Points clés
En bref : Un diagramme de tendance montre les données au fil du temps. Une carte de contrôle ajoute des limites de contrôle statistiques pour détecter des variations dues à des causes spéciales. Les diagrammes de tendance répondent à « Qu'est‑ce qui change ? ». Les cartes de contrôle répondent à « Ce processus est‑il sous contrôle ? » Voir aussi Diagramme de Pareto en fabrication.
1. Prendre les tendances du diagramme de tendance pour significatives. Sans limites, il est difficile de distinguer le signal du bruit.
2. Écarter les diagrammes de tendance au profit des cartes de contrôle. Les cartes de contrôle appliquées à des processus instables induisent en erreur.
3. Fixer les limites de contrôle à partir des spécifications plutôt que des données. Les limites deviennent inutiles.
4. Ne pas enquêter sur les signaux. Points hors de contrôle sans action.
Les indicateurs OEE Qualité, Performance et Disponibilité sont tous des candidats au traçage sur cartes de contrôle. Les usines qui n'utilisent que des diagrammes de tendance peuvent manquer des changements systémiques.
Le module OEE de Fabrico produit par défaut des diagrammes de tendance et prend en charge les limites de contrôle pour les utilisateurs avancés.
Découvrez comment Fabrico capture cela automatiquement — explorez l'OEE pour la fabrication ou réservez une démo.
Non. Choisissez en fonction de la question.
En général, 25 à 30 points stables.
Oui, avec une formation.
Alors c'est un diagramme de tendance, quel que soit le libellé.
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