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Informe de OEE para la central: lo que el COO necesita en una página

Informe de OEE para la central: lo que el COO necesita en una página

El informe de OEE para la central cabe en una página: OEE por planta con definiciones comunes, mayores pérdidas en dinero y decisiones pendientes.
Informe de OEE para la central: lo que el COO necesita en una página

Puntos clave

  • Una página, con el mismo formato cada mes: OEE por planta y línea, pérdidas en dinero, decisiones necesarias.
  • Compare plantas solo con las mismas definiciones. La ISO 22400 da los nombres; es un conjunto de definiciones, no un certificado.
  • Valore las pérdidas con la hora correcta: Siemens sitúa una hora perdida en una gran planta de FMCG en USD 36.000, no en la cifra de automoción.
  • Muestre la tendencia y las mayores pérdidas, no 40 KPI.
  • En una encuesta de Rockwell Automation, el 43% de los 1.560 responsables de decisión industriales consultados dijo que no usa bien los datos que recoge. Un informe corto se lee.

En el informe de ejemplo de abajo, la mayor pérdida, USD 67,000, está en una planta. La solución ya existe en otra, y el COO lo ve en dos minutos.

Fabrico es un software de OEE y light MES con cámaras de IA que pone precio en dinero a cada pérdida y da una sola vista de todas las plantas. Esta guía es para responsables de mejora continua y directores de operaciones que informan del OEE a un COO o a un equipo de operaciones de grupo.

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¿Qué quiere un COO de un informe de OEE?

Un COO no lleva las líneas. Decide adónde van el dinero, las personas y la atención. Así que el informe tiene que responder a tres preguntas:

  1. ¿Qué plantas y líneas pierden más, en dinero?
  2. ¿El trabajo de mejora está moviendo las cifras?
  3. ¿Qué necesitan las plantas de la central para arreglar el resto?

Todo lo que hay en la página debe servir a una de esas preguntas. Un gráfico que no responde a ninguna es decoración.

¿Qué va en esa página?

  • Una tabla de OEE por planta y por línea principal, de este mes y de los tres anteriores, con el objetivo propio de cada línea.
  • El desglose en Disponibilidad, Rendimiento y Calidad, para que el lector vea qué tipo de pérdida es.
  • Las cinco mayores pérdidas de todas las plantas, en dinero, con una línea sobre la causa y la acción.
  • Decisiones necesarias: un presupuesto de repuestos, un hueco de personal, un cambio de diseño. Cada una con un responsable en la central.
  • Una nota sobre la calidad de los datos: qué líneas siguen con registros manuales y cuándo pasan a datos de máquina.

Para la versión para el consejo, con el beneficio y la capacidad delante, vea nuestra guía para presentar el OEE al consejo.

¿Por qué todas las plantas deben usar las mismas definiciones de OEE?

Dos plantas pueden informar ambas un 65% y querer decir cosas distintas, porque cuentan los cambios de formato o fijan la velocidad ideal de forma distinta. Nuestra guía para comparar cálculos de OEE explica cómo corregirlo.

La ISO 22400-2 da nombres comunes: Disponibilidad = tiempo real de producción / tiempo ocupado planificado, y ratio de Calidad = cantidad buena / cantidad producida.

La norma ayuda, pero es un conjunto de definiciones, no un certificado. Lo que importa es que todas las plantas apliquen las mismas reglas. Nuestra explicación sobre el OEE y la ISO 22400 tiene las fórmulas, y OEE justo entre plantas explica cómo acordarlas entre plantas.

¿Cómo se pasan a dinero las pérdidas de OEE para la central?

Los minutos no suben bien por una organización. El dinero sí. Pero use el precio correcto.

  • Como referencia, el informe True Cost of Downtime 2024 de Siemens sitúa una hora perdida en una gran planta de FMCG en USD 36.000. La cifra de automoción del mismo informe es mucho más alta. No la cite nunca para una planta de FMCG.
  • Para su propio informe, valore una hora perdida en el cuello de botella al margen de contribución que habría generado. No use una tarifa por hora máquina que incluya amortización.
  • Una hora perdida en una máquina protegida por el pulmón puede no costar nada. No la sume al total en dinero.

Nuestra guía para convertir las pérdidas de OEE en visibilidad de costes profundiza en el lado financiero.

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Ejemplo resuelto: ¿cómo es un informe de OEE de una página?

Línea de ejemplo (cifras ilustrativas, no de un cliente): un grupo con tres plantas de FMCG, informe de octubre. Cada pérdida se valora como horas perdidas en el cuello de botella x un margen de ejemplo de USD 5.000 por hora de cuello de botella.

