Le stock en consignation et la gestion des stocks par le fournisseur (VMI) sont deux modèles d'approvisionnement où un fournisseur conserve des pièces de rechange sur ou près de votre site, mais ils diffèrent fondamentalement sur la propriété des stocks et le moment où vous les payez.
En consignation, le fournisseur conserve la propriété jusqu'à ce que vous consommiez une pièce, de sorte que l'argent quitte votre compte uniquement au moment de l'utilisation. En VMI, le fournisseur décide quoi réapprovisionner et quand, cependant la propriété et le paiement sont généralement transférés à la livraison.
Pour les équipes de maintenance qui gèrent des milliers de pièces peu tournantes, un bon choix modifie votre fonds de roulement, votre risque de rupture de stock et qui assume le coût de l'obsolescence.
Les termes sont souvent employés de façon interchangeable sur l'atelier, mais les mécanismes contractuels sont différents. La consignation est principalement un arrangement financier et de propriété. Le VMI est principalement un arrangement de réapprovisionnement et de droits décisionnels. Vous pouvez, en fait, appliquer le VMI à des stocks consignés, ce qui explique une grande partie de la confusion.
Pensez à la consignation comme répondant à la question « à qui l'argent est-il immobilisé sur cette étagère ? » et au VMI comme répondant à la question « à qui revient la tâche de garder cette étagère pleine ? ». Les deux questions sont indépendantes, c'est pourquoi un contrat clair les énonce toutes deux explicitement.
Pour un magasin de maintenance qui stocke des pièces critiques peu tournantes, l'écart de trésorerie entre ces modèles est le chiffre principal.
La consignation maintient les pièces hors de votre bilan en tant qu'inventaire, libérant du fonds de roulement et améliorant votre ratio de rotation des stocks parce que le stock comptabilisé que vous possédez est plus faible par rapport à la consommation.
Le VMI améliore la disponibilité et réduit vos efforts de commande, mais les pièces sont généralement votre actif dès leur arrivée, elles figurent donc au bilan comme tout autre stock acheté.
Cela a le plus d'importance pour les articles de grande valeur et à faible fréquence : un moteur de rechange, un variateur, ou une boîte de vitesses que vous devez avoir sur place mais que vous n'utiliserez peut-être pas pendant deux ans. Financer vous-même cet étagère, c'est du capital immobilisé coûteux.
Supposons que vous conserviez 20 pièces critiques à 3 000 EUR chacune en moyenne, soit 60 000 EUR de stock, et que vous en consommiez environ 8 par an. Votre coût interne du capital plus stockage et assurance s'élève à 18 % annuellement.
La voie de la consignation économise ici environ 5 400 EUR par an en coûts de possession et, plus important encore, libère du capital que vous pouvez employer ailleurs. L'inconvénient est que les fournisseurs intègrent le risque de consignation dans le prix unitaire, donc vous devez vérifier que la majoration par pièce est plus faible que l'économie sur les coûts de possession avant de signer.
Chaque modèle de stockage déplace trois risques. Décider qui doit en supporter chacun est la vraie négociation.
Une discipline utile est d'effectuer d'abord une analyse ABC de votre catalogue de pièces, puis d'ajuster le modèle à chaque classe. Les articles A de grande valeur et à demande imprévisible sont de bons candidats à la consignation. Les articles C à rotation élevée, dont la douleur est principalement administrative, sont des candidats naturels au VMI.
Les modèles ne sont pas tant rivaux que des outils pour différents segments de votre magasin. Une répartition pratique :
Les deux modèles dépendent de données de consommation fiables. Si vos enregistrements de pièces délivrées sont bruités, un fournisseur qui gère votre réapprovisionnement sur- ou sous-stockera, et un comptage en consignation s'écartera de l'accord. Un historique d'utilisation propre depuis votre système de maintenance est la condition préalable partagée, et il alimente directement vos indicateurs de fiabilité et votre analyse des arrêts.
Quel que soit le modèle choisi, consignez ces termes avant l'arrivée de la première palette :
La consignation et le VMI vivent ou meurent selon l'exactitude d'un nombre: ce que vous avez réellement consommé. Fabrico est la fondation de données en temps réel qui produit ce nombre.
Sa GMAO prête pour le terrain lie les sorties de pièces aux ordres de travail et aux équipements spécifiques, de sorte que chaque pièce prélevée d'une étagère en consignation ou d'un bac VMI est enregistrée contre le travail qui l'a utilisée, vous fournissant un historique de consommation défendable pour la réconciliation avec les fournisseurs.
Parce que Fabrico capture aussi la surveillance de la production et l'OEE en temps réel (incluant la vision par ordinateur sur des machines sans automate), vous pouvez relier l'utilisation des pièces aux équipements et aux événements d'arrêt qui l'ont provoquée, ce qui affine les niveaux minimum et maximum que vous négociez.
La planification préventive signifie une demande prévisible contre laquelle votre fournisseur peut planifier plutôt que deviner. Fabrico est conçu dans l'UE avec résidence des données dans l'UE.
Il n'effectue pas de réapprovisionnement automatique lui-même, mais il fournit à votre équipe et à vos fournisseurs les données d'utilisation propres et actuelles qui rendent fiable l'un ou l'autre modèle de stockage.
Oui, et de nombreux magasins de maintenance matures le font. Vous pouvez convenir qu'un fournisseur possède le stock (consignation) et en gère le réapprovisionnement (VMI) dans un même accord.
L'essentiel est d'énoncer séparément les deux mécanismes dans le contrat: la propriété et le moment du paiement sous la clause de consignation, et les droits décisionnels de réapprovisionnement ainsi que les niveaux minimum et maximum sous la clause VMI, afin que rien ne reste ambigu.
La consignation l'emporte généralement pour les pièces d'assurance de grande valeur et à faible fréquence parce qu'elle maintient de grosses sommes hors de votre bilan et transfère le risque d'obsolescence au fournisseur. Le VMI brille pour les consommables à forte rotation où le bénéfice principal est de supprimer le réapprovisionnement manuel.
Segmentez votre catalogue avec une analyse ABC et appliquez chaque modèle là où sa force correspond au profil de la pièce.
Des données de consommation fiables et ponctuelles, liées aux équipements et aux ordres de travail. Les fournisseurs définissent les niveaux de réapprovisionnement et réconcilient le stock consigné à partir de votre historique d'utilisation, donc des enregistrements bruyants ou manuels entraînent surstock, ruptures et litiges.
Une GMAO qui enregistre chaque pièce délivrée contre un travail spécifique et la relie à l'utilisation de l'équipement donne aux deux parties une source unique de vérité.
Prêt à constituer l'historique précis de consommation de pièces détachées qui fait fonctionner la consignation et le VMI ? Réservez une démo Fabrico pour voir comment l'OEE en temps réel et une GMAO prête pour le terrain donnent à vous et à vos fournisseurs une vue unique et fiable de l'utilisation.
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