
Puntos clave
Respuesta breve: La acción correctiva corrige un problema que ocurrió y elimina su causa raíz para que no se repita. La acción preventiva actúa sobre un problema potencial, identificado a partir de tendencias, casi fallos o análisis de riesgo, antes de que suceda. Los sistemas de calidad esperan ambas, documentadas por separado.
Las plantas que solo realizan acciones correctivas están siempre reaccionando; la acción preventiva se adelanta a las fallas. Véase también análisis de causa raíz vs 5 porqués .
La acción correctiva se desencadena por algo que ya salió mal. Contiene el problema inmediato, encuentra y elimina la causa raíz, y verifica la solución, para que la misma no conformidad no vuelva a ocurrir. Es reactiva, pero esencial y rigurosa.
La acción preventiva se desencadena por el riesgo, no por la falla. Actúa sobre una tendencia, un casi fallo o una evaluación de riesgo antes de que ocurra un problema, la disciplina más proactiva y difícil, porque nada está todavía en llamas que obligue a hacer el trabajo.
Se envía un defecto y un cliente se queja. La acción correctiva contiene el lote malo, rastrea la causa hasta un utillaje desgastado, lo reemplaza y verifica que el defecto haya desaparecido.
La acción preventiva mira más ampliamente: el mismo tipo de utillaje está en otras cuatro líneas, y una tendencia de mantenimiento muestra que todos se están desgastando. Así, esos cuatro se reemplazan antes de que alguno provoque un defecto.
La correctiva solucionó la falla que ocurrió; la preventiva evitó las cuatro que estaban a punto de ocurrir.
Un sistema CAPA que muestra solo acciones correctivas señala una cultura reactiva. La evidencia de acción preventiva, actuar sobre una tendencia antes de que se convirtiera en un defecto, demuestra madurez y es exactamente lo que buscan los auditores. Ambas deben ser distintas y documentadas por separado.
Extrae valor de tus datos: casi fallos recurrentes, métricas que se desvían, tendencias de proveedores. Cada uno es un desencadenante de acción preventiva. Sin un desencadenante deliberado, la acción preventiva nunca ocurre, porque no hay un incendio que la obligue, por eso los sistemas maduros programan explícitamente la revisión de tendencias.
1. Solo acción correctiva. El sistema es perpetuamente reactivo.
2. Sin desencadenante para la acción preventiva. Nada la fuerza, así que nunca ocurre.
3. Correctiva sin verificación. Cerrar la acción sin demostrar que la corrección funcionó.
4. Etiquetado incorrecto. Llamar "preventiva" a una reparación reactiva para satisfacer una auditoría.
La acción preventiva sobre tendencias de equipo y calidad evita las averías y defectos que erosionan el OEE, la misma lógica del mantenimiento preventivo aplicada a la calidad. Saca las pérdidas de los números del OEE antes de que ocurran.
Fabrico pone de relieve las tendencias y pérdidas recurrentes que deberían desencadenar acción preventiva, no solo las fallas que provocan acción correctiva. Reserva una demo para ver los datos que impulsan la acción proactiva.
No, son dos: acción correctiva y acción preventiva.
La preventiva, no hay nada en llamas que la obligue, así que necesita un desencadenante deliberado.
Tendencias, casi fallos y análisis de riesgo, señales antes de que ocurra una falla.
La acción preventiva muestra un sistema proactivo y maduro en lugar de puro apagafuegos.
Programa revisiones explícitas de tendencias y casi fallos para que el desencadenante esté integrado.