PlantaOEE octOEE jul a sepFactor más débilMayor pérdidaCambio de formato medioCoste de la mayor pérdida
Planta Norte66%63%RendimientoParadas cortas en la etiquetadora35 min8,2 h x USD 5.000 = USD 41.000
Planta Sur58%59%DisponibilidadCambios de formato en la línea 250 min13,4 h x USD 5.000 = USD 67.000
Planta Este71%70%CalidadRechazo por bajo llenado25 min4,4 h x USD 5.000 = USD 22.000

Decisiones necesarias este mes:

  • Planta Sur: aprobar un estudio de cambios de formato en la línea 2 y dos días de un ingeniero. Responsable: responsable de mejora continua del grupo.
  • Planta Norte: no hace falta decisión; el arreglo de la etiquetadora está en marcha y la tendencia sube.
  • Planta Este: compartir su método de cambio de formato con la Planta Sur, ya que Este cambia en la mitad de tiempo.

El COO lo lee en dos minutos. El mayor dinero está en la Planta Sur, el método para arreglarlo ya existe en la Planta Este y solo hace falta una decisión.

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¿Qué debe dejar fuera un informe para la central?

  • Nombres de operarios o turnos en una clasificación. Mida el proceso, nunca a la persona.
  • Una sola media de OEE del grupo. Promediar el OEE de plantas con productos distintos esconde la planta en apuros. Vea cómo consolidar el OEE de varias plantas.
  • Cuarenta KPI. Si la página necesita una leyenda, es demasiado larga.
  • Cifras sin fuente. Diga qué líneas tienen datos de máquina y cuáles siguen con registros manuales.

¿Con qué frecuencia debe ver la central el OEE?

Envíe el informe de una página cada mes. Envíe las excepciones cada semana: una línea que cayó mucho, una pérdida que se duplicó, un escalado atascado dos semanas. Los datos diarios son de las plantas. Si la central empieza a pedir cifras diarias, las plantas pasan las mañanas explicando en lugar de arreglando.

¿Dónde encaja Fabrico?

Fabrico es una plataforma de rendimiento de fabricación con visión artificial. Da una sola vista de todas las plantas, con el OEE en vivo por línea y turno, cada pérdida valorada en dinero y las pérdidas ordenadas por dinero.

Las paradas se registran automáticamente a partir de la señal de la máquina, así que la página mensual sale de los mismos datos que usan las líneas cada día. Empiece con un piloto en una línea; nuestra guía de light MES explica el alcance.

No hay plan gratuito ni niveles: cada planta recibe su presupuesto.

Preguntas frecuentes

¿Qué debe incluir un informe de OEE para la dirección?

Empiece con el OEE por planta y línea principal, con la tendencia y el desglose en Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. Añada las mayores pérdidas en dinero, cada una con una causa y una acción. Termine con las decisiones necesarias y una nota sobre qué líneas siguen con datos manuales. Que no pase de una página.

¿Quién debe ser responsable de las definiciones de OEE en un grupo?

Una persona a nivel de grupo, normalmente el responsable de mejora continua o de excelencia operativa. Las plantas pueden proponer cambios, pero un cambio en el tiempo planificado o en la velocidad ideal pasa por esa persona, con una fecha. Si no, cada planta deriva hacia sus propias reglas y el informe mensual deja de comparar cosas comparables.

¿Debe la central fijar objetivos de OEE para cada planta?

La central puede marcar la dirección, pero el objetivo de cada línea debe partir de su propia línea base. Un objetivo del 85% para todas las líneas ignora el mix de productos, la edad de la línea y la calidad de los datos. Esa cifra viene del libro de Nakajima sobre TPM de 1984; la mayoría de las plantas rondan el 60%. Además invita a forzar las definiciones.

¿Qué precio se debe usar para una hora perdida?

Use el margen de contribución que el cuello de botella habría generado en esa hora, no una tarifa por hora máquina con amortización. Una hora perdida en una máquina protegida por un pulmón puede no costar nada. Como referencia en FMCG, Siemens sitúa una hora perdida en una gran planta en USD 36.000.

¿Cuánto dura un despliegue de Fabrico?

Los dispositivos se conectan en aproximadamente un mes y un despliegue completo lleva de 3 a 4 meses. Empiece con un piloto en una línea y acuerde allí las definiciones. Después añada líneas y plantas cuando las personas que usan los datos confíen en ellos.

Ponga sus plantas en una página

Traiga las cifras de OEE del mes pasado de dos plantas. Le mostraremos cómo se comparan con definiciones comunes, con las pérdidas en dinero.

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Tarjetas reales de Fabrico, datos de ejemplo.

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