OEE du laveur de bouteilles : bouteilles en verre consignées, pulpe d'étiquette et redémarrages lents

Points clés

• Les pertes typiques d'un laveur de bouteilles sont les bourrages à l'entrée et le verre cassé, les problèmes de pulpe d'étiquette, les attentes de température et les redémarrages lents.
• Les rejets de l'inspecteur des bouteilles vides mélangent deux choses : des bouteilles que le laveur n'a pas nettoyées et des bouteilles qui sont revenues endommagées.
• Categorisez ces deux cas séparément, sinon le laveur sera responsable des bouteilles cassées renvoyées par le marché.
• Un arrêt du laveur coûte en production de ligne seulement s'il dépasse le tampon avant le remplisseur.
• Ne raccourcissez jamais une étape de nettoyage ou une étape caustique pour améliorer l'OEE ; mesurez-la à la place.

L'OEE du laveur de bouteilles mesure la machine qui nettoie les bouteilles en verre consignées avant le remplisseur : combien de temps elle tourne, à quel point elle est proche de sa vitesse nominale, et combien de bouteilles en sortent propres. Ses pertes typiques sont les bourrages à l'entrée, les obstructions par la pulpe d'étiquette, les attentes de température ou de concentration, et les rejets à l'inspecteur des bouteilles vides après elle.

Fabrico, une plateforme OEE et light MES, enregistre chaque arrêt du laveur avec sa raison et affiche les rejets à côté des temps d'arrêt par ligne et par équipe. Ce guide s'adresse aux responsables de ligne sur des lignes de verre consignées pour la bière, les boissons non alcoolisées et l'eau. Il couvre où va le temps du laveur, comment mesurer chaque facteur et une équipe travaillée en exemple.

Où passe le temps du laveur de bouteilles ?

Les bouteilles retournées arrivent en caisses, sont déballées et entrent dans le laveur. À l'intérieur, elles passent par des zones de trempage et de caustique, le retrait des étiquettes et les rinçages, et sortent propres vers l'inspecteur des bouteilles vides, qui rejette les bouteilles encore sales, ébréchées ou contenant des corps étrangers.

Le laveur est une machine longue et lourde. Un arrêt avec des bouteilles à l'intérieur est plus difficile à redémarrer qu'un arrêt sur une machine courte, c'est pourquoi le temps de redémarrage mérite son propre code.

Comment mesurer Disponibilité, Performance et Qualité sur un laveur de bouteilles ?

• Disponibilité = temps de fonctionnement / temps de production planifié. Les bourrages, obstructions, attentes de température et redémarrages lents la réduisent. Le nettoyage planifié appartient au temps planifié, mesurez-le.
• Performance = bouteilles lavées / (temps de fonctionnement x bouteilles nominales par minute). Le laveur a généralement une marge de vitesse par rapport au remplisseur.
• Qualité = bouteilles acceptées par l'inspecteur / bouteilles lavées. Séparez les rejets : pas propres (du laveur) et endommagées ou étrangères (du marché).

La chimie et les températures du laveur sont des étapes de sécurité alimentaire et de nettoyage. Ne raccourcissez jamais un temps de contact caustique ou un cycle de nettoyage pour améliorer le chiffre ; mesurez-le et validez-le avec Qualité.

Comment séparer les pertes propres du laveur de ce que renvoie le marché ?

1. Donnez à l'inspecteur deux groupes de rejets : pas propres, et endommagées ou étrangères.
2. Imputez les bouteilles endommagées et étrangères aux retours, pas au laveur.
3. Codez les attentes de température et de concentration séparément des arrêts mécaniques, afin que les utilités les voient.
4. Imputez le temps bloqué au remplisseur ou à la machine après celui-ci.

Puis vérifiez quels arrêts du laveur ont atteint le remplisseur. Notre guide sur starvation and blocking montre comment lire les états, et filler OEE on a bottling line montre les mêmes arrêts du côté du remplisseur.

Que se passe-t-il lors d'un changement de format sur un laveur de bouteilles ?

Un changement de taille de bouteille peut signifier de nouveaux porte-bouteilles ou poches et de nouveaux guides à l'entrée et à la sortie. Mesurez-le depuis la dernière bonne bouteille de l'ancienne taille jusqu'à un flux stable de la nouvelle. Paramètres enregistrés par bouteille, pièces de changement prêtes avant le changement et premières bouteilles contrôlées à l'inspecteur sont les victoires initiales habituelles. Notre guide SMED explique comment séparer les étapes internes et externes.

