsbeitrag je Stunde der Linie bewertet.

• Linie B hat die schlechteste OEE. Linie C kostet am meisten, weil jede ihrer Stunden doppelt so viel einbringt.
• Die Werks OEE, gewichtet nach geplanten Stunden, beträgt 240 / 360 = 66,7%.
• Ein einfacher Durchschnitt der vier Prozentwerte ergibt 68,8%. Das überzeichnet das Werk, weil die kleine Linie D am besten abschneidet.

Zwei ehrliche Einschränkungen. Eine verlorene Stunde ist nur dann den vollen Deckungsbeitrag wert, wenn die Linie ausverkauft ist. Und nicht jede verlorene Stunde lässt sich zurückgewinnen. Vereinbaren Sie die Bewertungsregel einmal mit Ihrem Controller und nutzen Sie sie dann jede Woche. In einem Werk mit Euro nutzen Sie den Deckungsbeitrag je Stunde in Euro; die Rangliste funktioniert genauso.

Was gehört in die Monatsrunde?

In der Monatsrunde geht es um Richtung und Geld. Hier gehören die Zahlen hin, die sich langsam bewegen.

• Fertigungskosten je Einheit, je Linie oder Produktfamilie.
• Genutzte Kapazität: geplante Stunden gegen alle verfügbaren Stunden. Sie zeigt, ob Sie eine neue Schicht oder eine neue Linie brauchen.
• OEE gegen das letzte Quartal, um zu sehen, ob die Verbesserungen gehalten haben.
• Arbeitsproduktivität, etwa Einheiten je Arbeitsstunde.

Zur Einordnung der Größenordnung: Der Siemens Bericht True Cost of Downtime 2024 beziffert eine verlorene Stunde in einem großen FMCG Werk auf USD 36.000. Ihr eigener Wert wird abweichen, also bewerten Sie Ihre Stunden mit Ihrem eigenen Deckungsbeitrag.

Wie vergleiche ich Linien und Werke fair?

Nutzen Sie überall dieselben Definitionen. Was als geplante Zeit zählt, was die Nenngeschwindigkeit ist und was als Gutteil zählt, muss übereinstimmen. Sonst ist die am besten aussehende Linie die mit den lockersten Regeln.

• Gewichten Sie die OEE nach geplanter Zeit. Mitteln Sie nie Prozentwerte.
• Lassen Sie Umrüstungen im Verlust, nicht in der geplanten Zeit.
• Vergleichen Sie eine Linie zuerst mit ihrer eigenen Historie, dann mit anderen Linien.

Für Gruppen mit mehreren Standorten erklärt unser Leitfaden zur Verdichtung der OEE über Standorte die Regeln.

Wie viele KPIs sind zu viele?

Wenn man auf der Tagesseite scrollen muss, sind es zu viele. Fünf bis acht Zahlen sind eine gute Grenze für die Tagesansicht.

Ein KPI verdient seinen Platz, wenn jemand danach handelt. Hat eine Zahl in drei Monaten keine Entscheidung verändert, verschieben Sie sie ins Monatspaket oder streichen Sie sie. Unser Leitfaden zu OEE Software für Werksleiter zeigt, was der Bildschirm zeigen sollte.

Wo Fabrico ins Spiel kommt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen an erster Stelle. Fabrico liefert dem Werksleiter die täglichen und wöchentlichen KPIs von den Maschinen, nicht aus eingetippten Berichten.

• OEE live nach Linie und Schicht, nach einem einheitlichen Regelwerk.
• Jeder Verlust in Geld bewertet und sortiert, damit die Wochenrunde mit dem teuersten Verlust beginnt.
• Eine Ansicht über alle Werke für Gruppen mit mehreren Standorten.

Sie starten mit einem Pilot auf einer Linie, mit einer Ausgangsbasis und einem vorab vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen kostenlosen Plan und keine Stufen: Jedes Werk erhält ein Angebot. Wie sich die Ebene einfügt, sehen Sie auf unserer Seite zu Light MES.

Häufig gestellte Fragen

Welche KPIs verfolgt ein Werksleiter?

Ein Werksleiter verfolgt jeden Tag die OEE nach Linie und Schicht, die Ausbringung gegen den Plan, die größten Verluste in Geld, Arbeitssicherheit und Qualitätssperren. Jede Woche den Trend je Linie und die abgeschlossenen Maßnahmen. Jeden Monat die Fertigungskosten je Einheit, die genutzte Kapazität und den Fortschritt gegenüber dem letzten Quartal.

Was ist der wichtigste KPI für einen Werksleiter?

Den einen gibt es nicht, aber die OEE je Linie mit in Geld bewerteten Verlusten kommt dem nahe. Sie vereint Verfügbarkeit, Geschwindigkeit und Qualität in einer Zahl, und die Sortierung nach Geld zeigt, welcher Verlust zuerst behoben werden sollte. Arbeitssicherheit steht immer daneben, nie dahinter.

Wie oft sollten Werks KPIs geprüft werden?

Schichtzahlen jeden Tag, in einer kurzen Besprechung im Stehen. Trends und Maßnahmen einmal pro Woche. Kosten, Kapazität und Fortschritt gegenüber dem Vorquartal einmal im Monat. Jeder Rhythmus hat seine eigene kurze Seite, damit niemand jeden Morgen Monatszahlen oder einmal im Monat tägliches Rauschen liest.

Wie berechne ich die Werks OEE aus mehreren Linien?

Gewichten Sie jede Linie nach ihrer geplanten Zeit. Multiplizieren Sie die OEE jeder Linie mit ihren geplanten Stunden, addieren Sie die Ergebnisse und teilen Sie durch die gesamten geplanten Stunden. Vier Linien mit 360 geplanten Stunden und 240 gewichteten Stunden ergeben 66,7%. Ein einfacher Durchschnitt der Prozentwerte liefert das falsche Ergebnis.

Sollte ein Werksleiter Daten auf Schichtebene sehen?

Ja, nach Linie und Schicht, aber nicht als Rangliste namentlich genannter Personen. Schichtdaten zeigen, wo ein Muster bricht, etwa eine schwache erste Stunde oder eine lange Umrüstung in der Nacht. Das weist auf einen Prozess hin, den es zu verbessern gilt, und das ist die Aufgabe des Werksleiters.

Bringen Sie eine Woche Liniendaten zu einer Fabrico Demo mit. Wir sortieren Ihre Verluste nach Geld, oder Sie kontaktieren uns mit einer Frage.