Une équipe travaillée sur un laveur de bouteilles

Ligne exemple (chiffres illustratifs, pas un client) : une ligne de bière consignée où le remplisseur tourne à 500 bouteilles par minute et le laveur est coté à 550. Le convoyeur entre l'inspecteur et le remplisseur contient 3 minutes. L'équipe a 450 minutes de production planifiée, et la marge contributive est de $0.08 la bouteille, ou €0.08 dans une usine en euros.

• Disponibilité = 404 / 450 = 89.8%.
• Performance vs sa vitesse nominale = 500 / 550 = 90.9% - la marge prévue.
• Qualité : 202 000 bouteilles lavées, 3 030 rejetées à l'inspecteur : 198 970 / 202 000 = 98.5%. Mais 2 430 des rejets étaient des bouteilles endommagées ou étrangères venues du marché ; seules 600 n'étaient pas propres. La qualité propre du laveur est 201 400 / 202 000 = 99.7%.
• Quels arrêts ont atteint le remplisseur : les bourrages de 3 minutes à l'alimentation se sont terminés dans le tampon ; chaque obstruction par la pulpe d'étiquette l'a affamé de 6 moins 3 = 3 minutes, 6 au total ; l'attente de température 10 moins 3 = 7.
• 13 minutes de remplisseur x 500 = 6 500 bouteilles, à $0.08 = $520 sur cette équipe, ou €520.

Sans la séparation, le laveur serait blâmé pour chaque bouteille rejetée. Avec elle, la plupart des rejets sont attribués aux retours, et la liste de travail du laveur se concentre sur la pulpe d'étiquette et l'attente de température.

Quelles erreurs les usines commettent-elles avec l'OEE du laveur de bouteilles ?

• Imputer les bouteilles endommagées du marché à la Qualité du laveur.
• Un seul code pour « laveur arrêté », de sorte que pulpe d'étiquette, bourrages et attentes de température paraissent identiques.
• Pas de code pour le temps de redémarrage après un long arrêt.
• Raccourcir une étape de nettoyage ou caustique pour améliorer le chiffre. C'est un risque pour la sécurité alimentaire, pas un gain.
• Classer les arrêts par minutes au lieu de par ce qui a atteint le remplisseur.

Où se situe Fabrico

Fabrico est une plateforme de Manufacturing Performance avec vision par ordinateur. L'OEE et le light MES arrivent en premier : enregistrement automatique des arrêts qui sépare les propres arrêts, les attentes et le temps affamé ou bloqué, et OEE en direct par ligne et par équipe.

• L'opérateur confirme la raison en une touche, de sorte que pulpe d'étiquette et attente de température reçoivent des codes différents.
• Un clip caméra comme preuve d'un arrêt, où une caméra observe l'entrée ou la sortie.
• Pertes monétisées et classées, rejets et temps d'arrêt ensemble.
• Une vue unique sur plusieurs sites pour les lignes consignées sur différents sites.

Vous commencez par un pilote sur une ligne, avec une base et une date de décision convenues à l'avance. Il n'y a pas de plan gratuit et pas de paliers : chaque site reçoit un devis. Lisez comment un light MES démarre sur une ligne dans notre guide light MES.

Questions fréquentes

Comment calculer l'OEE d'un laveur de bouteilles ?

La Disponibilité est le temps de fonctionnement divisé par le temps de production planifié, la Performance est les bouteilles lavées divisées par ce qu'elle aurait pu laver à la vitesse nominale, et la Qualité est les bouteilles passées par l'inspecteur divisées par les bouteilles lavées. Multipliez les trois.

Qu'est-ce qui cause des arrêts d'un laveur de bouteilles ?

Bourrages à l'alimentation et verre cassé, pulpe d'étiquette obstruant le retrait d'étiquette, attentes de température ou de concentration, et bourrages au déchargement.

Les rejets de l'inspecteur de bouteilles vides doivent-ils compter contre le laveur ?

Seulement les bouteilles qui ne sont pas propres. Les bouteilles endommagées et étrangères sont revenues du marché dans cet état ; codez-les séparément.

Le nettoyage du laveur est-il du temps planifié ?

Le nettoyage programmé est généralement du temps planifié. Mesurez-le, gardez-le dans son propre code et ne le raccourcissez jamais pour améliorer l'OEE.

Quand un laveur de bouteilles arrête-t-il le remplisseur ?

Quand un arrêt dure plus longtemps que le tampon entre l'inspecteur et le remplisseur.

Voyez les pertes de votre laveur lors d'une démo

Apportez une ligne consignées et son journal actuel de temps d'arrêt. Nous montrerons les arrêts propres du laveur, ses rejets et ce qui a atteint le remplisseur.

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